一种用于纺织品印花色浆调制的高效混合设备的制作方法

本实用新型涉及一种用于纺织品印花色浆调制的混合设备，尤其涉及一种用于纺织品印花色浆调制的高效混合设备。

背景技术：

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史，早在原始社会时期，古人为了适应气候的变化，已懂得就地取材，利用自然资源作为纺织和印染的原料，以及制造简单的手工纺织工具。直至今天，日常生活中的服装、安全气囊和窗帘地毯都是纺织和印染技术的产物。

在纺织品的制作工艺中，都会用上印花色浆，而印花色浆都是由多种物料混合而成，人工对调制物料进行搅拌混合时，搅拌混合速度慢、工作效率低，灰尘杂质容易掉落进调制物料内，进而影响印花色浆的质量，因此亟需研发一种搅拌混合速度快、工作效率高，能防止灰尘杂质掉落进调制物料内，进而不影响印花色浆的质量的用于纺织品印花色浆调制的高效混合设备。

技术实现要素：

(1)要解决的技术问题

本实用新型为了克服人工对调制物料进行搅拌混合时，搅拌混合速度慢、工作效率低，灰尘杂质容易掉落进调制物料内，进而影响印花色浆的质量的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种搅拌混合速度快、工作效率高，能防止灰尘杂质掉落进调制物料内，进而不影响印花色浆的质量的用于纺织品印花色浆调制的高效混合设备。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种用于纺织品印花色浆调制的高效混合设备，包括有搅拌筒、支腿、出料管、阀门、第一搅拌装置和空气搅拌装置，搅拌筒外底部左右两侧都通过螺栓连接的方式安装有支腿，支腿为对称设置，搅拌筒底部中间连接有出料管，出料管与搅拌筒内连通，出料管上设有阀门，搅拌筒内设有第一搅拌装置，搅拌筒左侧设有空气搅拌装置，空气搅拌装置与第一搅拌装置连接。

优选地，第一搅拌装置包括有轴承座、转轴、第一U型杆、第二U型杆和第一电机，搅拌筒顶部中间嵌入式的安装有轴承座，轴承座内安装有转轴，转轴通过过盈连接的方式与轴承座内的轴承连接，转轴中部左右两侧都通过螺栓连接的方式安装有第一U型杆和第二U型杆，第一U型杆为对称设置，第二U型杆为对称设置，第二U型杆位于第一U型杆内，第一U型杆上均匀间隔的开有第一通孔，第二U型杆上均匀间隔的开有第二通孔，搅拌筒外顶部中间通过螺栓连接的方式安装有第一电机，第一电机呈竖直设置，第一电机位于轴承座正上方，第一电机的输出轴通过联轴器与转轴顶端连接。

优选地，空气搅拌装置包括有凸轮、压缩缸、进气管、第一单向阀、出气管、第二单向阀、活塞、T型推杆和第一弹簧，搅拌筒外左侧面上部通过螺栓连接的方式安装有压缩缸，压缩缸顶部左侧连接有进气管，进气管与压缩缸内连通，进气管上设有第一单向阀，压缩缸底部左侧连接有出气管，出气管与压缩缸内连通，出气管上设有第二单向阀，出气管尾端贯穿搅拌筒左侧中部位于搅拌筒内，压缩缸内设有活塞，活塞呈竖直设置，活塞与压缩缸内滑动配合，搅拌筒左侧上部开有第三通孔，第三通孔内设有T型推杆，T型推杆左端贯穿压缩缸右侧中部与活塞右侧面中部连接，T型推杆内侧面与搅拌筒内左侧面上部之间连接有第一弹簧，转轴上部通过螺栓连接的方式安装有凸轮，凸轮位于T型推杆正右方。

优选地，还包括有清理装置，清理装置包括有空心套筒、活动杆、第二弹簧和弧形板，转轴下部左右两侧都通过螺栓连接的方式安装有空心套筒，空心套筒为对称设置，空心套筒内设有活动杆，左侧活动杆右端与空心套筒内右侧面之间连接有第二弹簧，右侧活动杆左端与空心套筒内左侧面之间连接有第二弹簧，空心套筒下方设有弧形板，弧形板上开有第四通孔，弧形板外侧面与搅拌筒内底部接触，弧形板内侧面左部与左侧活动杆左端通过螺栓连接，弧形板内侧面右部与右侧活动杆右端通过螺栓连接。

