本实用新型属于面粉加工设备领域,具体涉及一种带有松料口的润麦仓。
背景技术:
在小麦加工之前通常对小麦进行着水,需要提前对小麦加水湿润,通过对小麦水分的调节能够增强小麦皮层韧性,疏松胚乳中的淀粉颗粒的结构,小麦及胚乳的结构力下降将有利于研磨,皮层不容易破碎,使得在研磨筛分中,皮层不容易混入面粉。这个润麦过程一般在麦仓中进行,这种麦仓称作润麦仓。
现有的润麦设备中,润麦仓一般都采用立式的具有一定封闭性的仓体,仓体体积大且仓底到仓顶的距离较高,由于麦粒浸润过程中会膨胀,易产生结块现象,且润麦后物料流动性差,易于堵塞,而仓体较高,无法进行有效的松料,因此为后续卸料也带来不少困扰,并且,在后续润麦过程中给工作人员取样检测也带来了很大不便,虽然有的润麦仓在仓壁上设置了取样口,并在取样口上安装了取样阀,这样方便了检测人员取样,但是取样阀一般都有一定的体积,因此内部会产生一定的存料,若清理不当,易造成发霉,影响整仓物料的质量。
技术实现要素:
本实用新型要解决的技术问题是,提供一种带有松料口的润麦仓,从而便于解决物料结块、堵塞的困扰,而工作人员取样检料也方便快捷。
一种带有松料口的润麦仓,包括仓体,所述仓体的顶部中间设有进料口,底部设有圆锥形仓底,所述圆锥形仓底上均匀分布有数个出料口;所述圆锥形仓底上还分布有松料口,所述松料口上设置有挡板,挡板上设置有与松料口相匹配的开口;所述挡板一端通过铆钉与仓底活动连接,另一端上连接有固定螺丝,所述挡板通过固定螺丝固定在仓底上。
进一步的,所述仓体内的上部、中部、下部还分别设置有料位器。
再进一步的,所述料位器为非接触式检测料位器,所述非接触式检测料位器为r射线料位器或微波料位器或激光料位器或超声波料位器。
所述润麦仓在润麦时、或润麦过程中物料结块或堵塞,可松开挡板一端的固定螺丝,旋转挡板至挡板上的开口与松料口相吻合后,通过松料口导入松料杆至 仓体内对物料由底部进行彻底松料,同时在润麦过程中,也可通过松料口取样进行检测和观察物料浸润程度,方便快捷;松料或取样完毕后,再旋转挡板至挡板上开口完全错开松料口时,由固定螺丝将挡板固定在仓底上即可。
有益效果
本实用新型结构简单,设计合理,通过松料口的设置,只需要通过旋转挡板就可解决取样困难的问题,并且本发明所设计的松料口与仓底在一个平面上,因此取样时无存料,避免了因存料变质而影响产品质量这一问题的出现;同时还可以通过松料口解决物料结块、堵塞的问题,保障了后续生产的顺利进行,提高了高工作效率,也减少了因结块、堵塞等事故造成的原料浪费,节约了成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为仓底松料口的结构示意图;
图3为仓底安装挡板后的结构示意图;
图4为固定螺丝的结构示意图;
其中1、仓体;2、进料口;3、仓底;4、出料口;5、松料口;6、挡板;61、开口;7、铆钉;8、料位器;9-固定螺丝。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
一种带有松料口的润麦仓,包括仓体1,所述仓体1的顶部中间设有进料口2,底部设有圆锥形仓底3,所述圆锥形仓底3上均匀分布有数个出料口4;所述圆锥形仓底3上还分布有松料口5,所述松料口5上设置有挡板6,挡板6上设置有与松料口5相匹配的开口61;所述挡板6一端通过铆钉7与仓底3活动连接,另一端上连接有固定螺丝9,所述挡板通过固定螺丝9固定在仓底3上;
所述仓体1内的上部、中部、下部还分别设置有料位器8;
所述料位器8为非接触式检测料位器,所述非接触式检测料位器为r射线料位器。