1.一种净化工业废气的处理系统，其特征在于，该系统包括气体过热保护器、智能孔板流量计、前端引风机、旋风式除尘器、气体稳压装置、紫外线激发-镍钯合金催化高压分解反应器、气体余热回收装置、湿式气体净化器、后端引风机等；其中，含有芳香烃化合物的石化工业废气通过气体管路进入气体过热保护器，气体过热保护器的出口通过气体管路连接智能孔板流量计，智能孔板流量计的出口通过气体管路连接前端引风机，前端引风机的出口通过气体管路连接旋风式除尘器，旋风式除尘器的出口通过气体管路连接气体稳压装置，气体稳压装置的出口通过气体管路连接紫外线激发-镍钯合金催化高压分解反应器，紫外线激发-镍钯合金催化高压分解反应器的出口通过气体管路连接气体余热回收装置，气体余热回收装置的出口通过气体管路连接湿式气体净化器，湿式气体净化器的出口通过气体管路连接后端引风机，后端引风机的出口通过气体管路连通大气环境；其中，紫外线激发-镍钯合金催化高压分解反应器左侧下部设有进气阀门，右侧上部设有超细滤网和排气阀门，反应器底部并排安装有5支紫外线发生器，紫外线发生器上方设有1道箔片防护网，箔片防护网上方左、右两侧分别安装有1个活塞限位器，反应器内部均匀漂浮着若干镍钯合金箔片，反应器顶部安装有1套气体压缩活塞，气体压缩活塞由伸缩式传动杆连接至位于反应器顶端的液压压缩装置。
2.根据权利要求1所述的处理系统，其特征在于，含有芳香烃化合物的石化工业废气通过位于紫外线激发-镍钯合金催化高压分解反应器左侧下部的进气阀门进入反应器内部，位于反应器顶端的液压压缩装置首先开始工作，通过伸缩式传动杆驱动气体压缩活塞做下压运动，使废气体积被压缩，除了使其内能逐渐升高外，还可以使废气与反应器内部的镍钯合金箔片充分混合，当气体压缩活塞到达活塞限位器处时将停止压缩运动并在该位置停留一定时间，此时位于反应器底部的5支紫外线发生器启动，向被压缩的废气发射紫外线，在紫外线持续照射激发的条件下，高内能的废气中所含的芳香烃分子中的苯环共轭化学键会在镍钯合金箔片表面发生断裂，芳香烃分子会逐步裂解生成H2O和CO2等无机分子，其后气体压缩活塞开始上升并返回反应器顶部，经过分解处理后的废气通过位于反应器右侧上部的超细滤网滤除镍钯合金箔片后，通过超细滤网后端的排气阀门排出反应器，并进入下一处理工序；其中，箔片防护网的作用是阻截镍钯合金箔片的下落，防止其与紫外线发生器发生接触，从而避免紫外线发生器的损坏。
3.根据权利要求1所述的处理系统，其特征在于，紫外线激发-镍钯合金催化高压分解反应器的有效容积为375m3，工作压力范围为7.0~29.0MPa，气体压缩活塞可将反应器中的废气压缩至125m3，气体压缩比为3:1。
4.根据权利要求1所述的处理系统，其特征在于，紫外线激发-镍钯合金催化高压分解反应器的紫外线发生器能够产生波长为295nm的紫外线辐射。
5.根据权利要求1所述的处理系统，其特征在于，紫外线激发-镍钯合金催化高压分解反应器的液压压缩装置的液压油为精致矿油，油缸内径为140mm，其工作压力范围为12.0~18.0MPa，液压油最大流量为165L/min。