优选地，还包括有第一空气滤网和第二空气滤网，出气管尾端连接有第一空气滤网，第一空气滤网通过螺栓连接的方式与出气管尾端连接，进气管尾端连接有第二空气滤网，第二空气滤网与进气管尾端通过螺栓连接。

优选地，第一电机为伺服电机。

工作原理：首先操作人员将调制物料倒入搅拌筒内，再启动第一搅拌装置，第一搅拌装置转动对搅拌筒内的调制物料进行搅拌混合，同时，第一搅拌装置带动空气搅拌装置吹出空气对调制物料进行吹动，进而使调制物料更好的流动。当调制物料搅拌混合成印花色浆时，关闭第一搅拌装置，打开阀门，印花色浆通过出料管流出，操作人员即可用容器等对印花色浆进行收集。

因为第一搅拌装置包括有轴承座、转轴、第一U型杆、第二U型杆和第一电机，搅拌筒顶部中间嵌入式的安装有轴承座，轴承座内安装有转轴，转轴通过过盈连接的方式与轴承座内的轴承连接，转轴中部左右两侧都通过螺栓连接的方式安装有第一U型杆和第二U型杆，第一U型杆为对称设置，第二U型杆为对称设置，第二U型杆位于第一U型杆内，第一U型杆上均匀间隔的开有第一通孔，第二U型杆上均匀间隔的开有第二通孔，搅拌筒外顶部中间通过螺栓连接的方式安装有第一电机，第一电机呈竖直设置，第一电机位于轴承座正上方，第一电机的输出轴通过联轴器与转轴顶端连接，当调制物料位于搅拌筒内时，操作人员启动第一电机转动，第一电机转动带动转轴转动，转轴转动带动第一U型杆和第二U型杆转动，第一U型杆和第二U型杆转动调制物料进行搅拌混合，而第一通孔和第二通孔能使调制物料更好的流动，进而加快了对调制物料的搅拌混合，转轴转动的同时带动空气搅拌装置吹出空气对调制物料吹动，进一步的加快了对调制物料的搅拌混合。当调制物料搅拌混合成印花色浆时，即可关闭第一电机。

因为空气搅拌装置包括有凸轮、压缩缸、进气管、第一单向阀、出气管、第二单向阀、活塞、T型推杆和第一弹簧，搅拌筒外左侧面上部通过螺栓连接的方式安装有压缩缸，压缩缸顶部左侧连接有进气管，进气管与压缩缸内连通，进气管上设有第一单向阀，压缩缸底部左侧连接有出气管，出气管与压缩缸内连通，出气管上设有第二单向阀，出气管尾端贯穿搅拌筒左侧中部位于搅拌筒内，压缩缸内设有活塞，活塞呈竖直设置，活塞与压缩缸内滑动配合，搅拌筒左侧上部开有第三通孔，第三通孔内设有T型推杆，T型推杆左端贯穿压缩缸右侧中部与活塞右侧面中部连接，T型推杆内侧面与搅拌筒内左侧面上部之间连接有第一弹簧，转轴上部通过螺栓连接的方式安装有凸轮，凸轮位于T型推杆正右方，当第一电机转动时，转轴转动的同时带动凸轮转动，因第一弹簧的作用，凸轮转动带动T型推杆左右移动，T型推杆左右移动带动活塞左右移动，当活塞向右移动时，活塞通过进气管将空气抽入压缩缸内，当活塞箱左移动时，活塞将压缩缸内的空气通过出气管推出，进而空气吹出对调制物料进行吹动，使调制物料的流动性更好。如此，进一步的加快了对调制物料的搅拌。

