一种变性淀粉加工过程中的投料装置的制作方法

文档序号:13525256阅读:492来源:国知局
一种变性淀粉加工过程中的投料装置的制作方法

本实用新型涉及投料装置技术领域,尤其涉及一种变性淀粉加工过程中的投料装置。



背景技术:

变性淀粉是一种经过改性过的淀粉,此种淀粉具有一些特殊的理化性能,添加到食品配方中后可以使食品在加工或食用时具有更好的性能,而变性淀粉的投料装置是将变性淀粉放入反应釜后,让反应釜对变性淀粉进行加工。

目前反应釜的物料入口设置在离地面通常有十米左右的高度,因此在现有技术中,通常是通过人工借助吊车投料,这种投料方式存在劳动强度大、粉尘污染严重和原料消耗大等缺点,因此我们提出了一种变性淀粉加工过程中的投料装置用于解决上述问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种变性淀粉加工过程中的投料装置。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种变性淀粉加工过程中的投料装置,包括竖直板和位于竖直板一侧的反应釜,所述竖直板靠近反应釜的一侧开设有第一滑动槽,且第一滑动槽的底部内壁上固定安装有推杆电机,所述推杆电机的输出轴靠近反应釜的一侧焊接有支撑板,支撑板与第一滑动槽滑动连接,且支撑板远离竖直板的一侧焊接有放置箱,所述放置箱远离竖直板的一侧设置为开口,放置箱位于反应釜靠近竖直板的一侧,且放置箱的开口位置处设有滑动板,所述放置箱的顶部内壁上开设有凹槽,且滑动板与凹槽相卡装,所述放置箱的底部内壁上开设有第一通孔,且滑动板与第一通孔滑动连接,所述滑动板靠近竖直板的一侧焊接有第一挡块,且第一挡块的顶部与放置箱的顶部内壁相接触,所述滑动板远离竖直板的一侧焊接有移动块,且反应釜靠近竖直板的一侧开设有第二滑动槽,所述移动块与第二滑动槽滑动连接,且反应釜靠近竖直板的一侧开设有与反应釜内部相连通的第二通孔,所述第二通孔位于第二滑动槽的上方,且第二通孔的底部内壁上放置有固定板,所述第二通孔的顶部内壁上开设有固定槽,且固定板的顶部延伸至固定槽内,所述固定板靠近竖直板的一侧焊接有第二挡块,第二挡块延伸至反应釜靠近竖直板的一侧,且第二挡块与放置箱相适配。

优选的,所述放置箱远离放置箱开口的一侧内壁上固定安装有鼓风机,且放置箱的顶部开设有进料口,所述进料口位于鼓风机和滑动板之间。

优选的,所述进料口的内壁上开设有内螺纹,且进料口的内壁上螺纹连接有螺纹杆。

优选的,所述凹槽的侧壁上安装有密封圈,且滑动板与密封圈的内侧滑动连接。

优选的,所述固定板的高度比固定槽的高度大。

优选的,所述固定板的外侧转动安装有滑轮,固定槽的内壁上设有滑轨,且滑轮与滑轨滑动连接。

优选的,所述放置箱与第二通孔相适配,且放置箱位于第二通孔的下方。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过竖直板、反应釜、第一滑动槽、推杆电机、支撑板、放置箱、滑动板、凹槽、第一通孔、第一挡块、移动块和第二滑动槽相配合,方便滑动板从凹槽内脱离且方便滑动板在第一通孔内滑动,通过第二通孔、固定板、固定槽、第二挡块、鼓风机和进料口相配合,使得固定板在固定槽内滑动,方便变性淀粉的投料。

本实用新型结构简单,安装方便,经济实用,通过放置箱和滑动板,方便变性淀粉从放置箱内脱离,通过固定板和固定槽,方便变性淀粉通过第二通孔进行投料,操作方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种变性淀粉加工过程中的投料装置的结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种变性淀粉加工过程中的投料装置的A部分结构示意图;

