一种反应釜的制作方法

本实用新型涉及工业反应容器领域，尤其涉及一种反应釜。

背景技术：

反应釜是化工领域常用的一种反应设备，通过对设备的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。其内设置有用于搅拌、加速反应进行的搅拌装置。反应溶液和固体反应物在搅拌装置的作用下，在反应釜内混合、反应。

传统的单桨式搅拌装置在搅拌时得不到充分的搅拌，致使反应釜内的反应液混合不均匀，由于预聚体扩散不及造成反应不均匀，形成局部反应，进而产生成固体团现象，影响产品质量。

而现有专利中的具有双轴搅拌装置的反应釜均为左右结构式搅拌结构，即简单的在反应釜左右两侧增设搅拌装置，该种搅拌装置不仅占用空间，且相互之间无配合，不能解决反应釜的釜底沉淀搅拌不均的问题，搅拌效率低。

技术实现要素：

本实用新型就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种反应釜，其结构简单，搅拌效果好，避免成固体团现象。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案，本实用新型提供了一种反应釜，包括反应釜体，所述反应釜体顶部设置有搅拌装置，搅拌装置内部设置有延伸至反应釜体内部的中心轴。

所述中心轴为一套轴结构，该套轴结构由空心外轴和位于空心外轴内的实心内轴组成，所述内轴通过轴承安装于空心外轴内。

所述实心内轴上、伸出空心外轴的部分设置有内轴浆叶；该实心内轴通过一支撑轴支撑于反应釜底部；所述支撑轴与实心内轴通过轴承连接。

所述空心外轴上设置有外轴浆叶。

所述空心外轴由位于反应釜体顶部的同步带传动机构所驱动；所述同步带传动机构包括主动轮、从动轮及与两者啮合的同步带；该从动轮与空心外轴可拆卸式相连，所述主动轮由外轴电机驱动。

所述实心内轴的顶部伸出空心外轴，且该实心内轴通过联轴器与内轴电机相连。

所述外轴电机及内轴电机通过安装架固定于反应釜体外。

一温度控制器设置于反应釜体顶部，温度控制器下端设置有延伸至反应釜体内的加热装置；反应釜体顶部还设置有进料口，反应釜体上部一侧设有蒸汽出口，反应釜体内壁设有折流板，该折流板通过连接板与所述内壁相连；反应釜体下端一侧设置有取样口。

作为本实用新型的一种优选方案，所述的外轴浆叶为螺旋式浆叶。

作为本实用新型的另一种优选方案，所述的内轴浆叶为一片状结构。

作为本实用新型的另一种优选方案，所述片状结构的形状与反应釜体的釜底形状相应。举例来说，若釜底形状为倒锥形，则浆叶一旋转时扫过的面积为倒锥形状。

作为本实用新型的另一种优选方案，所述的外轴电机与一调速装置相连。

作为本实用新型的另一种优选方案，所述的内轴电机与一调速装置相连。

与现有技术相比本实用新型有益效果。

本实用新型所述套轴结构的外轴浆叶和内轴浆叶单独驱动，互不影响；同时，可根据工艺需求实现外轴浆叶、内轴浆叶协调驱动，可按需实现同向转动、异步转动或反向转动、异步转动。另外，内轴浆叶可使反应釜体底部的部分沉淀物质搅拌更充分，无死角。本实用新型的内外轴电机均连接有调速装置，可按需调速，针对不同的物料选择以不同速度搅拌。也可将内轴浆叶与外轴浆叶设置以不同速度搅拌，配合实现深度搅拌。

本实用新型所述套轴结构不同于一般的双轴结构，其占用空间小，不占用反应釜内的空间，且结构设计精巧，搅拌效率更高，反应更充分。

本实用新型反应釜体上设置有取样口，可实时检测反应物指标进行的程度，方便对设置的控制操作，提高了产品的质量。

本实用新型设置有温度控制器，方便检测反应釜体内部的温度，方便对不同反应物温度的需求，扩大了设置加工搅拌产品的种类，提高了设置的使用效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。本实用新型保护范围不仅局限于以下内容的表述。

图1是本实用新型整体结构示意图。

图2是本实用新型套轴结构剖面示意图。

图中，1为温度控制器、2为反应釜体、3为加热装置、4为折流板、5为连接板、6为出料口、7为实心内轴、8为支撑轴、9为内轴浆叶、10为取样口、11为外轴浆叶、12为蒸汽出口、13为进料口、14为主动轮、15为联轴器、16为外轴电机、17为内轴电机、18为安装架、19为从动轮、20为空心外轴、21为轴承。

具体实施方式

如图1-2所示，本实用新型反应釜体，所述反应釜体顶部设置有搅拌装置，搅拌装置内部设置有延伸至反应釜体内部的中心轴。

所述中心轴为一套轴结构，该套轴结构由空心外轴和位于空心外轴内的实心内轴组成，所述内轴通过轴承安装于空心外轴内。

所述实心内轴上、伸出空心外轴的部分设置有内轴浆叶；该实心内轴通过一支撑轴支撑于反应釜底部，所述支撑轴与实心内轴通过轴承连接。

支撑轴的设置可使实心内轴在工作时具有支撑点，搅拌过程中振动小。

所述空心外轴上设置有外轴浆叶。

所述空心外轴由位于反应釜体顶部的同步带传动机构所驱动；所述同步带传动机构包括主动轮、从动轮及与两者啮合的同步带；该从动轮与空心外轴可拆卸式相连，所述主动轮由外轴电机驱动。

所述实心内轴的顶部伸出空心外轴，且该实心内轴通过联轴器与内轴电机相连。

所述外轴电机及内轴电机通过安装架固定于反应釜体外。

一温度控制器设置于反应釜体顶部，温度控制器下端设置有延伸至反应釜体内的加热装置；反应釜体顶部还设置有进料口，反应釜体上部一侧设有蒸汽出口，反应釜体内壁设有折流板，该折流板通过连接板与所述内壁相连；反应釜体下端一侧设置有取样口。

优选地，所述的外轴浆叶为螺旋式浆叶。螺旋式浆叶可使搅拌更彻底，更充分。

优选地，所述的内轴浆叶为一片状结构。

优选地，所述片状结构的形状与反应釜体的釜底形状相应。举例来说，若釜底形状为倒锥形，则浆叶一旋转时扫过的面积为倒锥形状。形状相应，所以，片状结构在釜底内搅拌时无死角，搅拌更充分。

优选地，所述的外轴电机与一调速装置相连。

优选地，所述的内轴电机与一调速装置相连。

本实用新型所述套轴结构的外轴浆叶和内轴浆叶单独驱动，互不影响；同时，可根据工艺需求实现外轴浆叶、内轴浆叶协调驱动，可按需实现同向转动、异步转动或反向转动、异步转动。另外，内轴浆叶可使反应釜体底部的部分沉淀物质搅拌更充分，无死角。

本实用新型所述套轴结构不同于一般的双轴结构，其占用空间小，不占用反应釜内的空间。且结构设计精巧，搅拌效率更高，反应更充分。

本实用新型反应釜体上设置有取样口，可实时检测反应物指标进行的程度，方便对设置的控制操作，提高了产品的质量。

本实用新型设置有温度控制器，方便检测反应釜体内部的温度，方便对不同反应物温度的需求，扩大了设置加工搅拌产品的种类，提高了设置的使用效率。

本实用新型的内外轴电机均连接有调速装置，可按需调速，针对不同的物料选择以不同速度搅拌。

可以理解的是，以上关于本实用新型的具体描述，仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本实用新型的保护范围之内。