因为还包括有清理装置，清理装置包括有空心套筒、活动杆、第二弹簧和弧形板，转轴下部左右两侧都通过螺栓连接的方式安装有空心套筒，空心套筒为对称设置，空心套筒内设有活动杆，左侧活动杆右端与空心套筒内右侧面之间连接有第二弹簧，右侧活动杆左端与空心套筒内左侧面之间连接有第二弹簧，空心套筒下方设有弧形板，弧形板上开有第四通孔，弧形板外侧面与搅拌筒内底部接触，弧形板内侧面左部与左侧活动杆左端通过螺栓连接，弧形板内侧面右部与右侧活动杆右端通过螺栓连接，当第一电机转动时，转轴转动的同时带动空心套筒转动，空心套筒转动带动活动杆转动，活动杆转动带动弧形板转动，弧形板转动对搅拌筒内底部的调制物料进行进一步的搅拌混合，同时，还能防止调制物料沉淀。

因为还包括有第一空气滤网和第二空气滤网，出气管尾端连接有第一空气滤网，第一空气滤网通过螺栓连接的方式与出气管尾端连接，进气管尾端连接有第二空气滤网，第二空气滤网与进气管尾端通过螺栓连接，当活塞向右移动通过进气管将空气抽入压缩缸内，空气通过第二空气滤网进入进气管内，能防止空气中参杂的灰尘杂质进入压缩缸内，当出气管内的空气通过第一空气滤网吹出时，第一空气滤网能进一步的将空气内的灰尘杂质进行阻挡。如此，能防止灰尘杂质混入调制物料影响印花色浆的质量。

因为第一电机为伺服电机，伺服电机能更加精确的控制转速，使运行更加平稳。

(3)有益效果

本实用新型通过第一通孔、第二通孔和第四通孔能使调制物料的流动性更好，进而加快了对调制物料的搅拌，而第一空气滤网和第二空气滤网能防止灰尘杂质混入调制物料内，达到了搅拌混合速度快、工作效率高，能防止灰尘杂质掉落进调制物料内，进而不影响印花色浆的质量的效果。

附图说明

图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。

图2为本实用新型空气搅拌装置的主视结构示意图。

图3为本实用新型清理装置的主视结构示意图。

图4为本实用新型的第二种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-搅拌筒，2-支腿，3-出料管，4-阀门，5-第一搅拌装置，51-轴承座，52-转轴，53-第一U型杆，54-第一通孔，55-第二U型杆，56-第二通孔，57-第一电机，6-空气搅拌装置，61-凸轮，62-压缩缸，63-进气管，64-第一单向阀，65-出气管，66-第二单向阀，67-活塞，68-第三通孔，69-T型推杆，610-第一弹簧，7-清理装置，71-空心套筒，72-活动杆，73-第二弹簧，74-弧形板，75-第四通孔，8-第一空气滤网，9-第二空气滤网。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种用于纺织品印花色浆调制的高效混合设备，如图1-4所示，包括有搅拌筒1、支腿2、出料管3、阀门4、第一搅拌装置5和空气搅拌装置6，搅拌筒1外底部左右两侧都通过螺栓连接的方式安装有支腿2，支腿2为对称设置，搅拌筒1底部中间连接有出料管3，出料管3与搅拌筒1内连通，出料管3上设有阀门4，搅拌筒1内设有第一搅拌装置5，搅拌筒1左侧设有空气搅拌装置6，空气搅拌装置6与第一搅拌装置5连接。

实施例2

一种用于纺织品印花色浆调制的高效混合设备，如图1-4所示，包括有搅拌筒1、支腿2、出料管3、阀门4、第一搅拌装置5和空气搅拌装置6，搅拌筒1外底部左右两侧都通过螺栓连接的方式安装有支腿2，支腿2为对称设置，搅拌筒1底部中间连接有出料管3，出料管3与搅拌筒1内连通，出料管3上设有阀门4，搅拌筒1内设有第一搅拌装置5，搅拌筒1左侧设有空气搅拌装置6，空气搅拌装置6与第一搅拌装置5连接。

