一种防水卷材的下料防尘机构的制作方法

本实用新型涉及防水卷材的生产设备领域，特别涉及一种防水卷材的下料防尘机构。

背景技术：

防水卷材主要是用于建筑墙体、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋场等处，具有起到抵御外界雨水、地下水渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品，作为工程基础与建筑物之间无渗漏连接，是整个工程防水的第一道屏障，对整个工程起着至关重要的作用。产品主要有沥青防水卷材和高分子防水卷材。

而防水卷材的基材在生产的过程中，首先需要将各种原料粉加入到反应器中进行反应。而这一过程中，反应器中压力会瞬间增大，因此，需要在反应器的上端开设有一个通气口，从而很多时候整个车间内都会弥漫大量粉尘，这样大大污染了车间的工作环境。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种防水卷材的下料防尘机构，其能够减少粉尘的产生，保证了工作环境的洁净。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种防水卷材的下料防尘机构，包括带有出气口的反应器,所述反应器上设有绞笼输送机管，所述绞笼输送机管的下端靠近反应器底部，所述出气口上设有过滤袋，所述过滤袋的袋口与出气口相密封。

通过采用上述技术方案，这样当粉料进入到反应器中以后，瞬间增加的气压会随着空气从出气口排出而降低，而此时粉尘会被挡在过滤袋中，这样就能够保证环境洁净了。并且，这里使用绞笼输送机管将粉料输送到反应器中，从而能够保证粉料在落入反应器中的时候不会过快。进而也就能够减少粉料扬起的概率。再者，绞笼输送机管是靠近反应器底部设置的，这样随着粉料加入到反应器中的量增加并没过绞笼输送机管的出口时，接下来加入的粉料就会被原粉料盖在下方，这样也就能够减少粉料的飞扬。

优选的, 所述反应器内于绞笼输送机管的上方设有喷液头。

通过采用上述技术方案，通过喷液头对反应器内进行喷液，此处所用的喷液可以为原料液体，这样一方面喷洒的液体能够吸附部分扬起的粉尘，降低了粉尘向外扩散，另一方面也能够正常地将液体原料加入到反应器中。

优选的，所述喷液头均匀分布在反应器的内壁上，每个喷液头沿着反应器横截面的径向进行喷液。

通过采用上述技术方案，这样有助于喷洒的液体能够均匀地分布开来，有效地将吸附粉尘起来，同时也有利于接下来的原料液体和粉料的混合。

优选的，所述出气口上还设有过滤网。

通过采用上述技术方案，过滤网的设置能够有效地减少部分粉尘进入到过滤袋中，从而减小了过滤袋处理的负载，进而也有利于减少细小的粉尘透过过滤袋而造成对环境的污染。

优选的，所述出气口的外表面带有外螺纹，所述过滤袋的袋口带有与出气口相匹配的盖体，所述盖体的内侧带有内螺纹。

通过采用上述技术方案，盖体和出气口之间通过螺纹相固定，这样能够有效地保证过滤袋和出气口之间的密封性，并且也能够方便过滤袋的拆卸，有助于对过滤袋进行更换，保证了空气能够顺利地经过过滤袋而排出。

优选的，所述过滤袋的上方设有吸尘罩。

通过采用上述技术方案，这样当部分细小的粉尘透过过滤袋扩散到环境中后，吸尘罩能够迅速地将粉尘吸取走，从而也就保证了环境的洁净。

优选的，所述过滤袋的上端与吸尘罩的内壁相固定。

通过采用上述技术方案，由于过滤袋一般是用柔软的材料制成的，所以平常状态下过滤袋是瘪的。而将过滤袋与吸尘罩相固定，这样能够保证过滤袋处于比较平整的状态，从而空气从反应器中吹出的时候能够比较的顺畅，降低了粉尘堵住过滤袋细孔的可能性。

