本发明涉及一种氨基酸分离装置，特别是涉及一种用于氨基酸低温分离的装置。
背景技术：
氨基酸是含有氨基和羧基的一类有机化合物的统称，生物功能大分子蛋白质的基本组成单位。氨基酸能在植物或动物组织中合成，可由蛋白质水解得到，在组织的代谢、生长、维护和修复过程中起重要作用。氨基酸广义上是指含有一个碱性氨基又含有一个酸性羧基的有机化合物，但一般的氨基酸，则是指构成蛋白质的结构单位。氨基酸是构成生命大厦的基本砖石之一。蛋白质是生物体内重要的活性分子，包括催化新陈代谢的酶。氨基酸采用发酵法进行生产，在发酵完成后，需要将氨基酸从混合物中提取出来。传统氨基酸提取过程中，通过采用冷却结晶法进行分离。
但这样存在消耗大量冷却剂，耗能过高，效率低下的问题。
技术实现要素：
本发明的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种用于氨基酸低温分离的装置，通过设置换热装置，从而能节省冷却剂，降低能耗，大大提高了经济效益。
本发明采用的技术方案如下：一种用于氨基酸低温分离的装置，包括冷凝分离装置和换热装置和微控制系统，冷凝分离装置与换热装置相连，微控制系统与冷凝分离装置信号相连；冷凝分离装置包括结晶分离池，结晶分离池内设置有搅拌器，搅拌器通过密封轴承与结晶分离池的顶部相连。
所述结晶分离池内还设置有冷却管，结晶分离池的底部设置有晶体存储池，晶体存储池连接有出料口，结晶分离池的顶部还设置有动力装置，动力装置的转轴与搅拌器的转轴相连。
所述换热装置包括换热器，换热器内设置有换热管；换热器包括有废液排出口、热原料入口、原料入口、冷废料出口，原料入口与结晶分离池的顶部相连，冷废料出口与结晶分离池的底部侧面相连。
进一步地，本发明还公开了一种用于氨基酸低温分离的装置的优选结构，所述晶体存储池内设置有高度检测装置，结晶分离池内设置有温度检测装置，出料口、废液排出口、热原料入口、冷却管上均设置有电磁阀。
进一步地，所述微控制系统包括控制装置，控制装置与高度检测装置、温度检测装置信号相连；控制装置与出料口、废液排出口、热原料入口、冷却管上的电磁阀、动力装置均电连接。
进一步地，所述结晶分离池的池壁上设置有一层保温材料。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
1、通过设置换热装置，从而能节省冷却剂，降低能耗，提高经济效益；
2、通过设置搅拌器，从而能快速完成晶体与溶液的分离，提高分离速度，提高分离效率。
附图说明
图1是本发明结构示意图；
图中标记：1是结晶分离池，2是晶体存储池，3是出料口，4是高度检测装置，5是搅拌器，6是废液排出口，7是温度检测装置，8是控制装置，9是密封轴承，10是动力装置，11是冷却管，12是原料入口，13是换热器，14是热原料入口，15是冷废料出口，16是换热管。
具体实施方式
下面结合附图，对本发明作详细的说明。
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
如图1所示，本发明包括冷凝分离装置和换热装置和微控制系统，冷凝分离装置与换热装置相连，微控制系统与冷凝分离装置信号相连；冷凝分离装置包括结晶分离池1，结晶分离池1内设置有搅拌器5，搅拌器5通过密封轴承9与结晶分离池1的顶部相连。换热装置能使用低温废液对待加工原料进行分离，降低能量消耗，提高加工效率。
所述结晶分离池1内还设置有冷却管11，结晶分离池1的底部设置有晶体存储池2，晶体存储池2连接有出料口3，结晶分离池1的顶部还设置有动力装置10，动力装置10的转轴与搅拌器5的转轴相连。
所述换热装置包括换热器13，换热器13内设置有换热管16；换热器13包括有废液排出口6、热原料入口14、原料入口12、冷废料出口15，原料入口12与结晶分离池1的顶部相连，冷废料出口15与结晶分离池1的底部侧面相连。
进一步地，本发明还公开了一种用于氨基酸低温分离的装置的优选结构，所述晶体存储池2内设置有高度检测装置4，结晶分离池1内设置有温度检测装置7，出料口3、废液排出口6、热原料入口14、冷却管11上均设置有电磁阀。
进一步地，所述微控制系统包括控制装置8，控制装置8与高度检测装置4、温度检测装置7信号相连；控制装置8与出料口3、废液排出口6、热原料入口14、冷却管11上的电磁阀、动力装置10均电连接。
进一步地，所述结晶分离池1的池壁上设置有一层保温材料。
具体使用时，首先将待分离的原料通入结晶分离池1，向冷却管11中通入冷却剂，当温度降低到一定后，溶液中的氨基酸冷却结晶，然后启动搅拌器5，在流体力学的作用下，氨基酸晶体沉淀在晶体存储池2中，并通过出料口3排出。
具体运行过程，废液排出时，废液通过换热器13与原料进行能量交换，降低待加工原料的温度，这样就能减少在氨基酸在分离过程中冷却剂的消耗，提高经济效益；控制装置8通过温度检测装置7控制冷却管11中冷却剂的流速，高度检测装置4通过检测晶体存储池2中晶体的厚度，并通过控制装置8控制出料口3的开闭。搅拌器5搅拌溶液形成漩涡，较重的固体或几种在压力较低的中心底部，这样就能快速分离氨基酸晶体和溶液，提高分离速率。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。