一种易淬透自磨机和半自磨机衬板的制作方法

本实用新型涉及用于金属矿物、工业矿物、化工矿物、能源矿物和建材物料粉磨用自磨和半自磨机中，保护筒体内表面的一种易淬透自磨和半自磨机衬板。

背景技术：

在国内外金属矿物、工业矿物、化工矿物、能源矿物和建材物料粉磨中广泛应用的自磨和半自磨机中，磨机负荷由大块矿石和钢球组成。工作时，随着磨机筒体旋转，磨机负荷翻滚运动，矿石的粒度逐渐减小。为防止负荷冲击磨损磨机筒体，筒体内部均需安装衬板。现代自磨和半自磨机直径不断增加，最大已达12m以上。由于磨机负荷质量大，落差大，工作时会对衬板造成巨大冲击，因此衬板一般制成较厚的实心结构，如图4所示，热处理时往往不易淬透，导致衬板表层和心部硬度差较大，使用中随着厚度的减小耐磨性越来越差，磨损越来越快。

技术实现要素：

为解决传统自磨和半自磨机衬板厚度大造成淬透性差的问题，本实用新型提出了一种易淬透自磨和半自磨机衬板。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：将衬板⑴设计为中部存在空心区⑵，使自磨和半自磨机衬板实际承受磨损的部分仅保持必要的有限厚度，从而能够完全淬透。

本实用新型的有益效果是：由于衬板可以完全淬透，因此从表层到心部具有基本相同的较高硬度，在整个寿命期间始终保持良好的耐磨性，不仅能延长衬板寿命、降低衬板单位钢耗，而且能节约衬板材料、减少衬板质量。

附图说明

图1为本实用新型一种易淬透自磨和半自磨机衬板横断面示意图，为图2的B-B断面。

图2为本实用新型一种易淬透自磨和半自磨机衬板纵断面示意图，为图1的A-A断面。

图3为本实用新型一种易淬透自磨和半自磨机衬板的仰视图，即图2的C向视图。

图4为传统实心结构自磨和半自磨机衬板横断面示意图。

图中：⑴本实用新型一种易淬透自磨和半自磨机衬板；⑵空心区；⑶传统实心结构自磨和半自磨机衬板。

具体实施方式

本实用新型一种易淬透自磨和半自磨机衬板实施例，如图1～图3所示，衬板⑴中部设计有空心区⑵。

按照加工图纸制作自磨或半自磨机衬板铸造模具。

衬板材料选用淬火钢。按照淬火钢化学成分进行配料、冶炼、浇注。

将铸造完成的衬板进行淬火热处理，由于本发明一种易淬透自磨和半自磨机衬板存在空心区⑵，衬板整体淬透。

将按照上述方法步骤制造的足够数量的本实用新型一种易淬透自磨和半自磨机衬板安装在磨机内。由于衬板完全淬透，因此从表层到心部具有基本相同的较高硬度，在整个寿命期间始终保持良好的耐磨性，不仅延长了衬板寿命、降低了衬板单位钢耗，而且节约了衬板材料、减少了衬板质量。