本实用新型涉及污水处理技术领域，特别涉及一种精细化工产品过滤除杂装置。
背景技术：
化工产品的生产制造业是国民经济发展的重要组成部分，是我国的支出产业之一。化工生产是指以石油天然气等为原料，生产如石油产品和石油化工产品等的加工工业。精细化工产品是石油化工的重要产品之一，常作为化学品合成的溶剂和和原料，因此需要严格控制其纯度。
过滤除杂是提高精细化工产品纯度的主要方法之一，但是现有的过滤除杂装置要么结构过于复杂，操作不便，要么结构简单但是过滤除杂效果不好，不适用于精细化工产品的生产。
技术实现要素：
本实用新型实施例提供了一种精细化工产品过滤除杂装置，用以解决现有技术中存在的问题。
一种精细化工产品过滤除杂装置，包括初滤罐、精滤罐和储液罐，所述初滤罐顶部安装有外罐盖，所述外罐盖上安装有与所述初滤罐内部连通的进料管；所述初滤罐内部设有内罐，所述内罐的侧壁和底面具有多个小孔，所述内罐的内壁上铺设有初滤袋，所述内罐的外底面上垂直固定有从动轴，所述从动轴穿过所述初滤罐的底部，并由安装在所述初滤罐外部的变频电机驱动；所述初滤罐底部固定有与所述初滤罐连通的初滤出料管，所述精滤罐顶部开设有精滤进料口，所述初滤出料管穿过所述精滤进料口插入所述精滤罐内部，所述精滤罐内部固定有与所述精滤罐底面具有间隙的过滤网，所述过滤网上铺设精滤网，所述精滤罐外侧壁上安装有振动电机；所述精滤罐底部固定有与所述精滤罐内部连通的精滤出料管，所述储液罐顶部开设有储液进料口，所述精滤出料管穿过所述储液进料口插入所述储液罐内部，所述储液罐底部安装有排液管和储液出料管，所述排液管末端与循环泵的入口连通，所述循环泵的出口连接有循环液管，所述循环液管具有两个出口，其中一个出口穿过所述外罐盖插入所述初滤罐内部，另一个出口与所述初滤出料管连通。
较佳地，所述内罐顶部安装有可拆卸的内罐盖。
较佳地，所述从动轴底端固定有同轴的从动盘，所述变频电机的驱动轴末端固定有同轴的主动盘，所述主动盘和从动盘之间通过传动带传动。
较佳地，所述精滤进料口的直径大于所述初滤出料管的直径；所述储液进料口的直径大于所述精滤出料管的直径。
较佳地，所述进料管、储液出料管和循环液管上均安装有单向阀。
较佳地，所述内罐和过滤网均为不锈钢制成的网状结构；所述初滤袋和精滤网均由芳纶纤维制成。
本实用新型实施例提供的一种精细化工产品过滤除杂装置，包括初滤罐、精滤罐和储液罐，精滤罐中安装有由外部的变频电机驱动的内罐，内罐中铺设初滤袋，变频电机带动内罐转动使内罐中的待过滤液体在离心力作用下经过初滤袋过滤从初滤罐底部的初滤出料管流入精滤罐中，精滤罐中安装有过滤网和精滤网，外壁上固定振动电机，流入精滤罐中的初级过滤液在重力和振动电机的作用下经精滤网过滤并从精滤罐底部的精滤出料管流入储液罐中，储液罐底部安装有与循环泵连通的排液管，循环泵将储液罐中的精过滤液抽送至内罐或精滤罐中再次进行过滤，设备结构简单，操作容易，且经过两级过滤后进行循环过滤能够有效出去化工产品中的杂质，使产品质量大大提高。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的一种精细化工产品过滤除杂装置的结构示意图。
附图标记说明：
100-初滤罐，101-外罐盖，102-进料管，103-初滤出料管，110-内罐，111-内罐盖，112-从动轴，113-从动盘，120-初滤袋，130-变频电机，131-主动盘，132-传动带，200-精滤罐，201-精滤进料口，202-精滤出料管，210-过滤网，220-精滤网，230-振动电机，300-储液罐，301-储液进料口，302-排液管，303-储液出料管，310-循环泵，311-循环液管。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
