一种锂离子电池正极用匀浆设备的制作方法

本实用新型涉及一种锂离子电池正极材料加工设备，具体是一种锂离子电池正极用匀浆设备。

背景技术：

锂离子电池因其单体输出电压高、比能量高、寿命长及自放电率低等优点，在电池市场中得到了快速推进，一些生产厂家开始扩大生产规模。匀浆工序提供了电极材料浆液，是锂离子电池生产过程中的首端环节，也是极为重要的环节。它既制约着生产周期的长短，又对产品性能有重要影响。匀浆工序对电池材料的加工是必不可少的一部分，对提高电机材料加工的质量，有重要作用；传统的匀浆设备一般匀浆效果一般，不能对物料进行充分的搅拌，不能满足人们的需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种锂离子电池正极用匀浆设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种锂离子电池正极用匀浆设备，包括底座、箱体、搅拌装置和驱动装置；所述底座的上表面上设置有左支柱和右支柱，左支柱焊接在底座的左端，右支柱焊接在底座的右端；所述左支柱的顶部焊接有左支架，左支架上安装有转轴，转轴的右端连接有固定圈，固定圈的中部固定有箱体；所述右支柱的顶部焊接有右支架，右支架上的安装有转轴，转轴的左端连接在固定圈上，转轴的右端连接有联轴器，联轴器的右端安装在一号电机的主轴上，一号电机上安装有固定架，固定架将一号电机固定在右支架的右部；所述箱体的底部安装有下端盖，箱体的顶部设有一号填料管和二号填料管；所述驱动装置由密封圈、支撑板、螺栓、一号蓄电池、隔板、固定板、二号电机、二号蓄电池和二号轴承组成；所述支撑板固定在箱体的顶部，支撑板的顶部放置有一号蓄电池、二号电机和二号蓄电池，一号蓄电池、二号蓄电池与二号电机通过导线连接；所述二号电机的顶部放置有固定板，固定板的底部焊接有隔板，固定板通过螺栓连接在支撑板上，螺栓下部的支撑板上设有密封圈；所述搅拌装置放置在箱体内部，搅拌装置由一号搅拌杆、搅拌轴、竖搅拌杆、二号搅拌杆和三号搅拌杆组成；所述搅拌轴连接在二号电机的主轴上，搅拌轴的上端通过二号轴承安装在支撑板上，搅拌轴的下端通过一号轴承安装在下端盖上，一号轴承和二号轴承均为密封轴承；搅拌轴从上到下依次焊接有三号搅拌杆、二号搅拌杆和一号搅拌杆。

作为本实用新型进一步的方案：所述驱动装置设置在一号填料管和二号填料管之间。

作为本实用新型进一步的方案：所述隔板放置在一号蓄电池、二号电机和二号蓄电池的两侧。

作为本实用新型进一步的方案：所述一号填料管连接在箱体顶端的左部，一号填料管的顶部安装有顶盖，顶盖的顶部安装有把手。

作为本实用新型进一步的方案：所述二号填料管连接在箱体顶端的右部，二号填料管的顶部安装有顶盖，顶盖的顶部安装有把手。

作为本实用新型进一步的方案：所述二号电机放置在支撑板的中部，一号蓄电池放置在二号电机的左部，二号蓄电池放置在二号电机的右部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述所述二号搅拌杆的左右两端焊接有竖搅拌杆，竖搅拌杆竖向放置在箱体内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构简单，功能齐全，设计合理，使用方便；该锂离子电池正极用匀浆设备中的一号电机能带动箱体旋转，对物料进行搅拌，二号电机能带动搅拌装置对物料进行进一步搅拌，两次不同方向的搅拌，提高了物料搅拌的质量和效率；箱体围绕转轴旋转，便于物料的添加和排出；驱动装置能带动搅拌装置旋转，便于匀浆的进行；搅拌装置中的一号搅拌杆、二号搅拌杆、三号搅拌杆和竖搅拌杆能从不同方向上对物料进行搅拌，提高了匀浆的质量和效率；固定板和隔板能将一号蓄电池、二号电机和二号蓄电池固定起来，便于箱体的旋转，便于搅拌的进行。

