一种废气处理塔的废气输送装置的制作方法

文档序号:13683096阅读:516来源:国知局
一种废气处理塔的废气输送装置的制作方法

本实用新型涉及输送装置领域,具体为一种废气处理塔的废气输送装置 。



背景技术:

随着人们对于环境保护的认识越来越深刻,也相应地对环境保护采取了相应的措施。工业生产中,在一些工业厂家,其产生的废气得不到很好的处理,往往直接排放到空气当中,这种方式对环境造成了极大的破坏,所以现在工厂都采用对废气进行处理后再排放到空气中。

但是现有的废气输送装置在处理废气中时刻面对灰尘的麻烦,在输送过程中不可能把灰尘全部排入到废气处理装置中,灰尘在废气输送装置中会影响装置的运行效果,灰尘在管道内部会越积累越多造成输送量越来越小,同时加重对设备的负担,灰尘会沾附在机械设备造成机械设备的发热过多,同时现有的废气输送装置输送中难以控制输出的量,断开和开启还必须人为操作控制开关。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种废气处理塔的废气输送装置 ,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种废气处理塔的废气输送装置,包括离心机、气泵、水箱和蜗杆,所述离心机一侧连接有进气管,且离心机另一侧底部通过管道与气泵输入端相连,所述气泵输出端通过管道连接有排气管,所述排气管焊接在水箱底部,所述水箱顶端连接有输气管,所述离心机一侧顶部通过管道与输气管中部相连,所述输气管一端连接有真空泵输入端,且真空泵输出端通过管道连接有第一管体,所述第一管体一端连接有第二管体,且第二管体内部顶端焊接有轴承,所述轴承内部滑动连接有丝杠,且丝杠外围传动连接有蜗轮,所述蜗杆贯穿第二管体与蜗轮啮合,所述丝杠底部焊接有第一圆盘,且第一圆盘正表面开有通孔,所述第二管体内部底部焊接有第二圆盘,且第二圆盘开有通孔。

优选的,所述进气管内部设置有数层过滤网。

优选的,所述蜗杆一端开有方形孔。

优选的,所述排气管外围开有若干个微型孔。

优选的,所述真空泵上设置有压力控制开关。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

1、本实用新型通过离心机一侧连接有进气管,且离心机另一侧底部通过管道与气泵输入端相连,气泵输出端通过管道连接有排气管,排气管焊接在水箱底部,排气管外围开有若干个微型孔,离心机工作对排入的气体按照质量分开,含有灰尘的废气由于质量较重分布在离心机下部,然后经过气泵传送到排气管,空气经过微型孔分开传送到水箱内部,水箱内的水对灰尘处理后再传出,防止灰尘对输送装置内部管道和机械设备的影响。

2、本实用新型通过第一管体一端连接有第二管体,且第二管体内部顶端焊接有轴承,轴承内部滑动连接有丝杠,且丝杠外围传动连接有蜗轮,蜗杆贯穿第二管体与蜗轮啮合,丝杠底部焊接有第一圆盘,且第一圆盘正表面开有通孔,第二管体内部底部焊接有第二圆盘,且第二圆盘开有通孔,蜗杆一端开有方形孔,真空泵上设置有压力控制开关,利用工具转动蜗杆,蜗杆的转动带动蜗轮的转动,蜗轮与丝杠传动连接带动丝杠转动,丝杠的转动带动第一圆盘,由于第一圆盘和第二圆盘均开有通孔,所以实现不同的规格的孔对废气进行输送,当第一圆盘和第二圆盘通孔都被闭合,压力控制开关检测的压力达到预先设置的值时对真空泵断电,实现自动控制真空泵。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图;

图2为第一圆盘的侧视结构示意图;

图3为排气管的俯视结构示意图。

图中:1-离心机;2-气泵;3-水箱;4-蜗杆;5-进气管;6-排气管;7-输气管;8-真空泵;9-第一管体;10-第二管体;11-轴承;12-丝杠;13-蜗轮;14-第一圆盘;15-通孔;16-第二圆盘;17-过滤网;18-微型孔;19-压力控制开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种废气处理塔的废气输送装置 ,包括离心机1、气泵2、水箱3和蜗杆4,所述离心机1一侧连接有进气管5,且离心机1另一侧底部通过管道与气泵2输入端相连,所述气泵2输出端通过管道连接有排气管6,所述排气管6焊接在水箱3底部,所述水箱3顶端连接有输气管7,所述离心机1一侧顶部通过管道与输气管7中部相连,所述输气管7一端连接有真空泵8输入端,且真空泵8输出端通过管道连接有第一管体9,所述第一管体9一端连接有第二管体10,且第二管体10内部顶端焊接有轴承11,所述轴承11内部滑动连接有丝杠12,且丝杠12外围传动连接有蜗轮13,所述蜗杆4贯穿第二管体10与蜗轮13啮合,所述丝杠12底部焊接有第一圆盘14,且第一圆盘14正表面开有通孔15,所述第二管体10内部底部焊接有第二圆盘16,且第二圆盘16开有通孔15。

所述进气管5内部设置有数层过滤网17,过滤掉颗粒较大的粉尘,所述蜗杆4一端开有方形孔,方便转动蜗杆4,所述排气管6外围开有若干个微型孔18,分散气体有利于更好的吸收灰尘,所述真空泵8上设置有压力控制开关19,方便控制真空泵。

工作原理:废气从进气管5进入,经过过滤网17过滤大颗粒灰尘,然后到达离心机1,进过离心机1的转动把废气进行分层,由于含有灰尘的废气重量大被分离在底部,含有灰尘的废气经过气泵2传送到排气管6,废气经过微型孔18到达水箱3,水箱3内的水把废气中的灰尘处理后再到输气管7,同时离心机1上层不含灰尘的空气通过管道再到输气管7,经过真空泵8传到第一管体9,然后第一管体9传到第二管体10,利用工具转动蜗杆4,蜗杆4的转动带动蜗轮13,且蜗轮13带动丝杠12转动,丝杠12转动带动第一圆盘14转动,由于第一圆盘14和第二圆盘16均开有通孔15,所以实现不同的规格的孔对废气进行输送,当第一圆盘14和第二圆盘16的通孔15都被闭合,压力控制开关19检测的压力达到预先设置的值时对真空泵8断电,实现自动控制真空泵8。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限。

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