1.一种耐热型滤膜的制备方法，其包括下列步骤：
1)类石墨相氮化碳粉末的修饰：
在搅拌条件下，按照类石墨相氮化碳粉末:强酸＝1g:20～40mL的用量比例，将类石墨相氮化碳粉末与强酸混合均匀，经离心、水洗、干燥，得到修饰后的类石墨相氮化碳粉末；
2)铸膜液的配制：
将步骤1)中得到的修饰后的类石墨相氮化碳粉末与有机溶剂混合，超声分散均匀，然后在搅拌条件下，向溶液中加入基膜高分子化合物，加热溶解后密闭静置脱泡，得到铸膜液；其中：修饰后的类石墨相氮化碳粉末的质量分数为0.05％～1.2％，基膜高分子化合物的质量分数为10％～25％；
3)相转化成膜：
利用刮刀在支撑层上将步骤2)中得到的铸膜液刮制成薄膜，刮制完毕后立刻将薄膜浸入25℃纯水浴中进行相转化成膜，再将制得的膜浸入纯水浴中24小时以上进行有机溶剂的去除，最终得到耐热型滤膜。
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：
步骤1)中所述类石墨相氮化碳粉末通过下列方法制备：将三聚氰胺粉末加热至500～550℃，并保持2～3小时，然后以10～15℃/min的速度升温至520～570℃，并保持2～3小时，停止加热后，自然冷却至室温，研磨后得到类石墨相氮化碳粉末。
3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：
步骤1)中所述强酸为硝酸、硫酸或二者的混合物。
4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：
步骤1)中所述离心的转速为6000～8000rpm，所述水洗采用去离子水来完成，所述干燥的温度为60～80℃。
5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：
步骤2)中所述有机溶剂为N,N-二甲基甲酰胺。
6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：
步骤2)中所述基膜高分子化合物为聚醚砜。
7.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：
步骤3)中所述支撑层为无纺布。
8.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：
步骤3)中所述薄膜的厚度通过塞尺来控制。
9.一种耐热型滤膜，其通过根据权利要求1至8中任一项所述的制备方法制得。
10.根据权利要求9所述的耐热型滤膜在高温废水的水处理中的应用。