本发明涉及电子元器件技术领域，具体为一种用于电子元器件的涂胶装置。
背景技术：
电子元器件是电子元件和电小型的机器、仪器的组成部分，其本身常由若干零件构成，可以在同类产品中通用，常指电器、无线电和仪表等工业的某些零件，如电容、晶体管、游丝和发条等子器件的总称，常见的有二极管等，电子元器件包括:电阻、电容器、电位器、电子管、散热器、机电元件、连接器、半导体分立器件、电声器件、激光器件、电子显示器件、光电器件、传感器、电源、开关、微特电机、电子变压器、继电器、印制电路板、集成电路、各类电路、压电、晶体、石英、陶瓷磁性材料、印刷电路用基材基板、电子功能工艺专用材料、电子胶制品和电子化学材料及部品等，电子元器件在质量方面国际上面有中国的cqc认证，美国的ul和cul认证，德国的vde和tuv以及欧盟的ce等国内外认证，来保证元器件的合格。
随着社会文明的不断发展与进步，人们对于电器的使用变得越来越多，而电子元器件作为电器的重要部分之一在电器的生产和组装中占据了重要的地位，现今的电子元器件在生产的过程中常会有涂胶这一步骤，然而大部分的电子元器件生产加工工厂采用的仍是人工点胶的方式，这一方式不仅容易出现电子元器件涂胶精确度不高的问题，同时也极大程度的增大了电子元器件生产成型的速率，而小部分的电子元器件生产加工工厂采用的是大型机械涂胶的方式，这一方式在大量消耗能源的同时也增大了电子元器件生产加工的成本，因此我们提出了一种用于电子元器件的涂胶装置。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于电子元器件的涂胶装置，具备增大电子元器件涂胶精确度以及减小电子元器件生产加工成本等优点，解决了采用人力而导致电子元器件涂胶精确度不高以及采用大型机械而增大电子元器件生产加工成本的问题。
(二)技术方案
为实现上述增大电子元器件涂胶精确度以及减小电子元器件生产加工成本的目的，本发明提供如下技术方案：一种用于电子元器件的涂胶装置，包括工作台，所述工作台顶部的两端均开设有驱动槽，驱动槽的背面固定安装有与驱动槽正面转动连接且位于工作台上的驱动机构一，驱动机构一的顶部固定安装有贯穿驱动槽并延伸至工作台上方的垂直柱，垂直柱位于驱动槽外部一端的侧面固定安装有水平轴，两个水平轴的侧面通过承重台固定连接，承重台的正面开设有卡槽，承重台顶部的两端均固定安装有固定板，两个固定板的侧面均固定安装有复位弹簧，两个复位弹簧远离两个固定板的一端均固定连接有限位板，两个限位板的正面均固定安装有与卡槽相插接的连动机构。
所述工作台顶部的四角均固定安装有支撑柱，四个支撑柱远离工作台的一端通过盖板固定连接，盖板底部的左端固定安装有涂胶控制箱，盖板底部的中心处固定安装有滑槽板，滑槽板的底部滑动卡接有涂胶盒，涂胶盒远离滑槽板的一端螺纹安装有涂胶喷头，盖板底部的右端固定安装有驱动箱，驱动箱内腔的一侧固定安装有与驱动箱内腔另一侧面转动连接的驱动机构二，驱动机构二的顶部固定安装有贯穿驱动箱侧面且与涂胶盒靠近驱动箱一侧固定连接的驱动柱。
优选的，所述驱动机构一包括电机座一，电机座一的侧面固定安装有驱动电机一，驱动电机一的输出轴固定连接有转动丝杆一，转动丝杆一的表面螺纹套接有与垂直柱固定连接的丝杆套一。
优选的，所述连动机构包括连动轴一和连动轴三，连动轴一的一端与限位板的正面固定连接，连动轴三的一端与卡槽相插接，连动轴一远离限位板的一端固定套装有与连动轴三远离卡槽一端固定连接的连动轴二。
优选的，所述驱动机构二包括电机座二，电机座二的侧面固定安装有驱动电机二，驱动电机二的输出轴固定连接有转动丝杆二，转动丝杆二的表面螺纹套接有与驱动柱固定连接的丝杆套二。
优选的，所述涂胶控制箱与涂胶盒采用电线连接，这样就使得涂胶盒在带动涂胶喷头进行移动时能保持便捷性，同时也能增强涂胶喷头点胶的精确性。
优选的，所述滑槽板的底部开设有滑槽，滑槽的槽口宽度等于涂胶盒的宽度，这样就使得涂胶盒在水平移动的过程中能保持稳定性，避免出现点胶位置有偏差的问题。
