本实用新型涉及化工尾气技术领域，具体为一种化工尾气净化吸收装置。
背景技术：
现有技术中化工产品的设备，从原料到成品的制造过程中，会产生很多的尾气，一般都是直接通过排放，其中气体以及颗粒会严重造成环境的污染，同时废气中还存在异味，并且废弃和颗粒对身体会造成一定的影响。目前化工尾气排放需要达到标准才可排放，但是现有的化工尾气吸收一般采用一级或多级降膜吸收塔，能将尾气中的有害物质吸收，该装置能将化工生产过程中的尾气吸收利用，但当尾气吸收到一定程度后需要停止处理过程，对吸收用药液进行排放更换使得吸收利用的生产过程不能持续，无法进行连续化的生产，降低了生产效率，同时还难以保证吸收效率以及效果，并且无法实现尾气中异味的消除，难以达到尾气净化排放的效果。为此，我们提供了一种化工尾气净化吸收装置
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种化工尾气净化吸收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种化工尾气净化吸收装置，包括尾气吸收箱，所述尾气吸收箱内添加有尾气吸收药液，所述尾气吸收箱的一侧下端设有通过输气管连通的过滤箱，所述过滤箱的另一侧设有输气管，所述过滤箱内设有抽风机，所述抽风机的两侧均设有过滤网，所述过滤箱的底部设有排污管，所述尾气吸收箱的另一侧底部设有通过水管连接的水泵，所述尾气吸收箱的顶部设有尾气净化箱，所述尾气净化箱的内腔下端设有均流板，所述均流板的上方设有隔板，所述隔板为结构，所述隔板的一侧通过水管与水泵连接，所述隔板内设有均匀分布的若干个中空柱，所述隔板的底面上均匀设有与隔板内腔相连通的若干个喷头，所述隔板的上方设有分离器，所述分离器的上方设有两组相互平行的蜂窝片，两组所述蜂窝片之间设有过滤芯体，所述过滤芯体是由活性炭吸附颗粒和催化器组成，所述尾气净化箱的顶部设有排气管。
优选的，所述过滤箱与尾气吸收箱之间的输气管内设有单向止回阀。
优选的，所述喷头与中空柱为交错设置。
优选的，所述尾气吸收箱的底部分别设有药液排放口和药液输送口。
优选的，所述催化器的前端设有消音器。
优选的，所述分离器采用油气水三相分离器。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在使用时，先将输气管与化工尾气排放口连接，能够让尾气通过抽风机全部输送到过滤箱内，通过过滤箱内的过滤网，能够出去尾气中的粉尘颗粒，再让出去粉尘颗粒的尾气进入到尾气吸收箱内的尾气吸收药液中，初步对尾气中的有害气体进行净化过滤，并在尾气净化箱内设有喷头，且喷头和中空柱交错设置，进一步对尾气中的有害气体进行净化过滤，通过分离器的设置使得水汽得以分离，并在尾气净化箱的内腔顶部设有两组蜂窝片以及在蜂窝片之间设有过滤芯体、催化器和活性炭吸附颗粒，实现了排放出去的气体没有粉尘颗粒和异味，到达了排放的目标，并在催化器的前端设有消音器，大大降低了噪音量。本实用新型结构简单，操作使用方便，吸收净化除尘的效果好，并利用过滤箱的设置和蜂窝式以及雨淋式的过滤使得更加的细腻，大大的减少尾气对环境的污染以及对人体的伤害，且产生的噪音量也较小。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1尾气吸收箱、2尾气吸收药液、3输气管、4过滤箱、5抽风机、6过滤网、7排污管、8水管、9水泵、10尾气净化箱、11均流板、12隔板、13中空柱、14喷头、15分离器、16蜂窝片、17过滤芯体、18活性炭吸附颗粒、19催化器、20排气管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：
一种化工尾气净化吸收装置，包括尾气吸收箱1，尾气吸收箱1内添加有尾气吸收药液2，可以根据该化工厂产生产品而排放出的尾气添加相适应的药液，尾气吸收箱1的一侧下端设有通过输气管3连通的过滤箱4，且过滤箱4与尾气吸收箱1之间的输气管3内设有单向止回阀，可以防止尾气药液箱1内的尾气吸收药液2进入到输气管3和过滤箱4内，过滤箱4的另一侧设有输气管3，过滤箱4内设有抽风机5，抽风机5的两侧均设有过滤网6，且靠近尾气吸收箱1的一侧过滤网6的孔径小于另一个过滤网6的孔径，能够阻止尾气中的粉尘颗粒进入到尾气药液箱1内，过滤箱4的底部设有排污管7，便于过滤箱4内收集到的粉尘颗粒排出，尾气吸收箱1的另一侧底部设有通过水管8连接的水泵9，便于药液的输送。
尾气吸收箱1的顶部设有尾气净化箱10，尾气净化箱10的内腔下端设有均流板11，均流板11的上方设有隔板12，隔板12为中空结构，隔板12的一侧通过水管8与水泵9连接，实现了尾气药液2的循环使用，减少了资源的浪费，隔板12内设有均匀分布的若干个中空柱13，隔板12的底面上均匀设有与隔板12内腔相连通的若干个喷头14，且喷头14与中空柱13为交错设置，隔板12的上方设有分离器15，分离器15采用油气水三相分离器，便于水汽分离，分离器15的上方设有两组相互平行的蜂窝片16，两组蜂窝片16之间设有过滤芯体17，过滤芯体17是由活性炭吸附颗粒18和催化器19组成，消除了气体中的异味，提高了净化的效果，催化器19的前端设有消音器，减少噪音的扩散，尾气净化箱10的顶部设有排气管20，尾气吸收箱1的底部分别设有药液排放口和药液输送口，便于药液的排放和添加。
本实用新型在使用时，先将输气管3与化工尾气排放口连接，能够让尾气通过抽风机5全部输送到过滤箱4内，通过过滤箱4内的过滤网6，能够出去尾气中的粉尘颗粒，再让出去粉尘颗粒的尾气进入到尾气吸收箱1内的尾气吸收药液2中，初步对尾气中的有害气体进行净化除尘过滤，并在尾气净化箱10内设有喷头14，且喷头14和中空柱13交错设置，进一步对尾气中的有害气体进行净化除尘过滤，通过分离器15的设置使得水汽得以分离，并在尾气净化箱10的内腔顶部设有两组蜂窝片16以及在蜂窝片16之间设有过滤芯体17、催化器19和活性炭吸附颗粒18，实现了排放出去的气体没有粉尘颗粒和异味，到达了排放的目标，并在催化器19的前端设有消音器，大大降低了噪音量。本实用新型结构简单，操作使用方便，吸收净化除尘的效果好，并利用过滤箱4的设置和蜂窝式以及雨淋式的过滤使得更加的细腻，大大的减少尾气对环境的污染以及对人体的伤害，且产生的噪音量也较小。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。