一种改进型固定装置的制作方法

文档序号:13488436阅读:165来源:国知局
一种改进型固定装置的制作方法

本实用新型涉及机械领域,特别涉及一种改进型结构更加简单的固定装置。



背景技术:

在喷漆机上对零件进行喷漆时,需要先使用合页模具对零件进行固定,然后使用固定装置再对固定装置进行固定,并且使用的固定装置数量很多。

专利号:CN 205288798 U,公开了一种合页模具快速放取装置(相当于:固定装置),包括伸出支撑板1、固定支撑底座2、连接部3,后侧卡位板6、左卡位板9和右卡位板10构成,使用的零件较多、结构复杂,而且上述零件全部使用机械加工设备单独加工后再组装,不但制造周期长,而且制作费用高,不适合固定装置的批量生产,在零件喷漆生产中,更不能满足对固定装置的需求,如何减少制造周期,降低制作费用是急需要解决的技术问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种新型的使用压铸成型工艺,使结构更加简单,零件数量大幅减少,成本更低的固定装置,以解决背景技术中的技术问题。

为实现前述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种改进型固定装置,包含压铸成型的固定座和挡板,所述固定座的右侧设有夹紧固定安装轴的固定孔,所述固定座的前后两侧对称设有与所述固定座一体成型的卡边,所述固定座上还设有安装所述挡板的固定台,所述卡边与挡板形成的定位槽,每个所述卡边内至少设有一个卡位钢珠装置,所述卡位钢珠装置穿过所述卡边延伸到所述卡边内侧,所述固定座内还设有卡勾,所述挡板内设有弹性组件,所述弹性组件穿过所述挡板延伸到所述挡板内侧。

所述卡位钢珠装置对称设置,每个所述卡边内设置两个卡位钢珠装置为最佳。

所述固定座内设有凹槽,所述凹槽以两个为最佳,所述凹槽内对应安装有磁铁。

所述卡勾向上凸出后,再向所述固定座右侧延伸形成卡勾。

所述固定孔上端径向方向设有螺丝孔,所述螺丝孔内设有螺丝,所述螺丝一端设有与所述螺丝对应旋接的螺母,所述螺丝孔一端设有防止螺母转动的螺母卡槽,所述螺母设在所述螺母卡槽内,所述螺丝穿过所述螺丝孔与所述螺母旋接后将所述安装轴夹紧固定。

磁铁能够吸咐合页模具,所述卡勾与合页模具的卡位孔卡接固定。

与现有技术相比,本实用新型一种改进型固定装置,所有零件采用压铸成型工艺,使固定装置零件大幅减少,制作周期大幅下降,制作成本更低,适合批量生产,而且在固定孔上端的螺丝孔上设置了螺母卡槽,在使用或调整时,只需要使用一个扳手即可实现旋紧可调整,使用更加方便。

附图说明

图1:一种改进型固定装置爆炸图。

图2:一种改进型固定装置的固定座俯视图。

图3:一种改进型固定装置A-A剖视图。

图4:一种改进型固定装置固定座立体示意图。

图5:一种改进型固定装置安装合页模具示意图。

图6:一种改进型固定装置B-B剖视图 。

图7:一种改进型固定装置安装合页模具立体效果图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1,本实用新型实施例中,一种改进型固定装置,包含压铸成型的固定座2和挡板3,所述固定座2的右侧设有夹紧固定安装轴1的固定孔21,所述固定座2的前后两侧对称设有与所述固定座2一体成型的卡边24,所述固定座2上还设有固定安装所述挡板3的固定台23,所述卡边24与挡板3形成卡接固定合页模具的定位槽,每个所述卡边24内至少设有一个卡位钢珠装置25,所述卡位钢珠装置25穿过所述卡边24延伸到所述卡边24内侧,所述固定座2内还设有卡接合页模具的卡勾26,所述挡板3内设有弹性组件31,所述弹性组件31穿过所述挡板3延伸到所述挡板3内侧。

请参阅图1和图2,本实用新型实施例中,所述卡位钢珠装置25对称设置,每个所述卡边24内设置两个卡位钢珠装置25为最佳。所述固定座2内设有凹槽27,所述凹槽27以两个为最佳,所述凹槽27内对应安装吸附合页模具的磁铁28。

请参阅图1和图3,本实用新型实施例中,所述卡勾26向上凸出后,再向所述固定座2右侧延伸形成卡勾。

请参阅图1和图4,本实用新型实施例中,所述固定孔21上端径向方向设有螺丝孔22,所述螺丝孔22内设有螺丝,所述螺丝一端设有与所述螺丝对应旋接的螺母,所述螺丝孔22一端设有螺母卡槽221,所述螺母设在所述螺母卡槽221内,所述螺丝穿过所述螺丝孔22与所述螺母旋接后将所述安装轴1夹紧固定时,可以防止螺母转动,只需要一个扳手旋转螺丝即可,使用方便,而且效率得到提高。

请参阅图5、图6和图7,本实用新型实施例中,在安装合页模具时,只需要简单的三步即可完成安装:

第一步,先将合页模具4往右推动进入卡槽位置,使弹性组件31往后收缩;

第二步,合页模具4向下压平,使合页模具的卡勾26穿过卡位孔41内,使卡边24内的卡位钢珠装置25在弹簧的作用下回位弹卡合页模具4;

第三步,松开合页模具4,此时,在弹性组件31的作用下,合页模具4向左移位,卡勾26穿过卡位孔41并配合卡接。

与现有技术相比,本实用新型,由于采用压铸工艺的一体成型技术,使其结构更加简单,使固定装置零件大幅减少,制作周期大幅下降,制作成本更低,适合批量生产,而且稳定性较好,操作方便,能够快速安装、拆卸,提高工作效率,不仅能够对合页模具12很好的进行固定,不易松动,而且能延长合页模具4的使用寿命。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于前述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是前述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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