贴衬机上的涂胶装置的制作方法

本实用新型涉及贴衬机领域，特别涉及一种贴衬机上的涂胶装置。

背景技术：

贴衬机广泛用于纸张印刷领域，其主要是将两张分体的纸张从一侧粘合在一起，纸张之间的粘合通过胶水来实现，贴衬机上设置有储胶箱，在具体粘合过程中，纸张在输送带上输送时，储胶箱上连接有滴胶管，胶水通过滴胶管滴到输送中的纸张上，后续再在该纸张上叠加另一纸张即可，但是这样的滴胶方式滴在纸张上的胶水均匀性差，导致后续与另一纸张的粘合效果不佳。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种贴衬机上的涂胶装置，添加在纸张上的胶水均匀性好。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种贴衬机上的涂胶装置，包括储胶箱，还包括棉线、第一滚轮以及固定在贴衬机上的安装板，所述储胶箱内转动连接有第二滚轮，所述棉线首尾相连且一侧绕在第一滚轮上且并纸张贴合，另一侧绕在第二滚轮上，所述安装板上设有牵引棉线移动的驱动机构。

通过这样设置，棉线一侧浸泡在储胶箱中粘有胶水，然后驱动机构牵引棉线移动至第二滚轮处并与纸张抵接，从而在纸张输送过程中经过棉线的作用会在纸张表面形成长条状的胶水层，并且在这过程中棉线不断移动，使得后面沾满胶水棉线不断与后续输送过来的纸张抵接，因此均匀的将储胶箱内的胶水涂在纸张上，便于后续纸张稳定的粘合。

本实用新型进一步设置：所述安装板上设置有供棉线绕过的导向轮，所述驱动机构包括电机以及驱动轮，所述驱动轮安装在电机的输出轴上，所述驱动轮与导向轮之间通过皮带传动。

通过导向轮的设置，能够使得棉线更加稳定的被牵引移动，在开启电机后使得驱动轮转动，然后借助皮带能够联动导向轮转动，从而给棉线的牵引移动提供动力。

本实用新型进一步设置：所述导向轮、第一滚轮和第二滚轮上均设有与棉线配合的环槽。

借助环槽的设置增加棉线在牵引过程中的稳定性，棉线在牵引过程中不易发生位置偏移，从而胶水能够涂在纸张的同一位置处，使得后续纸张的粘接更具统一性。

本实用新型进一步设置：所述第一滚轮上穿设有安装轴，所述安装板上沿竖直方向开设有与安装轴配合且呈条状的通槽，所述安装轴的两端均螺纹连接有挡套。

第一滚轮是通过棉线提拉着保持目前的高度，将安装轴穿设在通槽内并借助两端的挡套对第一滚轮水平方向进行限位，第一滚轮依然能够在通槽内沿竖直方向具有活动空间，在遇到第一滚轮位置偏下时受到输送中纸张的作用同样也能部分上抬，不会阻挡纸张的输送。

本实用新型进一步设置：所述安装板上凸设有竖板，所述导向轮上穿设有凸轴，所述凸轴一侧固定有与竖板转动连接的固定板，所述固定板穿设有螺栓，所述螺栓穿过固定板和竖板并通过螺母旋紧固定。

通过这样设置，使得固定板转动连接在竖板上，由于棉线的总长是固定，从而在转动固定板时也能使得导向轮的高度发生变化，进而可以实现对第一滚轮高度的调节，能够根据实际情况来调节第一滚轮至合适的高度来更好的涂胶，调节好位置后只需旋紧螺母抵紧即可，简单方便快捷。

本实用新型进一步设置：所述安装板上设置开口，所述棉线从开口穿入至储胶箱，所述储胶箱上对应开口处设有回胶口。

开口的设置使得棉线能够从储胶箱内伸出并绕在导向轮上，在这过程中棉线上的胶水进入导向轮的环槽内时会存在部分下滴的情况，故通过回胶口的设置使得下滴的胶水能够回收到储胶箱内，减少浪费。