第一搅拌装置5包括有轴承座51、转轴52、第一U型杆53、第二U型杆55和第一电机57，搅拌筒1顶部中间嵌入式的安装有轴承座51，轴承座51内安装有转轴52，转轴52通过过盈连接的方式与轴承座51内的轴承连接，转轴52中部左右两侧都通过螺栓连接的方式安装有第一U型杆53和第二U型杆55，第一U型杆53为对称设置，第二U型杆55为对称设置，第二U型杆55位于第一U型杆53内，第一U型杆53上均匀间隔的开有第一通孔54，第二U型杆55上均匀间隔的开有第二通孔56，搅拌筒1外顶部中间通过螺栓连接的方式安装有第一电机57，第一电机57呈竖直设置，第一电机57位于轴承座51正上方，第一电机57的输出轴通过联轴器与转轴52顶端连接。

实施例3

一种用于纺织品印花色浆调制的高效混合设备，如图1-4所示，包括有搅拌筒1、支腿2、出料管3、阀门4、第一搅拌装置5和空气搅拌装置6，搅拌筒1外底部左右两侧都通过螺栓连接的方式安装有支腿2，支腿2为对称设置，搅拌筒1底部中间连接有出料管3，出料管3与搅拌筒1内连通，出料管3上设有阀门4，搅拌筒1内设有第一搅拌装置5，搅拌筒1左侧设有空气搅拌装置6，空气搅拌装置6与第一搅拌装置5连接。

第一搅拌装置5包括有轴承座51、转轴52、第一U型杆53、第二U型杆55和第一电机57，搅拌筒1顶部中间嵌入式的安装有轴承座51，轴承座51内安装有转轴52，转轴52通过过盈连接的方式与轴承座51内的轴承连接，转轴52中部左右两侧都通过螺栓连接的方式安装有第一U型杆53和第二U型杆55，第一U型杆53为对称设置，第二U型杆55为对称设置，第二U型杆55位于第一U型杆53内，第一U型杆53上均匀间隔的开有第一通孔54，第二U型杆55上均匀间隔的开有第二通孔56，搅拌筒1外顶部中间通过螺栓连接的方式安装有第一电机57，第一电机57呈竖直设置，第一电机57位于轴承座51正上方，第一电机57的输出轴通过联轴器与转轴52顶端连接。

空气搅拌装置6包括有凸轮61、压缩缸62、进气管63、第一单向阀64、出气管65、第二单向阀66、活塞67、T型推杆69和第一弹簧610，搅拌筒1外左侧面上部通过螺栓连接的方式安装有压缩缸62，压缩缸62顶部左侧连接有进气管63，进气管63与压缩缸62内连通，进气管63上设有第一单向阀64，压缩缸62底部左侧连接有出气管65，出气管65与压缩缸62内连通，出气管65上设有第二单向阀66，出气管65尾端贯穿搅拌筒1左侧中部位于搅拌筒1内，压缩缸62内设有活塞67，活塞67呈竖直设置，活塞67与压缩缸62内滑动配合，搅拌筒1左侧上部开有第三通孔68，第三通孔68内设有T型推杆69，T型推杆69左端贯穿压缩缸62右侧中部与活塞67右侧面中部连接，T型推杆69内侧面与搅拌筒1内左侧面上部之间连接有第一弹簧610，转轴52上部通过螺栓连接的方式安装有凸轮61，凸轮61位于T型推杆69正右方。

实施例4

一种用于纺织品印花色浆调制的高效混合设备，如图1-4所示，包括有搅拌筒1、支腿2、出料管3、阀门4、第一搅拌装置5和空气搅拌装置6，搅拌筒1外底部左右两侧都通过螺栓连接的方式安装有支腿2，支腿2为对称设置，搅拌筒1底部中间连接有出料管3，出料管3与搅拌筒1内连通，出料管3上设有阀门4，搅拌筒1内设有第一搅拌装置5，搅拌筒1左侧设有空气搅拌装置6，空气搅拌装置6与第一搅拌装置5连接。

