本实用新型涉及一种混合供料系统，特别是将多种液体单独输送，以在线混合后的状态供料。
背景技术：
在现有涂布前必须配置涂布液，常规的是将各种不同成分的液体混合在一起进行搅拌，充分搅拌后的涂布液由供料管线进入下游进行涂布，其缺点是，由于多种不同物料的配制，如在有效的时间内用不完，会产生化学性能的改变，如 PCB感光胶片混合液的配制，长时间后会粘度升高，还会产生感光度和灰雾的变化，故这样会影响下游涂布产品的质量，产生浪费，会给企业增加生产成本。
技术实现要素：
本实用新型的任务是提供一种多种液体不在一个容器里配制，只允许液体以一种混合状态后在线供料。
本实用新型的任务是这样完成的，其特征在于：液槽上按顺序依次排列有精密齿轮计量泵，质量流量计和动态混合器，所述的精密齿轮计量泵至少二个以上，每一个精密齿轮计量泵的进口连接有供料管，所述的供料管与原料液槽相连接，精密齿轮计量泵上的出口通过输送管路与质量流量计上的进口相连接形成闭环系统，所述质量流量计与控制器相连接，控制器上通过专用电缆与控制显示器相连接，质量流量计的出口通过管路与动态混合器上的进液口相连，所述动态混合器上的出液口通过供应管与下游涂布机上的进液口相连。所述控制显示器固定在质量流量计上方的墙板上。工作台面的最低区域安装精密齿轮计量泵，所述流量计通过支架固定在工作台面的中心区域，工作台面的最高区域安装动态混合器，所述工作台的台面倾斜安装。形成供液的混合物通过一个在线供应管注入下游涂布机的进液口进行涂布。
本实用新型具有以下效果：本技术方案将不同的液体对应独立的精密齿轮计量泵，通过单独的管线分别进入质量流量计进行计量控制，达标后通过管线进入动态混合器，混合后的涂布液在线通过供应管线输送给下游涂布，本方案技术新颖、高效、节约成本，同时降低企业生产成本。
附图说明
图1是本技术方案供料系统的结构示意图。
图面说明：1、液槽，2、精密齿轮计量泵，3、质量流量计，4、动态混合器，5、进液口，6、出液口，7、管线，8、输送管道，9、专用电缆，10、控制显示器。
具体实施方式
结合以上附图详细描述实施例，液槽1上按顺序依次排列有精密齿轮计量泵2，质量流量计3和动态混合器4，所述的精密齿轮计量泵至少二个以上，每一个精密齿轮计量泵的进口连接有供料管，所述的供料管7与原料液槽相连接，精密齿轮计量泵上的出口通过输送管路8与质量流量计3上的进口相连接，所述质量流量计与控制器相连接，控制器上通过专用电缆9与控制显示器10相连接形成闭环控制，所述控制显示器固定在质量流量计上方的墙板上，质量流量计的出口通过管路与动态混合器上的进液口5相连，所述动态混合器上的出液口6通过供应管与下游涂布机上的进液口相连，并形成供液的混合物通过一个在线供应管注入下游涂布机的进液口进行涂布。
工作台的台面倾斜安装，工作台面的最低区域安装精密齿轮计量泵，所述质量流量计通过支架固定在工作台面的中心区域，工作台面的最高区域安装动态混合器。
本技术方案优选的精密齿轮计量泵无脉动输出、能连续工作、精密高、重复性能好，既使在压力、粘度和温度变化的条件，也可以保证稳定的、可再现的流体。
本技术方案优选的质量流量计是用于气体的质量流量进行精密测量，质量流量计与控制器和计量泵连接，实现自动闭环控制。
工作时，液槽里的料液通过供料管分别进入精密齿轮计量泵，再现的流体通过精密计量泵上的出口进入质量流量计，由质量流量计进行精量的测量，测量的数据传输给控制器后由控制器输出信号给精密齿轮计量泵实现闭环控制，料液由质量流量计的出口进入动态混合器，由动态混合器的出液口进入下游涂布，如在质量流量计测量与设定量不符时，由控制器自动调整精密齿轮计量泵的转速的使测量值与设定值一致，从而杜绝了不达标的涂布液进入下游。