一种球磨机装置的制作方法

本实用新型涉及破碎装备领域，尤其涉及一种球磨机。

背景技术：

球磨机是物料被破碎后，进行粉碎的主要设备。球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料,广泛应用于黑色与有色金属选矿,水泥,耐火材料、化肥、以及玻璃陶瓷等生产行业。现有技术中，被破碎后的物料通常不经过筛选，直接放入球磨机中进行球磨粉碎。在球磨过程中，大小不一的物料全部在一个滚筒内，不能实现对不同大小的物料分别球磨，容易导致球磨后的物料不均匀，且球磨机工作效率低。

技术实现要素：

本实用新型就是为了解决现有技术中不能对物料的分级研磨，球磨后的物料不均匀，球磨效率低等问题，而设计了一种球磨机装置。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种球磨机装置，包括滚筒，所述滚筒倾斜设置，所述滚筒的两端设置有转轴，所述转轴通过轴承固定在固定座上，所述滚筒的一侧设置有动力装置，所述滚筒较高的一端设置有进料口，所述滚筒较低的一端设置有出料口，所述滚筒内设置有过滤网，所述过滤网将滚筒隔为左舱体及右舱体，所述进料口的上方设置有托板，所述托板倾斜设置，所述托板的上方设置有物料筛，所述物料筛的两端连接有软轴，所述软轴固定在固定座上，所述物料筛内设置有振动器。其有益技术效果为：经过破碎的物料首先进入物料筛，对物料进行筛选，使符合规定大小的物料进入球磨机内进行球磨，首先将物料在右舱体内进行研磨，物料直径减小后，可穿过过滤网进入左舱体内进行精细球磨。此种设计可实现对不同大小的物料分别进行球磨，使物料球磨均匀，且能提高球磨机的工作效率。

本实用新型对上述技术方案进行了具体的改进，其具体改进为：软轴是由多个万向节连接而成。其有益技术效果为：便于物料筛的振动，进而筛选符合规定尺寸的物料进入球磨机。

本实用新型对上述技术方案进行了具体的改进，其具体改进为：滚筒内可设有一个或多个过滤网。其有益技术效果为：方便物料进入不同的舱体内进行球磨，可有效提高球磨机的工作效率。

本实用新型对上述技术方案进行了具体的改进，其具体改进为：物料筛内可设有一个或多个振动器。其有益技术效果为：物料筛振动以筛选符合规定尺寸的物料。

本实用新型对上述技术方案进行了具体的改进，其具体改进为：驱动装置为电机。

附图说明

图1为本实用新型一种球磨机装置的结构示意图。

图2为本实用新型滚筒的剖视结构示意图。

图中：1、物料筛，2、软轴，3、固定座，4、托板，5、进料口，6、大齿轮，7、减速箱，8、电机，9、转轴，10、小齿轮，11、右舱体，12、过滤网，13、左舱体，14、出料口，15、转轴，16、滚筒，17、振动器。

具体实施方式

为了更好地理解本实用新型，下面结合附图来详细解释本实用新型的实施方式。

一种球磨机装置，包括滚筒16，所述滚筒16倾斜设置，所述滚筒16的两端设置有转轴15，所述转轴15通过轴承固定在固定座3上，所述滚筒16的一侧设置有电机8，电机8通过减速箱7驱动转轴9转动，转轴9带动小齿轮10转动，小齿轮10带动滚筒外侧的大齿轮6转动，所述滚筒16较高的一端设置有进料口5，所述滚筒16较低的一端设置有出料口14，所述滚筒16内设置有过滤网12，所述过滤网12将滚筒1隔为左舱体13及右舱体11，所述进料口5的上方设置有托板4，所述托板4倾斜设置，所述托板4的上方设置有物料筛1，所述物料筛1的两端连接有软轴2，所述软轴2固定在固定座3上，所述物料筛1内设置有振动器17。

首先，对物料筛内的物料进行筛选，启动振动器17，物料筛在振动器17的作用下产生摆动，使符合规定尺寸的物料落入托板4，托板4上的物料在重力的作用下滑落入滚筒16的进料口5。滚筒16内装好物料后，启动电机8，电机8驱动滚筒转动。经过一段时间的球磨，物料尺寸变小后，其可在重力的作用下穿过过滤网12进入左舱体13内进行精细球磨；而尺寸较大的物料仍留在右舱体11内球磨。球磨完成后，打开出料口14，将物料取出。

上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。