第一搅拌装置5包括有轴承座51、转轴52、第一U型杆53、第二U型杆55和第一电机57，搅拌筒1顶部中间嵌入式的安装有轴承座51，轴承座51内安装有转轴52，转轴52通过过盈连接的方式与轴承座51内的轴承连接，转轴52中部左右两侧都通过螺栓连接的方式安装有第一U型杆53和第二U型杆55，第一U型杆53为对称设置，第二U型杆55为对称设置，第二U型杆55位于第一U型杆53内，第一U型杆53上均匀间隔的开有第一通孔54，第二U型杆55上均匀间隔的开有第二通孔56，搅拌筒1外顶部中间通过螺栓连接的方式安装有第一电机57，第一电机57呈竖直设置，第一电机57位于轴承座51正上方，第一电机57的输出轴通过联轴器与转轴52顶端连接。

空气搅拌装置6包括有凸轮61、压缩缸62、进气管63、第一单向阀64、出气管65、第二单向阀66、活塞67、T型推杆69和第一弹簧610，搅拌筒1外左侧面上部通过螺栓连接的方式安装有压缩缸62，压缩缸62顶部左侧连接有进气管63，进气管63与压缩缸62内连通，进气管63上设有第一单向阀64，压缩缸62底部左侧连接有出气管65，出气管65与压缩缸62内连通，出气管65上设有第二单向阀66，出气管65尾端贯穿搅拌筒1左侧中部位于搅拌筒1内，压缩缸62内设有活塞67，活塞67呈竖直设置，活塞67与压缩缸62内滑动配合，搅拌筒1左侧上部开有第三通孔68，第三通孔68内设有T型推杆69，T型推杆69左端贯穿压缩缸62右侧中部与活塞67右侧面中部连接，T型推杆69内侧面与搅拌筒1内左侧面上部之间连接有第一弹簧610，转轴52上部通过螺栓连接的方式安装有凸轮61，凸轮61位于T型推杆69正右方。

还包括有清理装置7，清理装置7包括有空心套筒71、活动杆72、第二弹簧73和弧形板74，转轴52下部左右两侧都通过螺栓连接的方式安装有空心套筒71，空心套筒71为对称设置，空心套筒71内设有活动杆72，左侧活动杆72右端与空心套筒71内右侧面之间连接有第二弹簧73，右侧活动杆72左端与空心套筒71内左侧面之间连接有第二弹簧73，空心套筒71下方设有弧形板74，弧形板74上开有第四通孔75，弧形板74外侧面与搅拌筒1内底部接触，弧形板74内侧面左部与左侧活动杆72左端通过螺栓连接，弧形板74内侧面右部与右侧活动杆72右端通过螺栓连接。

还包括有第一空气滤网8和第二空气滤网9，出气管65尾端连接有第一空气滤网8，第一空气滤网8通过螺栓连接的方式与出气管65尾端连接，进气管63尾端连接有第二空气滤网9，第二空气滤网9与进气管63尾端通过螺栓连接。

第一电机57为伺服电机。

工作原理：首先操作人员将调制物料倒入搅拌筒1内，再启动第一搅拌装置5，第一搅拌装置5转动对搅拌筒1内的调制物料进行搅拌混合，同时，第一搅拌装置5带动空气搅拌装置6吹出空气对调制物料进行吹动，进而使调制物料更好的流动。当调制物料搅拌混合成印花色浆时，关闭第一搅拌装置5，打开阀门4，印花色浆通过出料管3流出，操作人员即可用容器等对印花色浆进行收集。

因为第一搅拌装置5包括有轴承座51、转轴52、第一U型杆53、第二U型杆55和第一电机57，搅拌筒1顶部中间嵌入式的安装有轴承座51，轴承座51内安装有转轴52，转轴52通过过盈连接的方式与轴承座51内的轴承连接，转轴52中部左右两侧都通过螺栓连接的方式安装有第一U型杆53和第二U型杆55，第一U型杆53为对称设置，第二U型杆55为对称设置，第二U型杆55位于第一U型杆53内，第一U型杆53上均匀间隔的开有第一通孔54，第二U型杆55上均匀间隔的开有第二通孔56，搅拌筒1外顶部中间通过螺栓连接的方式安装有第一电机57，第一电机57呈竖直设置，第一电机57位于轴承座51正上方，第一电机57的输出轴通过联轴器与转轴52顶端连接，当调制物料位于搅拌筒1内时，操作人员启动第一电机57转动，第一电机57转动带动转轴52转动，转轴52转动带动第一U型杆53和第二U型杆55转动，第一U型杆53和第二U型杆55转动调制物料进行搅拌混合，而第一通孔54和第二通孔56能使调制物料更好的流动，进而加快了对调制物料的搅拌混合，转轴52转动的同时带动空气搅拌装置6吹出空气对调制物料吹动，进一步的加快了对调制物料的搅拌混合。当调制物料搅拌混合成印花色浆时，即可关闭第一电机57。

