一种变性淀粉生产反应罐前粉碎混料设备的制作方法

本实用新型涉及粉碎混料设备技术领域，尤其涉及一种变性淀粉生产反应罐前粉碎混料设备。

背景技术：

变性淀粉作为工业的重要原辅料之一，被广泛应用于造纸、食品、纺织、建筑、医药等行业。

现在的变性淀粉在粉碎后混合的过程中，无法做到均匀混合，加工出来的变性淀粉的质量得不到保障，因此，我们提出了一种变性淀粉生产反应罐前粉碎混料设备，用来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种变性淀粉生产反应罐前粉碎混料设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种变性淀粉生产反应罐前粉碎混料设备，包括工作箱，所述工作箱的顶部内壁上开设有进料口，工作箱的底部内壁上开设有第一安装槽，第一安装槽远离第一安装槽开口的一侧内壁上安装有第一旋转电机，第一旋转电机的输出轴上安装有承载台，承载台位于工作箱内，所述承载台的顶部安装有顶部设置为开口的料箱，料箱的一侧内壁上开设有第二安装槽，第二安装槽远离第二安装槽开口的一侧内壁上安装有第二旋转电机，第二旋转电机的输出轴上安装有搅拌杆，搅拌杆远离第二旋转电机的一侧安装有搅拌叶，搅拌叶位于料箱内，所述料箱靠近第二旋转电机的一侧内壁上安装有放置箱，放置箱靠近第二旋转电机的一侧设有开口，放置箱覆盖第二安装槽的开口，所述放置箱远离第二旋转电机的一侧开设有通孔，搅拌杆转动安装于通孔内，所述工作箱的内壁上安装有锥型桶，锥型桶的顶部与底部均设有开口，锥型桶位于料箱的上方。

优选的，所述工作箱的内壁上开设有环形滑槽，承载台上安装有滑块，滑块滑动安装于环形滑槽内。

优选的，所述工作箱的内壁上安装有多个第三旋转电机，多个第三旋转电机的输出轴上均安装有辊筒，且辊筒的表面安装有多个切刀。

优选的，所述第一安装槽远离第一安装槽开口的一侧内壁上开设有安装孔，第一旋转电机的底部安装有固定块，固定块固定安装于安装孔内。

优选的，所述通孔的内壁上固定安装有密封圈，搅拌杆与密封圈密封配合。

优选的，所述工作箱内壁上开设有螺纹孔，锥型桶上安装有螺丝钉，螺丝钉与螺纹孔螺纹固定。

优选的，所述承载台的顶部开设有多个凹槽，料箱的底部外壁上安装有多个凸块，所述凸块与相对应的凹槽相卡装。

本实用新型的有益效果：通过第一安装槽、第一旋转电机、承载台、滑块和环形滑槽相配合，便于对料箱进行旋转，通过第二安装槽、第二旋转电机、搅拌杆、放置箱和通孔相配合，便于对搅拌叶进行旋转，本实用新型便于进行均匀混料，提高生产质量，结构简单，实用方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种变性淀粉生产反应罐前粉碎混料设备的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种变性淀粉生产反应罐前粉碎混料设备的A部分的结构示意图。

图中：1工作箱、2进料口、3第一安装槽、4第一旋转电机、5承载台、6料箱、7第二安装槽、8第二旋转电机、9搅拌杆、10搅拌叶、11放置箱、12通孔、13锥型桶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种变性淀粉生产反应罐前粉碎混料设备，包括工作箱1，工作箱1的顶部内壁上开设有进料口2，工作箱1的底部内壁上开设有第一安装槽3，第一安装槽3远离第一安装槽3开口的一侧内壁上安装有第一旋转电机4，第一旋转电机4的输出轴上安装有承载台5，承载台5位于工作箱1内，承载台5的顶部安装有顶部设置为开口的料箱6，料箱6的一侧内壁上开设有第二安装槽7，第二安装槽7远离第二安装槽7开口的一侧内壁上安装有第二旋转电机8，第二旋转电机8的输出轴上安装有搅拌杆9，搅拌杆9远离第二旋转电机8的一侧安装有搅拌叶10，搅拌叶10位于料箱6内，料箱6靠近第二旋转电机8的一侧内壁上安装有放置箱11，放置箱11靠近第二旋转电机8的一侧设有开口，放置箱11覆盖第二安装槽7的开口，放置箱11远离第二旋转电机8的一侧开设有通孔12，搅拌杆9转动安装于通孔12内，工作箱1的内壁上安装有锥型桶13，锥型桶13的顶部与底部均设有开口，锥型桶13位于料箱6的上方，通过第一安装槽3、第一旋转电机4、承载台5、滑块和环形滑槽相配合，便于对料箱6进行旋转，通过第二安装槽7、第二旋转电机8、搅拌杆9、放置箱11和通孔12相配合，便于对搅拌叶10进行旋转，本实用新型便于进行均匀混料，提高生产质量，结构简单，实用方便。

本实用新型中，工作箱1的内壁上开设有环形滑槽，承载台5上安装有滑块，滑块滑动安装于环形滑槽内，工作箱1的内壁上安装有多个第三旋转电机，多个第三旋转电机的输出轴上均安装有辊筒，且辊筒的表面安装有多个切刀，第一安装槽3远离第一安装槽3开口的一侧内壁上开设有安装孔，第一旋转电机4的底部安装有固定块，固定块固定安装于安装孔内，通孔12的内壁上固定安装有密封圈，搅拌杆9与密封圈密封配合，工作箱1的内壁上开设有螺纹孔，锥型桶13上安装有螺丝钉，螺丝钉与螺纹孔螺纹固定，承载台5的顶部开设有多个凹槽，料箱6的底部外壁上安装有多个凸块，凸块与相对应的凹槽相卡装，通过第一安装槽3、第一旋转电机4、承载台5、滑块和环形滑槽相配合，便于对料箱6进行旋转，通过第二安装槽7、第二旋转电机8、搅拌杆9、放置箱11和通孔12相配合，便于对搅拌叶10进行旋转，本实用新型便于进行均匀混料，提高生产质量，结构简单，实用方便。

工作原理：工作时，打开第三旋转电机，带动安装在第三旋转电机输出轴上安装的辊筒旋转，这时将原料从进料口2放到工作箱1内，这时原料先经过辊筒，原料会被辊筒上的切刀粉碎，粉碎后的原料会落入到料箱6内，锥型桶13会使碎料能够完全进入到料箱6内，防止碎料落到其它地方，这时打开第一旋转电机4，承载台5通过滑块在环形滑槽内滑动，使承载台5进行旋转，通过承载台5带动料箱6进行旋转，对原料进行混合，再打开第二旋转电机8，通过搅拌杆9带动搅拌叶10旋转，对原料进行搅拌，可实现均匀混合。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。