本实用新型涉及聚丁烯生产技术领域，具体涉及一种聚丁烯小本体生产应急装置。
背景技术：
聚丁烯小本体在反应过程中，当出现断水、断电、断气或中前期反应异常猛烈等紧急情况且不能及时分析原因并排除时，需要对其进行应急处理，现有的应急方案主要是紧急回收和人为注水。紧急回收，尤其是在存在大量液相的情况下，其控制效果存在滞后现象，人为注水流程繁琐且效率较低，其控制效果同样不能立竿见影，所以提高此异常条件下的控制效果，避免聚丁烯小本体在异常反应过程中可能出现的爆聚及造成的带块现象，是现在聚丁烯生产中急需解决的问题。
技术实现要素：
对于现有技术中所存在的问题，本实用新型提供的一种聚丁烯小本体生产应急装置，可以实现减少投入资金，设备操作简单，根据不同的应急条件进行应急选择，形成互补，提高了应急操作的工作效率，降低造成生产隐患的风险系数。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种聚丁烯小本体生产应急装置，包括顶部设有注水管的聚合釜，所述聚合釜通过注水管连通有注水器，所述注水管上设有进水阀，所述进水阀控制向聚合釜内注水，所述注水管上靠近聚合釜处设有阀门a，所述注水器顶部设有加水阀、放空阀和氮吹管，所述氮吹管连通于注水管，所述氮吹管上设有氮吹阀，所述注水器一侧连通有氮气主管，所述氮气主管与注水器连通的管道上设有氮气阀门，通过氮吹管加强水的喷淋状，以便提高水的灭活效果，所述注水管上连通有蒸汽主管，所述蒸汽主管与注水管之间的管道上设有阀门c。
优选的，所述聚合釜内设有压力计。
优选的，所述聚合釜内设有温度传感器。
优选的，所述阀门a处的注水管上设有阀门b。
优选的，所述阀门a与阀门b之间设有导淋阀a。
优选的，所述注水器底部设有注水导淋阀，用于注水器的导淋，以便冬季排水和吹扫。
优选的，所述注水器上设有液位计，以便进行可控性观察操作。
优选的，所述阀门c处的管道上设有阀门d。
优选的，所述阀门c与阀门d之间设有导淋阀b。
本实用新型的有益效果表现在：
1、整体设备造价成本低，减少了资金的消耗，流程短、操作简单；
2、根据不同的应急条件进行应急选择，形成互补，避免事故多发情况下无法及时补救的风险，提高了安全性；
3、提高了应急操作的工作效率，降低造成生产隐患的风险系数，通过导淋来实现管道间的清理，减少了设备故障情况的发生概率，减少故障率。
附图说明
图1为本实用新型一种聚丁烯小本体生产应急装置的整体结构示意图。
图中：1-注水器、2-氮气主管、3-氮吹管、4-聚合釜、5-蒸汽主管、6-注水导淋阀、7-氮气阀门、8-加水阀、9-放空阀、10-氮吹阀、11-进水阀、12-阀门a、13-阀门b、14-导淋阀a、15-阀门c、16-阀门d、17-导淋阀b、18-注水管。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1所示的一种聚丁烯小本体生产应急装置，包括顶部设有注水管18的聚合釜4，所述聚合釜4内设有压力计，所述聚合釜4内设有温度传感器，所述聚合釜4通过注水管18连通有注水器1，所述注水管18上设有进水阀11，所述进水阀11控制向聚合釜4内注水，所述注水管18上靠近聚合釜4处设有阀门a12，所述阀门a12处的注水管18上设有阀门b13,所述阀门a12与阀门b13之间设有导淋阀a14，所述注水器1顶部设有加水阀8、放空阀9和氮吹管3，所述氮吹管3连通于注水管18，所述氮吹管3上设有氮吹阀10，所述注水器1底部设有注水导淋阀6，用于注水器1的导淋，以便冬季排水和吹扫，所述注水器1上设有液位计，以便进行可控性观察操作，所述注水器1一侧连通有氮气主管2，所述氮气主管2与注水器1连通的管道上设有氮气阀门7，通过氮吹管3加强水的喷淋状，以便提高水的灭活效果，所述注水管18上连通有蒸汽主管5，所述蒸汽主管5与注水管18之间的管道上设有阀门c15，所述阀门c15处的管道上设有阀门d16，所述阀门c15与阀门d16之间设有导淋阀b17。
方案一：
当出现断电等情况造成的应急状态时，应首先确定氮气主管2压力高于聚合釜4压力0.5公斤以上且压差稳定的情况下，再确认注水器1的加水阀8、放空阀9和注水导淋阀6关闭，聚合釜4处的阀门a12、阀门b13和导淋阀a14等关闭，以及蒸汽主管5处的阀门c15关闭，再依次开启氮气阀门7、氮吹阀10和注水管18的进水阀11，最后开启阀门a12和阀门b13，将水压至聚合釜4内，操作过程要求迅速快捷，同时根据注水器1的水位变化对和釜温的监控情况进行应急控制。
方案二：
当方案一不能满足应急条件的使用要求时，启动方案二，首先确认蒸汽主管5压力大于聚合釜4压力1公斤以上，在非防冻条件的备用状态下，应首先通过开启蒸汽主管5处的导淋阀b17和阀门d16进行快速排水，以防出现液击，排水结束后，关闭导淋阀b17，确认氮吹阀10和进水阀11关闭，以及关闭聚合釜4处导淋阀a14，然后依次开启阀门c15(初始微开)、阀门a12和阀门b13，并根据对釜温(以中下部釜温为基准)的反馈情况依次开大阀门c15，当釜温控制在合适的范围时再逐渐关小或直接关闭阀门c15，当在冬季防冻条件下，则可直接关闭导淋阀b17，免去排水操作，直接进行补蒸汽灭活。
使用结束后在氮气条件允许，关闭阀门b13的情况下，通过开启氮气阀门7、氮吹阀10、阀门a12、导淋阀a14、阀门c15及导淋阀b17对其蒸汽使用后管线进行吹扫。
以上内容仅仅是对本实用新型的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。