优选的，所述驱动槽由空腔和移动通槽组成，空腔开设在工作台的内部，移动通槽开设在工作台的顶部且与空腔相连通，并且移动通槽的槽口宽度等于垂直柱的宽度，从而方便垂直柱的前后水平移动，保证整个装置运行的平稳性。
优选的，所述驱动机构一和驱动机构二均是连接外部二百二十伏市电电压。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种用于电子元器件的涂胶装置，具备以下有益效果：
1、该用于电子元器件的涂胶装置，通过驱动机构一、垂直柱、水平轴与承重台的设置，让驱动机构一正常工作后能带动着垂直柱进行前后移动，这样就使得分别与两个垂直柱相连的两个水平轴能共同带动着承重台进行同步的前后移动，从而达到放置在承重台顶部的电子元器件能更好的接受涂胶工作的效果，进而达到节省人力和加工成型成本的效果。
2、该用于电子元器件的涂胶装置，通过驱动机构二、驱动柱、涂胶盒与涂胶喷头的设置，让驱动机构二正常工作后能带动着驱动柱进行左右移动，这样就使得与驱动柱相连的涂胶盒能进行同步的左右移动，从而达到涂胶盒底部的涂胶喷头能更加精确的对放置在承重台上的电子元器件进行点胶工作的效果，进而达到节省人力和加工成型成本的效果。
3、该用于电子元器件的涂胶装置，通过固定板、复位弹簧、限位板与连动机构的设置，让受固定板反弹力的复位弹簧能对限位板施加移动能力，这样就使得两个限位板能对放置在承重台上的电子元器件进行夹持固定，同时通过连动机构而让两个限位板在移动的过程中能保持稳定，从而达到保证电子元器件接受点胶稳定性的效果。
附图说明
图1为本发明提出的一种用于电子元器件的涂胶装置结构示意图；
图2为本发明提出的一种用于电子元器件的涂胶装置正视结构示意图；
图3为本发明提出的一种用于电子元器件的涂胶装置驱动槽侧视剖面结构示意图；
图4为本发明提出的一种用于电子元器件的涂胶装置图1中的a部局部放大结构示意图；
图5为本发明提出的一种用于电子元器件的涂胶装置驱动箱正视剖面结构示意图。
图中：1工作台、2驱动槽、3驱动机构一、31电机座一、32驱动电机一、33转动丝杆一、34丝杆套一、4垂直柱、5水平轴、6承重台、7卡槽、8固定板、9复位弹簧、10限位板、11连动机构、111连动轴一、112连动轴二、113连动轴三、12支撑柱、13盖板、14涂胶控制箱、15滑槽板、16涂胶盒、17涂胶喷头、18驱动箱、19驱动机构二、191电机座二、192驱动电机二、193转动丝杆二、194丝杆套二、20驱动柱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，一种用于电子元器件的涂胶装置，包括工作台1，工作台1顶部的两端均开设有驱动槽2，驱动槽2的背面固定安装有与驱动槽2正面转动连接且位于工作台1上的驱动机构一3，驱动机构一3的顶部固定安装有贯穿驱动槽2并延伸至工作台1上方的垂直柱4，垂直柱4位于驱动槽2外部一端的侧面固定安装有水平轴5，两个水平轴5的侧面通过承重台6固定连接，承重台6的正面开设有卡槽7，承重台6顶部的两端均固定安装有固定板8，两个固定板8的侧面均固定安装有复位弹簧9，两个复位弹簧9远离两个固定板8的一端均固定连接有限位板10，两个限位板10的正面均固定安装有与卡槽7相插接的连动机构11。
工作台1顶部的四角均固定安装有支撑柱12，四个支撑柱12远离工作台1的一端通过盖板13固定连接，盖板13底部的左端固定安装有涂胶控制箱14，盖板13底部的中心处固定安装有滑槽板15，滑槽板15的底部滑动卡接有涂胶盒16，涂胶盒16远离滑槽板15的一端螺纹安装有涂胶喷头17，盖板13底部的右端固定安装有驱动箱18，驱动箱18内腔的一侧固定安装有与驱动箱18内腔另一侧面转动连接的驱动机构二19，驱动机构二19的顶部固定安装有贯穿驱动箱18侧面且与涂胶盒16靠近驱动箱18一侧固定连接的驱动柱20。
