一种海带湿法破碎装置的制作方法

文档序号:12976114阅读:247来源:国知局
一种海带湿法破碎装置的制作方法

本实用新型属于破碎设备技术领域,尤其是涉及一种海带湿法破碎装置。



背景技术:

海带,是一种低温海水中生长的大型海生褐藻植物,属海藻类植物,海带富含褐藻胶和碘质,可食用及提取碘、褐藻胶、甘露醇等工业原料,其叶状体可入药,海带含热量低、蛋白质含量中等、矿物质丰富,研究发现,海带具有降血脂、降血糖、调节免疫、抗凝血、抗肿瘤、排铅解毒和抗氧化等多种生物功能。

在海带加工过程中,需要对海带进行破碎,得到相应颗粒度的海带粉末,现在技术中,首先将海带晒干,对干海带进行破碎作用,干海带破碎机产量低、能耗高、设备噪音大,而且干海带破碎过程中产生大量粉尘,造成破碎机周围环境差。



技术实现要素:

本实用新型要解决的问题是提供一种破碎产量高、设备噪音小、环保的海带湿法破碎装置。

为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种海带湿法破碎装置,包括浸泡罐和破碎罐,所述浸泡罐为长方体,所述浸泡罐上端设有第一进料口,所述浸泡罐侧面上端设有出料口,所述浸泡罐内的顶端设有四个液压升降杆,所述液压升降杆的伸缩方向与所述浸泡罐的高度方向一致,所述液压升降杆上固定设有滤网,所述滤网的侧壁与所述浸泡罐的侧壁相贴合,所述浸泡罐内设有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆与所述出料口相对设置,所述电动伸缩杆的自由端设有推板,所述出料口连接有储料箱,所述储料箱的下端与所述破碎罐的第二进料口相连通,所述破碎罐内设有螺旋推进轴,所述螺旋推进轴的一端穿过所述破碎罐的顶端与第一电机连接,所述螺旋推进轴的另一端设有三爪铰刀,所述破碎箱内设有第一多孔板,所述第一多孔板位于所述三爪铰刀的下端,所述第一多孔板下端设有导流板,所述导流板呈V型,所述第一多孔板下端面固定设有第二电机,所述第二电机的输出轴连接有微型破碎刀,所述导流板下端设有收集箱,所述微型破碎刀位于所述收集箱内部,所述收集箱的下表面设置为第二多孔板,所述第二多孔板位于所述微型破碎刀下端,所述收集箱下端设有滑轨,所述收集箱滑动设在所述滑轨上,所述破碎罐的侧壁上设有快速往复伸缩杆,所述快速往复伸缩杆与所述收集箱相对,所述快速往复伸缩杆的自由端与所述收集箱的侧壁连接,所述破碎罐的外壁上设有第一取料口和第二取料口,所述第一取料口与所述收集箱相对应,所述第二取料口位于所述滑轨的下方,所述破碎罐的外壁设有控制箱。

进一步地,所述液压升降杆的自由端穿过所述滤网与固定块连接,所述固定块将所述滤网固定在所述液压升降杆上。

进一步地,所述滤网为不锈钢网布,所述滤网的目数为4-10目。

进一步地,所述第一多孔板的孔径大于所述第二多孔板的孔径,所述第一多孔板的孔径为5mm-2mm之间,所述第二多孔板的孔径为0.5mm-1mm之间。

进一步地,所述快速往复伸缩杆的可伸缩长度小于所述微型破碎刀距所述收集箱侧壁的最短距离。

与现有技术相比,本实用新型具有的优点和有益效果是:

1、本实用新型采用湿法工艺对海带进行破碎处理,同时利用三爪铰刀和微型破碎刀对海带进行破碎处理,处理设备噪音污染小,同时不会产生大量灰尘,属于环保型设备;

2、本实用新型在浸泡罐内将干海带进行浸泡处理,使海带充分吸收水分,海带全部位于滤网上端,当海带浸泡完全后,液压升降杆带动滤网向上运动,将海带与水分离,分离后通过电动伸缩杆带动推板将滤网上的海带推至储料箱中进行下一步的破碎,通过对干海带的浸泡,不仅能够对其进行湿法破碎,同时还能在破碎之前对海带进行清洗,并通过滤网对其进行过滤,设备结构简单,处理效果好;

3、本实用新型在破碎罐中,首先通过螺旋推进轴将浸泡后的海带送至破碎罐内,在螺旋推进轴下端设置三爪铰刀对海带进行破碎,符合第一多孔板要求的海带随导流板进入到收集箱中,利用微型破碎刀对其进行进一步的破碎作用,并通过快速往复伸缩杆对收集箱进行摇晃,促进符合第二多孔板要求的海带进入到破碎罐下端,通过第一多孔板和第二多孔板能够一次性分离得到两种不同尺寸的海带块,工作效率高,并且设备简单。

附图说明

图1是本实用新型一种海带湿法破碎装置的内部结构示意图。

图2是本实用新型一种海带湿法破碎装置的整体结构示意图。

图中:1-浸泡罐;2-破碎罐;3-第一进料口;4-出料口;5-液压升降杆;6-滤网;7-电动伸缩杆;8-推板;9-储料箱;10-第二进料口;11-螺旋推进轴;12-第一电机;13-三爪铰刀;14-第一多孔板;15-导流板;16-第二电机;17-微型破碎刀;18-收集箱;19-第二多孔板;20-滑轨;21-快速往复伸缩杆;22-第一取料口;23-第二取料口;24-控制箱;25-固定块。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细说明。