图3为本实用新型提出的一种变性淀粉加工过程中的投料装置的B部分结构示意图。

图中:1竖直板、2反应釜、3第一滑动槽、4推杆电机、5支撑板、6放置箱、7滑动板、8凹槽、9第一通孔、10第一挡块、11移动块、12第二滑动槽、13第二通孔、14固定板、15固定槽、16第二挡块、17鼓风机、18进料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-3,一种变性淀粉加工过程中的投料装置,包括竖直板1和位于竖直板1一侧的反应釜2,竖直板1靠近反应釜2的一侧开设有第一滑动槽3,且第一滑动槽3的底部内壁上固定安装有推杆电机4,推杆电机4的输出轴靠近反应釜2的一侧焊接有支撑板5,支撑板5与第一滑动槽3滑动连接,且支撑板5远离竖直板1的一侧焊接有放置箱6,放置箱6远离竖直板1的一侧设置为开口,放置箱6位于反应釜2靠近竖直板1的一侧,且放置箱6的开口位置处设有滑动板7,放置箱6的顶部内壁上开设有凹槽8,且滑动板7与凹槽8相卡装,放置箱6的底部内壁上开设有第一通孔9,且滑动板7与第一通孔9滑动连接,滑动板7靠近竖直板1的一侧焊接有第一挡块10,且第一挡块10的顶部与放置箱6的顶部内壁相接触,滑动板7远离竖直板1的一侧焊接有移动块11,且反应釜2靠近竖直板1的一侧开设有第二滑动槽12,移动块11与第二滑动槽12滑动连接,且反应釜2靠近竖直板1的一侧开设有与反应釜2内部相连通的第二通孔13,第二通孔13位于第二滑动槽12的上方,且第二通孔13的底部内壁上放置有固定板14,第二通孔13的顶部内壁上开设有固定槽15,且固定板14的顶部延伸至固定槽15内,固定板14靠近竖直板1的一侧焊接有第二挡块16,第二挡块16延伸至反应釜2靠近竖直板1的一侧,且第二挡块16与放置箱6相适配,通过竖直板1、反应釜2、第一滑动槽3、推杆电机4、支撑板5、放置箱6、滑动板7、凹槽8、第一通孔9、第一挡块10、移动块11和第二滑动槽12相配合,方便滑动板7从凹槽8内脱离且方便滑动板7在第一通孔9内滑动,通过第二通孔13、固定板14、固定槽15和第二挡块16相配合,使得固定板14在固定槽15内滑动,方便变性淀粉的投料,本实用新型结构简单,安装方便,经济实用,通过放置箱6和滑动板7,方便变性淀粉从放置箱6内脱离,通过固定板14和固定槽15,方便变性淀粉通过第二通孔13进行投料,操作方便。

本实用新型中,放置箱6远离放置箱6开口的一侧内壁上固定安装有鼓风机17,且放置箱6的顶部开设有进料口18,进料口18位于鼓风机17和滑动板7之间,进料口18的内壁上开设有内螺纹,且进料口18的内壁上螺纹连接有螺纹杆,凹槽8的侧壁上安装有密封圈,且滑动板7与密封圈的内侧滑动连接,固定板14的高度比固定槽15的高度大,固定板14的外侧转动安装有滑轮,固定槽15的内壁上设有滑轨,且滑轮与滑轨滑动连接,放置箱6与第二通孔13相适配,且放置箱6位于第二通孔13的下方,通过竖直板1、反应釜2、第一滑动槽3、推杆电机4、支撑板5、放置箱6、滑动板7、凹槽8、第一通孔9、第一挡块10、移动块11和第二滑动槽12相配合,方便滑动板7从凹槽8内脱离且方便滑动板7在第一通孔9内滑动,通过第二通孔13、固定板14、固定槽15、第二挡块16、鼓风机17和进料口18相配合,使得固定板14在固定槽15内滑动,方便变性淀粉的投料,本实用新型结构简单,安装方便,经济实用,通过放置箱6和滑动板7,方便变性淀粉从放置箱6内脱离,通过固定板14和固定槽15,方便变性淀粉通过第二通孔13进行投料,操作方便。

工作原理:当需要将变性淀粉投入到反应釜2内时,启动推杆电机4,推杆电机4带动支撑板5运行,使得支撑板5在第一滑动槽3内滑动,支撑板5带动放置箱6运行,放置箱6在反应釜2靠近竖直板1的一侧移动,使得移动块11在第二滑动槽12内滑动,当移动块11移动至第二滑动槽12的顶部内壁上时,移动块11停止移动,移动块11带动滑动板7运行,使得滑动板7从凹槽8内脱离,滑动板7在第一通孔9内滑动,滑动板7带动第一挡块10运行,同时放置箱6带动第二挡块16运行,使得第二挡块16带动固定板14运行,使得固定板14在固定槽15内滑动,当固定板14滑动至固定槽15的顶部内壁上时,关闭推杆电机4,此时放置箱6的开口与第二通孔13相连通,第一挡块10恰好运行至放置箱6的底部内壁上,启动鼓风机17,鼓风机17将放置箱6内的变性淀粉吹入反应釜2内,完成变性淀粉的投料。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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