附图说明

图1为锂离子电池正极用匀浆设备的结构示意图。

图2为锂离子电池正极用匀浆设备中搅拌装置的结构示意图。

图3为锂离子电池正极用匀浆设备中驱动装置的结构示意图。

图中：1-底座，2-左支柱，3-下端盖，4-一号轴承，5-搅拌装置，6-左支架，7-转轴，8-固定圈，9-顶盖，10-一号填料管，11-驱动装置，12-把手，13-二号填料管，14-箱体，15-右支架，16-联轴器，17-一号电机，18-固定架，19-右支柱，20-一号搅拌杆，21-搅拌轴，22-竖搅拌杆，23-二号搅拌杆，24-三号搅拌杆，25-密封圈，26-支撑板，27-螺栓，28-一号蓄电池，29-隔板，30-固定板，31-二号电机，32-二号蓄电池，33-二号轴承。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-3，一种锂离子电池正极用匀浆设备，包括底座1、箱体14、搅拌装置5和驱动装置11；所述底座1的上表面上设置有左支柱2和右支柱19，左支柱2焊接在底座1的左端，右支柱19焊接在底座1的右端；所述左支柱2的顶部焊接有左支架6，左支架6上安装有转轴7，转轴7的右端连接有固定圈8，固定圈8的中部固定有箱体14；所述右支柱19的顶部焊接有右支架15，右支架15上的安装有转轴7，转轴7的左端连接在固定圈8上，转轴7的右端连接有联轴器16，联轴器16的右端安装在一号电机17的主轴上，一号电机17上安装有固定架18，固定架18将一号电机17固定在右支架15的右部；所述箱体14的底部安装有下端盖3，箱体14的顶部设有一号填料管10和二号填料管13，一号填料管10连接在箱体14顶端的左部，一号填料管10的顶部安装有顶盖9，顶盖9的顶部安装有把手12，二号填料管13连接在箱体14顶端的右部，二号填料管13的顶部安装有顶盖9，顶盖9的顶部安装有把手12；所述驱动装置11设置在一号填料管10和二号填料管13之间，驱动装置11由密封圈25、支撑板26、螺栓27、一号蓄电池28、隔板29、固定板30、二号电机31、二号蓄电池32和二号轴承33组成，用于驱动搅拌装置5运作；所述支撑板26固定在箱体14的顶部，支撑板26的顶部放置有一号蓄电池28、二号电机31和二号蓄电池32，二号电机31放置在支撑板26的中部，一号蓄电池28放置在二号电机31的左部，二号蓄电池32放置在二号电机31的右部，一号蓄电池28、二号蓄电池32与二号电机31通过导线连接；所述二号电机31的顶部放置有固定板30，固定板30的底部焊接有隔板29，隔板29放置在一号蓄电池28、二号电机31和二号蓄电池32的两侧，固定板30通过螺栓27连接在支撑板26上，螺栓27下部的支撑板26上设有密封圈25，密封圈25能防止有箱体14内的物料外泄；所述搅拌装置5放置在箱体14内部，搅拌装置5由一号搅拌杆20、搅拌轴21、竖搅拌杆22、二号搅拌杆23和三号搅拌杆24组成，用于物料进行搅拌，便于匀浆的进行；所述搅拌轴21连接在二号电机31的主轴上，搅拌轴21的上端通过二号轴承33安装在支撑板26上，搅拌轴21的下端通过一号轴承4安装在下端盖3上，一号轴承4和二号轴承33均为密封轴承；搅拌轴21从上到下依次焊接有三号搅拌杆24、二号搅拌杆23和一号搅拌杆20；所述二号搅拌杆23的左右两端焊接有竖搅拌杆22，竖搅拌杆22竖向放置在箱体14内，用于对箱体14内的物料进行搅拌。

本实用新型的工作原理是：工作时，物料通过一号填料管10和二号填料管13添加到箱体14内，一号电机17通过联轴器16带动转轴7旋转，进而带动箱体14旋转，对箱体14内的物料进行搅拌；与此同时，二号电机31带动搅拌装置5对箱体14内的物料进一步进行搅拌；一号蓄电池28和二号蓄电池32为二号电机31的提高电能；搅拌完成后，箱体14倒置，物料通过一号填料管10和二号填料管13排出箱体14。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。