本实用新型涉及蒸馏设备领域，尤其是一种食物检测蒸馏装置。
背景技术：
当今社会人们对食物的安全性要求越来越高，各种检测装置是保证食物安全性必不可少的设备，蒸馏是一种热力学的分离工艺，利用混合液体或液-固体系中各组分沸点不同，使沸点组分蒸发，再冷凝以分离整个组分的单元操作过程，是蒸发和冷凝两种单元操作的联合，通过蒸馏可以对食物中的组分进行提取检测，现有技术中的蒸馏装置存在以下几个问题：由于蒸馏瓶中的液体受热产生温度不均匀，容易产生暴沸现象，具有很大的危险隐患；现有的蒸馏设备冷凝区太短，冷凝效果不理想，蒸馏效率低；蒸馏瓶内的液体溶剂不能超过容积的2/3，也不能少于1/3，需要定期对蒸馏的液体进行添加，操作费时费力，降低蒸馏效率。
技术实现要素：
为了克服现有蒸馏装置存在的不足，本实用新型提供了一种食物检测蒸馏装置，避免蒸馏液体产生暴沸，减少蒸馏过程存在的危险隐患，提高冷凝效果，实现对蒸馏液体的容量实时掌控，提高了蒸馏效率，简化了蒸馏操作的复杂性。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是，一种食物检测蒸馏装置，包括蒸馏瓶、蒸馏管、温度计、连通管、冷凝管、真空泵、集液瓶和防暴沸装置，所述蒸馏瓶连接蒸馏管，所述蒸馏管顶部设置有温度计，所述蒸馏管连接有连通管，所述连通管外部设置有冷凝管，所述连通管的另一端连接集液瓶，所述集液瓶口设置有真空泵，所述冷凝管设置有冷凝水进口和冷凝水出口，所述冷凝管内的液体采用与蒸馏瓶内一样的液体，所述冷凝管通过注液管与蒸馏瓶连通，所述注液管设置有阀门，所述防暴沸装置包括搅拌子、弹簧和高密度硬块，所述搅拌子和高密度硬块通过弹簧连接，所述连通管设置为回旋型管道。
本实用新型的有益效果是，一种食物检测蒸馏装置，通过设置回旋型连通管、注液管和防爆沸装置，避免蒸馏液体产生暴沸，减少蒸馏过程存在的危险隐患，提高冷凝效果，实现对蒸馏液体的容量实时掌控，提高了蒸馏效率，简化了蒸馏操作的复杂性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图中1.蒸馏瓶，2.蒸馏管，3.温度计，4.连通管，5.冷凝水出口，6.冷凝管，7.冷凝水进口，8.真空泵，9.集液瓶，10.注液管，11.阀门，12.搅拌子，13.弹簧，14.高密度硬块。
具体实施方式
参照附图，一种食物检测蒸馏装置，包括蒸馏瓶1、蒸馏管2、温度计3、连通管4、冷凝管6、真空泵8、集液瓶9和防暴沸装置，所述蒸馏瓶1连接蒸馏管2，所述蒸馏管2顶部设置有温度计3，所述蒸馏管2连接有连通管4，所述连通管4外部设置有冷凝管6，所述连通管4的另一端连接集液瓶9，所述集液瓶9口设置有真空泵8，所述冷凝管6设置有冷凝水进口7和冷凝水出口5，所述冷凝管6内的液体采用与蒸馏瓶1内一样的液体，所述冷凝管6通过注液管10与蒸馏瓶1连通，所述注液管10设置有阀门11，所述防暴沸装置包括搅拌子12、弹簧13和高密度硬块14，所述搅拌子12和高密度硬块14通过弹簧13连接，所述连通管4设置为回旋型管道。
工作时，蒸馏瓶1内的液体受到高温蒸发为气体，通过蒸馏管2进入连通管4，气体在连通管4内流经回旋型部位时在冷凝管6的冷却作用下液化，回旋型的连通管4增加了连通管4与冷凝管6的接触面积，提高冷凝效率，冷凝后的液体进入集液瓶9；当蒸馏瓶1内的液体过少时，打开阀门11将冷凝管6内的液体注入蒸馏瓶1，操作方便快捷，降低了操作复杂性；当蒸馏瓶1内的液体受热温度升高时，液体内产生气泡上升，对搅拌子12产生冲力，高密度硬块14沉在蒸馏瓶1底，搅拌子12在弹簧13的拉力和气泡的冲力作用下做搅拌动作，使蒸馏瓶1内的液体均匀受热，防止发生受热不均暴沸的现象。