一种方便排料用于建筑混凝土的粉碎装置的制作方法

本发明涉及建筑工程领域，具体是一种方便排料用于建筑混凝土的粉碎装置。

背景技术：

粉碎搅拌装置是一种常见的机械设备，在建筑领域等多个领域中使用较为广泛，粉碎搅拌装置主要是一种对物料进行粉碎搅拌，使得物料充分混合的一种装置，混合后的物料便于人们使用，推动了行业的发展，便于人们使用。

但是，现有的粉碎搅拌装置主要是通过搅拌叶进行快速旋转搅拌，以达到粉碎的效果，在搅拌粉碎过程中搅拌粉碎的效率不高，不便于后续产品的深加工，且现有的搅拌粉碎装置在使用过程中，物料需要通过人工搬运方式倒入粉碎桶内，提高了人们的工作量，不便于人们使用。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种方便排料用于建筑混凝土的粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种方便排料用于建筑混凝土的粉碎装置，包括装置本体；所述装置本体主要是由底座和粉碎桶构成，所述底座上固定连接有粉碎桶，且底座表面固定连接有支撑架，支撑架顶部固定连接有固定板，所述固定板表面设置有滑轨，且滑轨上通过滑动块滑动连接有支撑杆，支撑杆顶部铰接有进料翻转斗；所述粉碎桶顶部固定连接有进料斗，进料斗表面通过螺栓固定方式固定连接有驱动电机，进料斗内设置有转动轴，转动轴顶部与驱动电机连接，转动轴底部铰接有连接杆，连接杆末端铰接有刮料板，刮料板抵接在进料斗内壁上，所述粉碎桶内设置有内桶，内桶内顶部两侧对称连接有固定架，固定架表面通过螺栓固定方式固定连接有粉碎电机。

作为本发明进一步的方案：所述粉碎桶右侧侧壁上设置有连通管，连通管顶部与进料斗内连通，且连通管底部与内桶底部连通，且进料管上设置有抽料泵，抽料泵与装置本体外侧电源电性连接。

作为本发明再进一步的方案：所述固定板表面通过螺栓固定方式固定连接有气缸，气缸顶部通过活塞杆铰接进料翻转斗，气缸与装置本体外侧电源电性连接。

作为本发明再进一步的方案：所述进料斗为漏斗形状。

作为本发明再进一步的方案：所述进料斗表面固定连接有进料口，进料口上设置有阀门，且进料口与进料斗内连通。

作为本发明再进一步的方案：所述内桶顶部与粉碎桶内壁固定连接，且进料斗通过伸缩软管与内桶内连通。

作为本发明再进一步的方案：所述粉碎电机底部连接有曲柄旋转轴，曲柄旋转轴表面固定连接有粉碎杆。

作为本发明再进一步的方案：所述曲柄旋转轴之间的粉碎杆相互交错设置。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、该装置在使用过程中方便进料，避免了人工将物料倒入粉碎桶内，大大减小了人们的工作量，便于人们使用。