本发明中，驱动机构一3包括电机座一31，电机座一31的侧面固定安装有驱动电机一32，驱动电机一32的输出轴固定连接有转动丝杆一33，转动丝杆一33的表面螺纹套接有与垂直柱4固定连接的丝杆套一34。
本发明中，连动机构11包括连动轴一111和连动轴三113，连动轴一111的一端与限位板10的正面固定连接，连动轴三113的一端与卡槽7相插接，连动轴一111远离限位板10的一端固定套装有与连动轴三113远离卡槽7一端固定连接的连动轴二112。
本发明中，驱动机构二19包括电机座二191，电机座二191的侧面固定安装有驱动电机二192，驱动电机二192的输出轴固定连接有转动丝杆二193，转动丝杆二193的表面螺纹套接有与驱动柱20固定连接的丝杆套二194。
本发明中，涂胶控制箱14与涂胶盒16采用电线连接，这样就使得涂胶盒16在带动涂胶喷头17进行移动时能保持便捷性，同时也能增强涂胶喷头17点胶的精确性。
本发明中，滑槽板15的底部开设有滑槽，滑槽的槽口宽度等于涂胶盒16的宽度，这样就使得涂胶盒16在水平移动的过程中能保持稳定性，避免出现点胶位置有偏差的问题。
本发明中，驱动槽2由空腔和移动通槽组成，空腔开设在工作台1的内部，移动通槽开设在工作台1的顶部且与空腔相连通，并且移动通槽的槽口宽度等于垂直柱4的宽度，从而方便垂直柱4的前后水平移动，保证整个装置运行的平稳性。
本发明中，驱动机构一3和驱动机构二19均是连接外部二百二十伏市电电压。
本发明中，通过驱动机构一3、垂直柱4、水平轴5与承重台6的设置，让驱动机构一3正常工作后能带动着垂直柱4进行前后移动，这样就使得分别与两个垂直柱4相连的两个水平轴5能共同带动着承重台6进行同步的前后移动，从而达到放置在承重台6顶部的电子元器件能更好的接受涂胶工作的效果，进而达到节省人力和加工成型成本的效果。
本发明中，通过驱动机构二19、驱动柱20、涂胶盒16与涂胶喷头17的设置，让驱动机构二19正常工作后能带动着驱动柱20进行左右移动，这样就使得与驱动柱20相连的涂胶盒16能进行同步的左右移动，从而达到涂胶盒16底部的涂胶喷头17能更加精确的对放置在承重台6上的电子元器件进行点胶工作的效果，进而达到节省人力和加工成型成本的效果。
本发明中，通过固定板8、复位弹簧9、限位板10与连动机构11的设置，让受固定板8反弹力的复位弹簧9能对限位板10施加移动能力，这样就使得两个限位板10能对放置在承重台6上的电子元器件进行夹持固定，同时通过连动机构11而让两个限位板10在移动的过程中能保持稳定，从而达到保证电子元器件接受点胶稳定性的效果。
综上所述，该用于电子元器件的涂胶装置，通过驱动机构一3、垂直柱4、水平轴5与承重台6的设置，让驱动机构一3正常工作后能带动着垂直柱4进行前后移动，这样就使得分别与两个垂直柱4相连的两个水平轴5能共同带动着承重台6进行同步的前后移动，从而达到放置在承重台6顶部的电子元器件能更好的接受涂胶工作的效果，进而达到节省人力和加工成型成本的效果，通过驱动机构二19、驱动柱20、涂胶盒16与涂胶喷头17的设置，让驱动机构二19正常工作后能带动着驱动柱20进行左右移动，这样就使得与驱动柱20相连的涂胶盒16能进行同步的左右移动，从而达到涂胶盒16底部的涂胶喷头17能更加精确的对放置在承重台6上的电子元器件进行点胶工作的效果，进而达到节省人力和加工成型成本的效果，通过固定板8、复位弹簧9、限位板10与连动机构11的设置，让受固定板8反弹力的复位弹簧9能对限位板10施加移动能力，这样就使得两个限位板10能对放置在承重台6上的电子元器件进行夹持固定，同时通过连动机构11而让两个限位板10在移动的过程中能保持稳定，从而达到保证电子元器件接受点胶稳定性的效果。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。