参照图1，本实用新型提供了一种精细化工产品过滤除杂装置，包括初滤罐100、精滤罐200和储液罐300。所述初滤罐100顶部安装有外罐盖101，所述外罐盖101上安装有与所述初滤罐100内部连通的进料管102。所述初滤罐100内部设有内罐110，所述内罐110的侧壁和底面具有多个小孔，所述内罐110的内壁上铺设有初滤袋120。在本实施例中，所述内罐110为不锈钢制成的网状结构，所述初滤袋120由芳纶纤维制成。为避免所述内罐中的液体飞溅出来，所述内罐110顶部还安装有可拆卸的内罐盖111，该可拆卸连接方式可以由磁吸式连接或者扣接等方式实现。
所述内罐110的外底面上垂直固定有从动轴112，所述从动轴112穿过所述初滤罐100的底部，并由安装在所述初滤罐100外部的变频电机130驱动。在本实施例中，所述从动轴112底端固定有同轴的从动盘113，所述变频电机130的驱动轴末端固定有同轴的主动盘131，所述主动盘131和从动盘113之间通过传动带132传动。当然，还可以使用诸如两个相啮合的齿轮驱动或者直接有所述变频电机130驱动。
所述初滤罐100底部固定有与所述初滤罐100连通的初滤出料管103，所述精滤罐200顶部开设有精滤进料口201，所述初滤出料管103穿过所述精滤进料口201插入所述精滤罐200内部。所述精滤罐200内部固定有与所述精滤罐200底面具有间隙的过滤网210，所述过滤网210上铺设精滤网220，所述精滤罐200外侧壁上安装有振动电机230。所述过滤网210为不锈钢制成的网状结构；所述精滤网220均由芳纶纤维制成。
所述精滤罐200底部固定有与所述精滤罐200内部连通的精滤出料管202，所述储液罐300顶部开设有储液进料口301，所述精滤出料管202穿过所述储液进料口301插入所述储液罐300内部。考虑到所述精滤罐200会随所述振动电机230振动，因此将所述精滤进料口201的直径设计为大于所述初滤出料管103的直径，以及将所述储液进料口301的直径设计为大于所述精滤出料管202的直径。
所述储液罐300底部安装有排液管302和储液出料管303，所述排液管302末端与循环泵310的入口连通，所述循环泵310的出口连接有循环液管311，所述循环液管311具有两个出口，其中一个出口穿过所述外罐盖101插入所述初滤罐100内部，另一个出口与所述初滤出料管103连通。在本实施例中，所述循环液管311的两个出口上均安装有单向阀。
综上所述，本实用新型实施例提供的一种精细化工产品过滤除杂装置，包括初滤罐、精滤罐和储液罐，精滤罐中安装有由外部的变频电机驱动的内罐，内罐中铺设初滤袋，变频电机带动内罐转动使内罐中的待过滤液体在离心力作用下经过初滤袋过滤从初滤罐底部的初滤出料管流入精滤罐中，精滤罐中安装有过滤网和精滤网，外壁上固定振动电机，流入精滤罐中的初级过滤液在重力和振动电机的作用下经精滤网过滤并从精滤罐底部的精滤出料管流入储液罐中，储液罐底部安装有与循环泵连通的排液管，循环泵将储液罐中的精过滤液抽送至内罐或精滤罐中再次进行过滤，设备结构简单，操作容易，且经过两级过滤后进行循环过滤能够有效出去化工产品中的杂质，使产品质量大大提高。
以上公开的仅为本实用新型的几个具体实施例，但是，本实用新型实施例并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。