一种用于建筑工程的自动化喷漆生产线的制作方法

本实用新型涉及自动化技术领域，具体为一种用于建筑工程的自动化喷漆生产线。

背景技术：

自动化喷漆指对金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层。随着工业技术的发展，涂装已由手工向工业自动化方向发展，而且自动化的程度越来越高，所以涂装生产线的应用也越来越广泛，并深入到国民经济的多个领域。

现有的自动化喷漆设备自动化程度不高，设备中只有一个喷头，工作效率不高，漆对人体呼吸道有损害，影响操作人员的身体健康，自动化喷漆设备结构复杂，维修成本高，操作不便等问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于建筑工程的自动化喷漆生产线，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于建筑工程的自动化喷漆生产线，包括自动喷漆机和输送装置，所述自动喷漆机为金属材质，前表面设有观察窗，所述观察窗为玻璃材质，且与自动喷漆机表面镶嵌安装，所述自动喷漆机顶部安装设有排气口，自动喷漆机左侧上部设有控制面板，自动喷漆机左侧下部设有漆罐，所述自动喷漆机右侧设有气压装置，所述漆罐和气压装置通过橡胶软管与自动喷漆机连接，所述自动喷漆机两侧中部设有输送孔，所述输送装置设有输送带，所述输送带穿过输送孔，且输送带中部置于自动喷漆机内。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述自动喷漆机内部顶端设有排气风扇，所述排气风扇与排气口对应设置，所述自动喷漆机内部顶端两侧设有照明灯，自动喷漆机内部中间两侧设有传感器，所述传感器安装在传感器固定架内，所述传感器固定架为凹字形。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述自动喷漆机内部两侧各设有喷头，所述喷头底部设有喷头进漆孔，喷头后部设有喷头气压孔，所述喷头进漆孔和喷头气压孔分别通过橡胶软管连接漆罐和气压装置。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述输送装置一端设有调节螺栓，调节螺栓左端固定在输送架上，所述调节螺栓右端连接滚轮，所述滚轮设于输送带两端，且右侧滚轮设有皮带轮，所述输送带内表面设有压辊，所述输送架下方设有横板。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述横板下方设有电动机，所述电动机通过三角带连接涡轮杆输入端，所述涡轮杆设于横板上表面，且通过螺栓固定，所述涡轮杆输出端连接无级变速箱输入端，所述无极变速箱输出端通过三角带连接皮带轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.自动喷漆机内侧对应设置了两个喷头，可以同时对被喷物体两侧进行喷涂，从而节约时间，提高工作效率。

2.自动喷漆机顶部设置了排气口，排气口下方设有排气风扇，该排气口可连接车间内的空气净化装置，通过空气净化装置可以把有害气体净化，保障了操作人员的身体健康。

3.自动喷漆机由传感器、喷头、漆管和加压装置组成，其装置结构简单，成本较低，设备运行后对设备损耗较小，节约了维修成本，操作简单，易于实现。

附图说明

图1为本实用新型一种用于建筑工程的自动化喷漆生产线结构示意图；

图2为本实用新型一种用于建筑工程的自动化喷漆生产线输送装置结构图；

图3为本实用新型一种用于建筑工程的自动化喷漆生产线侧视图；

图4为本实用新型一种用于建筑工程的自动化喷漆生产线侧视剖面图；

图中:1-自动喷漆机，2-输送装置，3-漆罐，4-气压装置，5-橡胶软管，11-排气口，12-观察窗，13-控制面板，14-排气风扇，15-照明灯，16-传感器，17-传感器固定架，18-喷头进漆孔，19-喷头气压孔，110-喷头，111-喷头固定架，112-输送带孔，21-调节螺栓，22-输送架，23-滚轮，24-输送带，25-压辊，26-皮带轮，27-无极变速箱，28-涡轮杆，29-电动机，210-横板，211-三角带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于建筑工程的自动化喷漆生产线，包括自动喷漆机1和输送装置2，所述自动喷漆机1为金属材质，且前表面设有观察窗12，所述观察窗12为玻璃材质，且与自动喷漆机1表面镶嵌安装，所述自动喷漆机1顶部安装设有排气口11，自动喷漆机1左侧上部设有控制面板13，自动喷漆机1左侧下部设有漆罐3，所述自动喷漆机1右侧设有气压装置4，所述漆罐3和气压装置4通过橡胶软管5与自动喷漆机1连接，所述自动喷漆机1两侧中部设有输送孔112，所述输送装置2设有输送带24，所述输送带24穿过输送孔112，且输送带24中部置于自动喷漆机1内。

作为本实施例中一种优选的技术方案，通过所述自动喷漆机1内部顶端设有排气风扇14，所述排气风扇14与排气口11对应设置，所述自动喷漆机1内部顶端两侧设有照明灯15，自动喷漆机1内部中间两侧设有传感器16，所述传感器16安装在传感器固定架17内，所述传感器固定架17为凹字形。采用凹字形设计，可以防止喷头110在工作时喷漆对传感器16信号的影响。

作为本实施例中一种优选的技术方案，通过所述自动喷漆机1内部两侧各设有喷头110，所述喷头110底部设有喷头进漆孔18，喷头110后部设有喷头气压孔19，所述喷头进漆孔18和喷头气压孔19分别通过橡胶软管5连接漆罐3和气压装置4。可以通过调节气压对喷头110的喷出量进行调节。

作为本实施例中一种优选的技术方案，通过所述输送装置2一端设有调节螺栓21，调节螺栓21左端固定在输送架22上，所述调节螺栓21右端连接滚轮23，所述滚轮23设于输送带24两端，且右侧滚轮23设有皮带轮26，所述输送带24内表面设有压辊25，所述输送架22下方设有横板210，输出稳定。

作为本实施例中一种优选的技术方案，通过所述横板210下方设有电动机29，所述电动机29通过三角带211连接涡轮杆28输入端，所述涡轮杆28设于横板210上表面，且通过螺栓固定，所述涡轮杆28输出端连接无级变速箱27输入端，所述无极变速箱27输出端通过三角带211连接皮带轮26。采用电动机29、涡轮杆28和无极变速箱27，输出稳定，使用寿命长。

使用过程：设备运行前打开气压装置4，气压装置4产生高压气体后，打开输送装置2，使输送装置2运行，其后打开自动喷漆机1，把待喷物体放在输送装置2的输送带24上，当待喷物体进入自动喷漆机1时，传感器16向机器发出信号，使喷头110自动打开，对待喷物体进行喷涂，喷涂完成后由输送带24输送出去。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。