2、该装置在对物料进行粉碎时，进料斗内壁上的物料通过刮料板可以有效刮下，避免了物料的残留，提高了物料的利用效率，节省了生产成本。

3、该装置通过曲柄旋转轴上的粉碎杆交错设置，大大提高了物料的粉碎效率，增强了物料的粉碎效果。

4、连通管通过抽料泵的作用对内桶内的物料进行循环粉碎，大大提高了物料的粉碎效率，使用方便。

附图说明

图1为方便排料用于建筑混凝土的粉碎装置的结构示意图。

图2为方便排料用于建筑混凝土的粉碎装置中曲柄旋转轴的结构示意图。

图3为方便排料用于建筑混凝土的粉碎装置中伸缩软管的结构示意图。

图中：1-装置本体；2-底座；3-支撑架；4-固定板；5-滑轨；6-进料翻转斗；7-电动升降装置；8-支撑杆；9-粉碎桶；10-内桶；11-进料斗；12-进料口；13-驱动电机；14-转动轴；15-连接杆；16-刮料板；17-伸缩软管；18-固定架；19-粉碎电机；20-曲柄旋转轴；21-粉碎杆；22-排料管；23-连通管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～3，本发明实施例中，一种方便排料用于建筑混凝土的粉碎装置，包括装置本体1；所述装置本体1主要是由底座2和粉碎桶9构成；所述底座2上固定连接有粉碎桶9，且底座2表面固定连接有支撑架3，支撑架3顶部固定连接有固定板4，所述固定板4表面设置有滑轨5，且滑轨5上通过滑动块滑动连接有支撑杆8，支撑杆8顶部铰接有进料翻转斗6；所述固定板5表面通过螺栓固定方式固定连接有气缸7，气缸7顶部通过活塞杆铰接进料翻转斗6，气缸7与装置本体1外侧电源电性连接，气缸7工作通过活塞杆将进料翻转斗6向上顶起，进料翻转斗6通过支撑杆8以及滑轨5配合使用进料翻转斗6倾斜，物料排出。

所述粉碎桶9顶部固定连接有进料斗11，进料斗11为漏斗形状，所述进料斗11表面固定连接有进料口12，进料口12上设置有阀门，且进料口12与进料斗11内连通；所述进料斗11表面通过螺栓固定方式固定连接有驱动电机12，驱动电机13与装置本体1外侧电源电性连接，且进料斗11内设置有转动轴14，转动轴14顶部与驱动电机13连接，转动轴14底部铰接有连接杆15，连接杆15末端铰接有刮料板16，刮料板16抵接在进料斗11内壁上，物料通过进料翻转斗6进入进料斗11内以后，驱动电机13工作通过转动轴14和连接杆15配合使用带动刮料板16在进料斗11内壁上转动，物料进入进料斗11内壁，避免了物料在进料斗11内壁上残留，提高了物料的使用效率。

所述粉碎桶9内设置有内桶10，内桶10顶部与粉碎桶9内壁固定连接，且进料斗11通过伸缩软管17与内桶9内连通，所述内桶9内顶部两侧对称连接有固定架18，固定架18表面通过螺栓固定方式固定连接有粉碎电机19，粉碎电机19与装置本体1外侧电源电性连接，且粉碎电机19底部连接有曲柄旋转轴20，曲柄旋转轴20表面固定连接有粉碎杆21，曲柄旋转轴20之间的粉碎杆21相互交错设置，物料通过伸缩软管17进入内桶10内以后，粉碎电机19工作带动曲柄旋转轴20转动，曲柄旋转轴20带动粉碎杆21转动，粉碎杆21在转动过程中对物料进行拍打粉碎，且粉碎杆21之间相互交错设置，提高了物料的粉碎效率，物料粉碎以后进入内桶10内底部，所述内桶10底部连接有排料管22，排料管22延伸出粉碎桶9内外侧，排料管22用于排出内桶10内粉碎完成的物料。

所述粉碎桶9右侧侧壁上设置有连通管23，连通管23顶部与进料斗11内连通，且连通管23底部与内桶10底部连通，且进料管23上设置有抽料泵，抽料泵与装置本体1外侧电源电性连接，抽料泵可以通过连通管23将内桶10内底部的物料反复抽取到进料斗11内进行循环粉碎，提高了物料的粉碎效果。

本发明的工作原理是：物料位于进料翻转斗6内，气缸7工作通过活塞杆将进料翻转斗6向上顶起，进料翻转斗6通过支撑杆8以及滑轨5配合使用进料翻转斗6倾斜，物料排出进入进料斗12内，物料通过进料口12进入进料斗11内以后，物料沉积与伸缩软管17内，驱动电机13工作通过转动轴14和连接杆15配合使用带动刮料板16在进料斗11内壁上转动，物料进入进料斗11内壁，避免了物料在进料斗11内壁上残留，提高了物料的使用效率，物料通过伸缩软管17进入内桶10内以后，粉碎电机19工作带动曲柄旋转轴20转动，曲柄旋转轴20带动粉碎杆21转动，粉碎杆21在转动过程中对物料进行拍打粉碎，且粉碎杆21之间相互交错设置，提高了物料的粉碎效率，物料粉碎以后进入内桶10内底部，粉碎完全的物料通过排料管22排出，抽料泵可以通过连通管23将内桶10内底部的物料反复抽取到进料斗11内进行循环粉碎，提高了物料的粉碎效果。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。