因为空气搅拌装置6包括有凸轮61、压缩缸62、进气管63、第一单向阀64、出气管65、第二单向阀66、活塞67、T型推杆69和第一弹簧610，搅拌筒1外左侧面上部通过螺栓连接的方式安装有压缩缸62，压缩缸62顶部左侧连接有进气管63，进气管63与压缩缸62内连通，进气管63上设有第一单向阀64，压缩缸62底部左侧连接有出气管65，出气管65与压缩缸62内连通，出气管65上设有第二单向阀66，出气管65尾端贯穿搅拌筒1左侧中部位于搅拌筒1内，压缩缸62内设有活塞67，活塞67呈竖直设置，活塞67与压缩缸62内滑动配合，搅拌筒1左侧上部开有第三通孔68，第三通孔68内设有T型推杆69，T型推杆69左端贯穿压缩缸62右侧中部与活塞67右侧面中部连接，T型推杆69内侧面与搅拌筒1内左侧面上部之间连接有第一弹簧610，转轴52上部通过螺栓连接的方式安装有凸轮61，凸轮61位于T型推杆69正右方，当第一电机57转动时，转轴52转动的同时带动凸轮61转动，因第一弹簧610的作用，凸轮61转动带动T型推杆69左右移动，T型推杆69左右移动带动活塞67左右移动，当活塞67向右移动时，活塞67通过进气管63将空气抽入压缩缸62内，当活塞67箱左移动时，活塞67将压缩缸62内的空气通过出气管65推出，进而空气吹出对调制物料进行吹动，使调制物料的流动性更好。如此，进一步的加快了对调制物料的搅拌。

因为还包括有清理装置7，清理装置7包括有空心套筒71、活动杆72、第二弹簧73和弧形板74，转轴52下部左右两侧都通过螺栓连接的方式安装有空心套筒71，空心套筒71为对称设置，空心套筒71内设有活动杆72，左侧活动杆72右端与空心套筒71内右侧面之间连接有第二弹簧73，右侧活动杆72左端与空心套筒71内左侧面之间连接有第二弹簧73，空心套筒71下方设有弧形板74，弧形板74上开有第四通孔75，弧形板74外侧面与搅拌筒1内底部接触，弧形板74内侧面左部与左侧活动杆72左端通过螺栓连接，弧形板74内侧面右部与右侧活动杆72右端通过螺栓连接，当第一电机57转动时，转轴52转动的同时带动空心套筒71转动，空心套筒71转动带动活动杆72转动，活动杆72转动带动弧形板74转动，弧形板74转动对搅拌筒1内底部的调制物料进行进一步的搅拌混合，同时，还能防止调制物料沉淀。

因为还包括有第一空气滤网8和第二空气滤网9，出气管65尾端连接有第一空气滤网8，第一空气滤网8通过螺栓连接的方式与出气管65尾端连接，进气管63尾端连接有第二空气滤网9，第二空气滤网9与进气管63尾端通过螺栓连接，当活塞67向右移动通过进气管63将空气抽入压缩缸62内，空气通过第二空气滤网9进入进气管63内，能防止空气中参杂的灰尘杂质进入压缩缸62内，当出气管65内的空气通过第一空气滤网8吹出时，第一空气滤网8能进一步的将空气内的灰尘杂质进行阻挡。如此，能防止灰尘杂质混入调制物料影响印花色浆的质量。

因为第一电机57为伺服电机，伺服电机能更加精确的控制转速，使运行更加平稳。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。