本实用新型进一步设置：所述安装板对应开口处设置有围板，所述围板围绕开口边缘设置。

通过围板的设置，能够对棉线起到保护的作用，防止棉线受外力的作用出现断裂的情况。

本实用新型进一步设置：所述围板一侧铰接在竖板上。

在正常使用时围板围着开口处对棉线起到保护作用，需要检查棉线的含胶量或者引导轮的情况时，只需翻转围板即可，比较方便。

附图说明

图1是本实施例第一视角的整体结构图；

图2是本实施例第二视角的整体结构图。

附图标记：1、储胶箱；11、回胶口；2、安装板；21、延伸板；211、通槽；22、竖板；23、开口；3、输送带；4、纸张；51、第一滚轮；511、安装轴；512、挡套；52、第二滚轮；53、导向轮；54、环槽；55、棉线；6、电机；61、减速器；62、驱动轮；63、皮带；7、固定板；71、凸轴；72、螺栓；73、螺母；8、围板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

一种贴衬机上的涂胶装置，如图1所示，包括储胶箱1、用于固定在贴衬机上的安装板2，且贴衬机上会有用于运输纸张4的输送带3，在安装底壁设置有延伸板21，该延伸板21上设置有第一滚轮51，并在安装板2的上方固定有竖板22，在该竖板22上固定有固定板7，该固定板7凸设有凸轴71，在该凸柱上间隔设置有两个用于牵引导向的导向轮53，同时在安装板2的下方设置有电机6，在电机6的输送轴上依次连接有减速器61和驱动轮62，通过减速器61的设置能够降低传动的速度，其中驱动轮62与其中一个导向轮53借助皮带63联动；在储胶箱1内转动连接有第二滚轮52，第二滚轮52与第一滚轮51之间通过首尾相邻的棉线55相连，棉线55的一侧绕在第一滚轮51上，另一侧绕在第二滚轮52上，并且中部绕在导向轮53上；从而在电机6驱动能够牵引棉线55的移动，使得储胶箱1内的胶水借助棉线55移至第一滚轮51处，输送带3上输送的纸张4经过第一滚轮51并与棉线55抵接，实现将胶水均匀的涂在纸张4上，便于后续纸张4稳定的粘合。

为了增加棉线55缠绕的稳固性，在第一滚轮51、第二滚轮52和导向轮53上均开设有与棉线55配合的环槽54，使得棉线55能够沿着指定方向稳定的输送形成循环；其中第一滚轮51上穿设有安装轴511，在延伸板21上开设有与安装轴511配合的通槽211，该安装轴511穿过通槽211且两端均设置有用于限位且螺纹连接的挡套512，其中通槽211为沿竖直方向设置的腰型结构，这样使得第一滚轮51是通过棉线55的提拉处于目前的高度，第一滚轮51依然能够在通槽211内沿竖直方向具有活动空间，在遇到第一滚轮51位置偏下时受到输送中纸张4的作用同样也能部分上抬，不会阻挡纸张4的输送。

如图1和图2所示，在固定板7上穿设有螺栓72，竖板22上设有供螺栓72穿过的通孔，固定板7与竖板22通过螺栓72实现转动连接，并且在螺栓72的端部螺纹连接有螺母73，由于棉线55的总长是固定，从而在转动固定板7时也能使得导向轮53的高度发生变化，进而可以实现对第一滚轮51高度的调节，能够根据实际情况来调节第一滚轮51至合适的高度来更好的涂胶，调节好位置后只需旋紧螺母73抵紧即可，简单方便快捷。

另外在安装板2上开设有供棉线55下穿的开口23，同时储胶箱1顶部对应开口23处同样设置有供棉线55下穿至箱内的回胶口11，由于棉线55上的胶水进入导向轮53的环槽54内时会存在部分下滴的情况，故通过回胶口11的设置使得下滴的胶水能够回收到储胶箱1内，减少浪费。

在使用过程中位于安装板2上方的棉线55由于直接暴露在外部，故容易出现受外力而出现断裂的情况，固定在安装板2的开口23处设置有L形的围板8，该围板8一侧铰接在竖板22上，在正常使用时围板8围着开口23处对棉线55起到保护作用，需要检查棉线55的含胶量或者引导轮的情况时，只需翻转围板8即可，方便快捷。