如图1和图2所示,一种海带湿法破碎装置,包括浸泡罐1和破碎罐2,所述浸泡罐1为长方体,所述浸泡罐1上端设有第一进料口3,用于将干海带放入进行浸泡,所述浸泡罐1侧面上端设有出料口4,用于将浸泡完成的海带进入破碎罐2,所述浸泡罐1内的顶端设有四个液压升降杆5,所述液压升降杆5的伸缩方向与所述浸泡罐1的高度方向一致,所述液压升降杆5上固定设有滤网6,所述滤网6的侧壁与所述浸泡罐1的侧壁相贴合,通过液压升降杆5带动滤网6上下运动,能够将浸泡好的海带通过滤网6与水分离,所述浸泡罐1内设有电动伸缩杆7,所述电动伸缩杆7与所述出料口4相对设置,所述电动伸缩杆7的自由端设有推板8,所述出料口4连接有储料箱9,所述储料箱9的下端与所述破碎罐2的第二进料口10相连通,电动伸缩杆7将浸泡好的海带通过推板8推到储料箱9中,通过储料箱9进入到破碎罐2中,所述破碎罐2内设有螺旋推进轴11,所述螺旋推进轴11的一端穿过所述破碎罐2的顶端与第一电机12连接,所述螺旋推进轴11的另一端设有三爪铰刀13,所述破碎箱2内设有第一多孔板14,所述第一多孔板14位于所述三爪铰刀13的下端,所述第一多孔板14下端设有导流板15,所述导流板15呈V型,所述第一多孔板14下端面固定设有第二电机16,所述第二电机16的输出轴连接有微型破碎刀17,所述导流板15下端设有收集箱18,所述微型破碎刀17位于所述收集箱18内部,所述收集箱18的下表面设置为第二多孔板19,所述第二多孔板19位于所述微型破碎刀17下端,所述收集箱18下端设有滑轨20,所述收集箱18滑动设在所述滑轨20上,所述破碎罐2的侧壁上设有快速往复伸缩杆21,所述快速往复伸缩杆21与所述收集箱18相对,所述快速往复伸缩杆21的自由端与所述收集箱18的侧壁连接,在螺旋推进轴11下端设置三爪铰刀13对海带进行破碎,符合第一多孔板14要求的海带随导流板15进入到收集箱18中,利用微型破碎刀17对其进行进一步的破碎作用,并通过快速往复伸缩杆21对收集箱18进行摇晃,促进符合第二多孔板19要求的海带进入到破碎罐2下端,通过第一多孔板14和第二多孔板19能够一次性分离得到两种不同尺寸的海带块,工作效率高,并且设备简单,所述破碎罐2的外壁上设有第一取料口22和第二取料口23,所述第一取料口22与所述收集箱18相对应,所述第二取料口23位于所述滑轨20的下方,所述破碎罐2的外壁设有控制箱24,控制箱24控制整个装置的运行。

进一步地,所述液压升降杆5的自由端穿过所述滤网6与固定块25连接,所述固定块25将所述滤网6固定在所述液压升降杆5。

进一步地,所述滤网6为不锈钢网布,所述滤网6的目数为4-10目,能够将海带内参杂的杂质通过滤网6进行过滤分离,保证得到的海带块洁净度好。

进一步地,所述第一多孔板14的孔径大于所述第二多孔板19的孔径,所述第一多孔板14的孔径为5mm-2mm之间,所述第二多孔板19的孔径为0.5mm-1mm之间,能够分级分离不同直径的海带块,分离效果好,并且工作效率高。

进一步地,所述快速往复伸缩杆21的可伸缩长度小于所述微型破碎刀17距所述收集箱18侧壁的最短距离,防止微型破碎刀17与收集箱18的侧壁碰撞,有效保护微型破碎刀17和收集箱18。

本实用新型的工作过程为:首先在浸泡罐1的第一进料口3放入水和干海带,使干海带与水充分接触,浸泡,浸泡完成后,开启液压升降杆5,使液压升降杆5收缩,将滤网6和海带运送至出料口4处,启动电动伸缩杆7,控制其伸长,推板8推动滤网6上的海带进入到储料箱9中,进入储料箱9中的海带通过第二进料口10进入到破碎罐2中,同时开启第一电机12,通过螺旋推进轴11将储料箱9内的海带输送到破碎罐2中,海带通过三爪铰刀13的破碎后,符合第一多孔板14要求的海带透过第一多孔板14,经导流板15导流至收集箱18中,收集箱18内收集到符合第一多孔板14要求的海带块,破碎完毕后可通过第一取料口22进行取料。

如果需要将海带进一步破碎,可通过第一取料口22将收集箱18的下表面进行更换为所需孔径的第二多孔板19,保证第二多孔板19的直径小于第一多孔板14的直径,更换完成后,开启第二电机16和快速往复伸缩杆21,微型破碎刀17将收集箱18内的海带进行进一步打碎,并将透过第二多孔板19的海带块收集在破碎罐2的底部,并通过快速往复伸缩杆21对收集箱18起到震荡作用,促进海带块下落,破碎完成后通过第二取料口23进行取料。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

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