优选的，所述绞笼输送机管的下端出口处带有栅格网。

通过采用上述技术方案，栅网格的设置，使从绞笼输送机管出来的粉料能够被进一步挤压，这样粉料中块状的原料可以被粉碎的更加均匀。

优选的，所述栅格网的横截面大于绞笼输送机管的横截面。

通过采用上述技术方案，这样不仅能够对块状原料进行粉碎，同时于绞笼输送机管外的栅格网也能够起到一定的阻挡粉尘的作用。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.过滤袋设置在出气口上，这样既能够释放反应器中的空气，又能够降低减少粉尘的扩散；

2.利用绞笼输送机管来输送粉料，这样能够保证粉料输送的速率不至于太快，从而也就能够减少粉尘扬起的概率，同时，将绞笼输送机管的管口靠近反应器底部设置，这样也能够减低粉尘扬起的高度；

3.在过滤袋上设置吸尘罩，这样能够进一步防止粉尘扩散到环境中的可能性。

附图说明

图1为防水卷材的下料防尘机构的的轴视图；

图2为防水卷材的下料防尘机构的左视图；

图3为图2的A-A处的剖视图；

图4为图3的轴视图。

附图标记：1、反应器；11、喷液头；2、绞笼输送机管；21、密封圈；22、栅格网；3、出气口；31、过滤网；4、过滤袋；41盖体；5、吸尘罩。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一、

一种防水卷材的下料防尘机构，如附图1至附图4所示，包括反应器1，反应器1的侧面通过绞笼输送机管2，绞笼输送机管2的另一端与绞笼输送机相连通。绞笼输送机管2位于反应器1中的管口靠近反应器1底部设置。为了避免粉料在进入到反应器1中后，粉尘从绞笼输送机管2和反应器1之间的缝隙扩散出来。绞笼输送机管2和反应器1之间设置了密封圈21。

同时，由于粉料进入到反应器1中的时候，反应器1中的压力就会增大，所以反应器1的上端开有一个出气口3，但当空气从出气口3出来的时候，部分扬起的粉尘的就会从反应器1中扩散出来。因此，在出气口3上安装一个过滤袋4，该过滤袋4的袋口处连接有一个环形的盖体41，盖体41的内侧面上设有内螺纹，而出气口3的外侧带有外螺纹。从而当盖体41和出气口3能够通过螺纹连接在一起。这样过滤袋4也就固定在了出气口3上。从而不仅提高了过滤袋4和出气口3之间的密封性。并且也能够及时的将过滤袋4拆卸下来进行更换，避免使用时间过久而造成过滤袋4上细孔的堵塞。

而且为了能够进一步控制粉尘从出气口3处扬出，所以在出气口3上还设置了过滤网31，过滤网31的规格可以根据实际情况来确定，此处为400目。

再者，为了进一步减少细小的粉尘通过过滤袋4的细孔扩散到环境中，所以在过滤袋4的上方还可以设置吸尘罩5，吸尘罩5的形状可以根据实际情况来确定，此处吸尘罩5为四棱台。同时，为了能够使空气经过过滤袋4的时候能够比较的顺畅，所以，过滤袋4背离出气口3的一端与吸尘罩5的内壁相固定，这样也能够有利于吸尘罩5对粉尘地吸收。

实施例二、

一种防水卷材的下料防尘机构，如附图3和附图4所示，基于实施例一的基础上，反应器1内侧于绞笼输送机管2上设有喷液头11，喷液头11内喷射的为原料液，这样在加料的时候就能够对粉尘进行吸附，从而不仅提高了生产效率，同时也控制了粉尘的扩散的量。此处，为了能够使喷洒的原料液分布的较为均匀，因此，喷液头11是沿着反应器1的内壁均匀分布的，并且原料液的喷洒方向是沿着反应器1的径向方向进行的。

实施例三、

一种防水卷材的下料防尘机构，如附图3和附图4所示，基于实施例一的基础上，绞笼输送机管2的下端出口处还设有栅格网22，栅格网22的面积大于绞笼输送机管2的横截面，且为圆形的，从而当粉料经过栅格网22的时候，部分还是成块的原料就会受到挤压粉碎，进而也就更有利于在反应器1中进行反应。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。