生产室温固化胶的挤料装置的制作方法

文档序号:12530598阅读:160来源:国知局

本实用新型涉及一种挤料装置,特别是生产室温固化胶的挤料装置。



背景技术:

固化胶在生产过程中需要先将原料混合后通过挤料装置挤出,在这个过程中,现有工艺需要先把原料搅拌均匀然后再输送到挤料装置处,这样会导致在输送过程中原料变得不均匀,影响之后生产出来的产品质量。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种原料均匀性高、生产方便的生产室温固化胶的挤料装置。

实现本实用新型目的的技术方案如下:

生产室温固化胶的挤料装置,包括进料筒、设置在进料筒内的转轴,所述转轴上设有送料螺纹,所述进料筒上设有进料口,所述转轴从进料筒的一端伸出,进料筒的另一端设有出料口,所述进料口处设有投料罐,所述投料罐包括罐体以及主动轴,所述罐体下端设有投料口,所述投料口处设有下封盖,所述主动轴下端与下封盖转动连接,所述主动轴上设有搅拌轴。

采用上述结构后,原料按比例投入投料罐中,主动轴转动使原料搅拌均匀,然后主动轴下行,原料从投料口落入进料筒内,转轴转动,由送料螺纹将原料从出料口挤出,主动轴上行使下封盖合上,则可以继续投入原料至罐体内进行搅拌,本实用新型结构简单合理,操作方便,能够充分保证原料的均匀性,保证产品的质量。

优选的,为了承载罐体,所述进料口处设有定位台阶,所述罐体下端与定 位台阶接触。

优选的,为了方便主动轴的转动,所述下封盖设有限位腔,所述限位腔内设有限位块,所述下封盖设有与限位腔连通的通孔,所述主动轴下端通过通孔伸入限位腔内并与限位块固定连接。

优选的,为了放置搅拌过程中原料从罐体内飞出,所述罐体上端设有上封盖。

优选的,为了方便操作主动轴转动与移动,还包括与主动轴传动连接的转动机构与升降机构。

优选的,为了方便操作,所述转动机构包括电机,所述升降机构包括气缸与升降板,所述气缸与升降板传动连接,所述电机固定在升降板上,所述电机与主动轴传动连接。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图中:1为进料筒,2为转轴,3为送料螺纹,4为进料口,5为出料口,6为罐体,7为主动轴,8为投料口,9为下封盖,10为限位腔,11为限位块,12为通孔,13为搅拌轴,14为定位台阶,15为上封盖,16为电机,17为气缸,18为升降板。

具体实施方式

由图1可知本实用新型生产室温固化胶的挤料装置包括进料筒1、设置在进料筒1内的转轴2、投料罐、转动机构以及升降机构,所述转轴2上设有送料螺纹3,所述进料筒1上设有进料口4,所述转轴2从进料筒1的一端伸出,进料 筒1的另一端设有出料口5,投料罐设置在进料口4处,所述投料罐包括罐体6以及主动轴7,所述罐体6下端设有投料口8,所述投料口8处设有下封盖9,所述下封盖9设有限位腔10,所述限位腔10内设有限位块11,所述下封盖9设有与限位腔10连通的通孔12,所述主动轴7下端通过通孔12伸入限位腔11内并与限位块11固定连接,所述主动轴7上设有搅拌轴13,所述进料口4处设有定位台阶14,所述罐体6由定位台阶14承载,所述罐体6上端设有上封盖15,所述转动机构包括电机16,所述升降机构包括气缸17与升降板18,所述气缸17与升降板18传动连接,所述电机16固定在升降板18上,所述电机16与主动轴7传动连接。

采用上述结构后,原料按比例投入投料罐中,主动轴转动使原料搅拌均匀,然后主动轴下行,原料从投料口落入进料筒内,转轴转动,由送料螺纹将原料从出料口挤出,本实用新型结构简单合理,操作方便,能够充分保证原料的均匀性,保证产品的质量。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

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