本实用新型涉及废气处理领域，尤其涉及一种高效废气脱硫装置。
背景技术：
目前在高温含硫烟气湿法净化系统中，尤其是双碱法脱硫系统中，需要用到脱硫塔。在烟气湿法净化系统运行过程中，由于烟气温度较高且气流集中、速度较快，导致部分烟气并没有实现与液滴喷淋接触就直接进入到除雾器中，净化效率远远达不到排放指标要求，更严重的出现了烟气入口对侧穿孔频繁，除雾器被烧坏的情况，整个系统和设备无法正常运行。
技术实现要素：
本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种结构合理、喷雾角度可调节、反应充分、脱硫效果好的高效废气脱硫装置。
为达到上述目的，本实用新型采用了如下技术方案。
一种高效废气脱硫装置，包括壳体、进气口、排气口、风扇、支腿、过滤层、除雾层、第一转轴、输液管、喷雾嘴、第二转轴、伸缩杆、排液管、支撑板和回收桶，所述壳体的靠近底部的侧壁上设置有进气口；所述壳体的顶部设置有排气口；所述壳体具有向一侧倾斜的底板；所述风扇安装在壳体的上部的靠近排气口的位置；所述支腿安装在所述壳体的底部；所述过滤层和除雾层分别设置在壳体内的上部和下部；所述输液管的侧面上设置有喷雾嘴；所述输液管的下端通过第一转轴活动链接下壳体的内壁上；所述伸缩杆通过第二转轴链接在壳体的内壁上；所述伸缩杆的端部连接在输水管的上部；所述壳体的底板下侧壁上安装有排液管；在靠近排液管下方的支腿上设置有支撑板；所述回收桶放置在支撑板上。
作为本实用新型的进一步改进，所述排气口的上部还设置有防护盖。
由于上述技术方案的运用，本实用新型具有的有益技术效果：本实用新型的技术方案通过在壳体的顶部增设风扇，可以实现通过风扇的开启或关闭来调节气体流经壳体的速度，具有保证气体顺畅流经壳体内部，同时也可控制气体在里面的反应时间的有益技术效果；本技术方案还将输水管下部活动连接在壳体内壁上且还连接有伸缩杆，可以实现对输水管上的喷雾嘴的喷射角度的调节，具有调节方便、喷射层次多、且喷射密度自下而上不断增强的有益技术效果；本技术方案还在底部设置了过滤层、倾斜底板、排液管和回收桶，可以实现对喷淋后的药液进行集中回收，具有回收操作简便、循环利用且保护环境的有益技术效果。
附图说明
下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1.壳体；2.进气口；3.排气口；4.风扇；5.支腿；6.过滤层；7.除雾层；8.第一转轴；9.输液管；10.喷雾嘴；11.第二转轴；12.伸缩杆；13.排液管；14.支撑板；15.回收桶；16.防护盖。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如附图1所示的本实用新型所述的一种高效废气脱硫装置，包括壳体1、进气口2、排气口3、风扇4、支腿5、过滤层6、除雾层7、第一转轴8、输液管9、喷雾嘴10、第二转轴11、伸缩杆12、排液管13、支撑板14、回收桶15和防护盖16，所述壳体1的靠近底部的侧壁上设置有进气口2；所述壳体1的顶部设置有排气口3；所述壳体1具有向一侧倾斜的底板；所述风扇4安装在壳体1的上部的靠近排气口3的位置；所述支腿5安装在所述壳体1的底部；所述过滤层6和除雾层7分别设置在壳体1内的上部和下部；所述输液管9的侧面上设置有喷雾嘴10；所述输液管9的下端通过第一转轴8活动链接下壳体1的内壁上；所述伸缩杆12通过第二转轴11链接在壳体1的内壁上；所述伸缩杆12的端部连接在输水管9的上部；所述壳体1的底板下侧壁上安装有排液管13；在靠近排液管13下方的支腿5上设置有支撑板14；所述回收桶15放置在支撑板14上；所述排气口的上部还设置有防护盖16。
以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。