本实用新型属于机械设备领域，具体涉及一种冬化智能过滤装置。
背景技术：
冬化是一晶析分离的方法之一，是将油脂冷却使凝固点较高的甘油酯等结晶析出的过程，是生产高品质油品的重要步骤之一。申请号为：201120318004.6的中国专利，具体内容为：一种冬化过滤机，包括园筒型外壳，园筒外壳内装有园形滤板，且滤板均匀的固定在空心轴上，滤板可随空心轴旋转，待过滤油过滤合格成脱脂油从空心轴中心流出，筒体上方设有热油进口，下方设有脱脂油出口。上述专利在冬化过程中不能对析出后粘接在滤板上的油脂进行快速融化取出，导致设备工作效率较低。因此，需要一种能够辅助设备快速除去析出油脂的晶体的冬化过滤设备，以解决上述专利中存在的不足。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种冬化智能过滤装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
一种冬化智能过滤装置，包括底座、位于所述底座上方的支架、位于所述底座下方的支撑脚，所述支架内侧安装有机体，所述机体一侧安装有横梁，所述横梁上安装有控制器，所述机体内部安装有压滤机，所述压滤机内部安装有压力检测器，所述压滤机上安装有压滤板，所述压滤机上方安装有清洗油预热箱，所述清洗油预热箱底部安装有与所述压滤机相接的超声波换能器。
上述结构中，油脂在所述压滤机中压滤时，由于晶体的析出，会使压滤压力逐渐增大，当所述压力检测器检测到压滤压力增大到预定值后，会将该信号传输给所述控制器，此时，所述控制器控制所述清洗油预热箱对其内部的清洗用油进行加热，同时所述超声波换能器工作，向所述压滤机内部发射超声波，对所述压滤机内部进行清洗，待油脂输出压力小于清洗压力输出预定值后，即可继续进行冬化过滤作业。
进一步的，所述压力检测器与所述控制器电性连接。
进一步的，所述清洗油预热箱采用包裹有绝缘导热材料的电热丝加热。
进一步的，所述超声波换能器与所述控制器电性连接。
进一步的，所述清洗油预热箱的加热温度为70℃-80℃。
有益效果在于：本实用新型通过对压滤压力的自动检测能够自动控制压滤板晶体的清洗，并且在清洗的同时辅以超声空化清洁，使晶体的融化更加彻底，提高清洗效率，进而提高油脂的冬化过滤效率。
附图说明
图1是本实用新型所述一种冬化智能过滤装置的立体视图。
1、底座；2、压力检测器；3、压滤机；4、超声波换能器；5、清洗油预热箱；6、机体；7、控制器；8、横梁；9、压滤板；10、支架；11、支撑脚。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
如图1所示，一种冬化智能过滤装置，包括底座1、位于底座1上方的支架10、位于底座1下方的支撑脚11，支架10内侧安装有机体6，机体6一侧安装有横梁8，横梁8上安装有控制器7，控制器7用于根据检测信号对设备运行进行自动控制，机体6内部安装有压滤机3，压滤机3用于将冬化后的油脂加压后过滤，析出油脂晶体，压滤机3内部安装有压力检测器2，压滤机3上安装有压滤板9，压滤机3上方安装有清洗油预热箱5，清洗油预热箱5底部安装有与压滤机3相接的超声波换能器4。
上述结构中，油脂在压滤机3中压滤时，由于晶体的析出，会使压滤压力逐渐增大，当压力检测器2检测到压滤压力增大到预定值后，会将该信号传输给控制器7，此时，控制器7控制清洗油预热箱5对其内部的清洗用油进行加热，同时超声波换能器4工作，向压滤机3内部发射超声波，对压滤机3内部进行清洗，待油脂输出压力小于清洗压力输出预定值后，即可继续进行冬化过滤作业。
进一步的，压力检测器2与控制器7电性连接，清洗油预热箱5采用包裹有绝缘导热材料的电热丝加热，超声波换能器4与控制器7电性连接，清洗油预热箱5的加热温度为70℃-80℃。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。