一种封装型复合相变材料的高效加工设备的制作方法

本实用新型涉及建筑节能材料加工设备技术领域，具体为一种封装型复合相变材料的高效加工设备。

背景技术：

目前，封装型复合相变材料是一种节能材料，现有的封装型复合相变材料加工设备种类繁多，而且存在着许多缺陷，例如搅拌过程中稳定性差，加工效率低、经常出现粘壁的状况，加工过程中噪音大，而且搅拌效果较差，严重影响了设备的使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种封装型复合相变材料的高效加工设备，以解决上述背景技术中提出的搅拌过程中稳定性差、加工效率低和搅拌效果较差问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种封装型复合相变材料的高效加工设备，包括加工设备本体，所述加工设备本体下侧焊接有支撑腿，所述支撑腿下侧安装有万向轮，所述加工设备本体下侧安装有出料管，且出料管上安装有电磁阀，所述加工设备本体前表面嵌装有透明观察窗，所述加工设备本体一侧安装有PLC控制器，所述加工设备本体上侧焊接有加料斗，所述加料斗上侧卡接有密封盖，所述加工设备本体上侧设置有第一电动机，所述第一电动机的输出端和纵向搅拌轴的一端连接，所述纵向搅拌轴另一端穿入加工设备本体内部，所述纵向搅拌轴两侧焊接有第一搅拌叶，所述加工设备本体上侧设置有真空泵，所述真空泵和真空管的一端连接，所述真空管的另一端和加工设备本体连接，所述加工设备本体内部两侧安装有加热层，所述加工设备本体内部底侧安装有温度传感器、温控器和PH传感器，所述加工设备本体内部上侧安装有真空传感器。

优选的，所述加热层内侧设置有防磨层。

优选的，所述第一搅拌叶上焊接有剪切块。

优选的，所述加工设备本体两侧设置有摆放板，所述摆放板上设置有第二电动机，所述第二电动机的输出端和横向搅拌轴一端连接，所述横向搅拌轴另一端穿入加工设备本体，所述横向搅拌轴上焊接有第二搅拌叶。

优选的，所述纵向搅拌轴另一端转动安装在轴承内部，所述轴承焊接在加工设备本体内部底侧。

优选的，所述加工设备本体上侧安装有隔音罩，所述隔音罩内部设置有第一电动机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该设备通过加热层内侧设置有防磨层，能够很好的避免封装型复合相变材料粘壁，通过第一搅拌叶上焊接有剪切块，能够很好的实现在搅拌过程中进行剪切，提高了搅拌效果，通过工设备本体两侧设置有摆放板，摆放板上设置有第二电动机，第二电动机的输出端和横向搅拌轴一端连接，横向搅拌轴另一端穿入加工设备本体，横向搅拌轴上焊接有第二搅拌叶，使该设备既能纵向搅拌，又能横向搅拌，提高了加工效率，通过纵向搅拌轴另一端转动安装在轴承内部，轴承焊接在加工设备本体内部底侧，能够很好的提高搅拌过程中的稳定性，通过加工设备本体上侧安装有隔音罩，隔音罩内部设置有第一电动机，能够很好的减小加工过程中的噪音，避免了噪音污染，且结构简单，设计合理。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图。

图中：1-加工设备本体；2-透明观察窗；3-第二电动机；4-摆放板；5-PLC控制器；6-支撑腿；7-万向轮；8-加料斗；9-密封盖；10-第一电动机；11-隔音罩；12-加热层；13-防磨层；14-真空泵；15-横向搅拌轴；16-PH传感器；17-轴承；18-温控器；19-温度传感器；20-搅拌叶；21-剪切块；22-纵向搅拌轴；23-真空传感器；24-真空管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供的一种实施例：一种封装型复合相变材料的高效加工设备，包括加工设备本体1，加工设备本体1下侧焊接有支撑腿6，支撑腿6下侧安装有万向轮7，加工设备本体1下侧安装有出料管，且出料管上安装有电磁阀，加工设备本体1前表面嵌装有透明观察窗2，加工设备本体1一侧安装有PLC控制器5，加工设备本体1上侧焊接有加料斗8，加料斗8上侧卡接有密封盖9，加工设备本体1上侧设置有第一电动机10，第一电动机10的输出端和纵向搅拌轴15的一端连接，纵向搅拌轴15另一端穿入加工设备本体1内部，纵向搅拌轴15两侧焊接有第一搅拌叶20，加工设备本体1上侧设置有真空泵14，真空泵14和真空管24的一端连接，真空管24的另一端和加工设备本体1连接，加工设备本体1内部两侧安装有加热层12，加工设备本体1内部底侧安装有温度传感器19、温控器18和PH传感器16，加工设备本体1内部上侧安装有真空传感器23。

加热层12内侧设置有防磨层13，能够很好的避免封装型复合相变材料粘壁。

第一搅拌叶20上焊接有剪切块21，能够很好的实现在搅拌过程中进行剪切，提高了搅拌效果。

加工设备本体1两侧设置有摆放板4，摆放板4上设置有第二电动机3，第二电动机3的输出端和横向搅拌轴15一端连接，横向搅拌轴15另一端穿入加工设备本体1，横向搅拌轴15上焊接有第二搅拌叶，能够实现横向搅拌，从而很好的提高了加工效率。

纵向搅拌轴22另一端转动安装在轴承17内部，轴承17焊接在加工设备本体1内部底侧，能够很好的提高搅拌过程中的稳定性。

加工设备本体1上侧安装有隔音罩11，隔音罩11内部设置有第一电动机10，能够很好的减小加工过程中的噪音，避免了噪音污染。

工作原理：使用时，通过加料斗8加入物料，并且通过密封盖9密封，通过PLC控制器5控制第一电动机10和第二电动机3工作，从而实现纵向搅拌和横向搅拌，第一搅拌叶20上焊接有剪切块21，能够很好的实现在搅拌过程中进行剪切，避免封装型复合相变材料粘黏在第一搅拌叶20和纵向搅拌轴15上，通过PLC控制器5控制加热层12进行加热，并且通过温控器18实现恒温，加热层12内侧设置有防磨层13，能够很好的避免封装型复合相变材料粘壁，真空泵14通过真空管24能够实现将加工设备本体1内部的空气抽出，真空传感器23能够测量加工设备本体1的真空度，PH传感器16能够实现对加工物料的酸碱度进行测量。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。