一种锂离子电池生产用干燥系统的制作方法

本实用新型涉及干燥设备技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种锂离子电池生产用干燥系统。

背景技术：

在锂离子电池生产过程中，加电解液工序都是在湿度极低的环境下进行的，一般是采用在手套箱中操作，由另外的大型干燥设备制成干燥气，通过专用管道导入手套箱中，降低手套箱中的湿度。这种干燥设备一般用转轮除湿机，通过转轮局部加热除去气体中的水分，冷却系统将气体冷却之后送入手套箱中。该系统存在两个问题：一是成本高，不仅整个设备造价高昂，更重要的是运行起来能耗太高，在价格竞争口趋白热化的今天，这个矛盾很突出；二是干燥气不能循环使用，因为回收的干燥气会腐蚀转轮，这就必须保证全新风进入干燥设备，这会导致干燥效果受外部环境影响较大，批次一致性降低。

中国专利CN 102872687 A公开了“一种锂离子电池生产用干燥系统”，该发明提供一种锂离子电池生产用干燥系统。干燥剂盛装桶内装有干燥剂；干燥剂盛装桶上端经第三管道与手套箱相连，干燥剂盛装桶下端经第二管道与鼓风机相连，鼓风机经第一管道与手套箱相连；手套箱上设有氮气入口和用于显示手套箱内露点值的露点仪。该发明不需转轮除湿机和冷干机，只用一个小型鼓风机代替，占地面积小，不担心腐蚀除湿设备，干燥气可以循环使用，干燥剂起吸附作用，使手套箱中露点值达到—30℃或更低的湿度，干燥剂用烘箱再生，重复利用，再生周期一周一次。但是该发明中的干燥剂失效后，需要将其取出转移至鼓风烘箱中用350℃烘烤8小时，冷却至接近室温时立即转入干燥剂盛装桶中备用。这样操作麻烦而且耗费时间。

技术实现要素：

本实用新型的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。

本实用新型还有一个目的是提供了一种锂离子电池生产用干燥系统，本锂离子电池生产用干燥系统中不必将失效的干燥包取出，更换新的干燥包，通过多个加热体可在平置干燥外桶内对吸收潮气的干燥包进行烘干，可提高本锂离子电池生产用干燥系统的工作效率。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种锂离子电池生产用干燥系统，包括：

支撑转动组件，其包括底座板、设置在所述底座板上板面的竖直板、设置在所述底座板上板面且位于所述竖直板一侧的支撑座、一端横穿所述竖直板并与所述竖直板转动连接的第一平置转轴、套设在所述第一平置转轴上且靠近所述第一平置转轴另一端的齿轮和一端与所述竖直板可动连接且另一端与所述齿轮的轮齿选择性连接的限位杆；

干燥组件，其包括设置在所述支撑座上端面且两端均开口的平置干燥外桶、容置在所述平置干燥外桶内的干燥转动部、容置在所述平置干燥外桶与所述干燥转动部之间的多个加热体和设置在所述底座板上板面且与所述平置干燥外桶连通的鼓风机，所述平置干燥外桶的两端开口处均封堵有挡板，两个所述挡板上均开设有一通风孔，两个所述通风孔的位置相互对应，且靠近所述竖直板的挡板上的通风孔与所述鼓风机的进风口连通，且靠近所述竖直板的挡板开设有允许所述第一平置转轴的一端通过的第一通过孔，所述干燥转动部包括两端均开口的平置干燥内网桶、设置在所述平置干燥内网桶两端开口处的两个隔网以及置于所述平置干燥内网桶内的第二平置转轴，所述两个隔网上位于所述平置干燥内网桶中心轴线的位置开设有允许所述第二平置转轴通过的第二通过孔，所述第二平置转轴的一端穿出其中一个第二通过孔与远离所述竖直板的挡板的内板面转动连接，另一端穿出另一个第二通过孔与伸入所述平置干燥外桶内的第一平置转轴连接，所述平置干燥内网桶与所述第二平置转轴之间沿所述平置干燥内网桶的轴线方向设置有多个隔板，所述多个隔板将所述平置干燥内网桶的中空腔分隔成多个干燥腔，所述多个干燥腔内均容置有干燥包，所述多个加热体均布在所述平置干燥外桶的内筒壁且与所述多个干燥腔相对应；

手套箱，其通过第一管道与所述鼓风机的出风口连通，并且通过第二管道与远离所述竖直板的挡板上的通风孔连通，所述手套箱上设有氮气接入管和用于显示手套箱内露点值的露点仪本体。

优选的是，所述的锂离子电池生产用干燥系统中，靠近所述竖直板的挡板的内板面设置有凹槽，所述凹槽与所述第一通过孔连通，所述第一平置转轴的一端穿过所述第一通过孔并延伸至所述凹槽，所述第二平置转轴的一端延伸至所述凹槽与所述第一平置转轴的一端固定连接。

优选的是，所述的锂离子电池生产用干燥系统中，所述平置干燥外桶桶壁设置有通气孔。

优选的是，所述的锂离子电池生产用干燥系统中，所述平置干燥外桶和所述平置干燥内网桶均由不锈钢材料制成。

优选的是，所述的锂离子电池生产用干燥系统中，所述第一平置转轴与靠近所述竖直板的挡板之间设置有第一轴承，并且所述第一轴承设置在所述第一通过孔内。

优选的是，所述的锂离子电池生产用干燥系统中，所述第二平置转轴另一端与远离所述竖直板的挡板之间设置有第二轴承。

优选的是，所述的锂离子电池生产用干燥系统中，所述鼓风机的进风口通过第三管道与靠近所述竖直板的挡板上的通风孔连通。

本实用新型至少包括以下有益效果：

1、本实用新型所述的锂离子电池生产用干燥系统设计合理，整体结构简单，而且使用寿命长。

2、本实用新型所述的锂离子电池生产用干燥系统中通过多个隔板将平置干燥内网桶分成多个干燥腔，在多个干燥腔内均容置有干燥包，并且在平置干燥外桶的内筒壁设置有多个加热体。通过转动第一平置转轴带动平置干燥内网桶转动，以使得任一干燥腔和两个挡板上的通风孔连通起来，对手套箱内配出的空气进行干燥；并且相对现有设备，本锂离子电池生产用干燥系统中不必将失效的干燥包取出，更换新的干燥包，通过多个加热体可在平置干燥外桶内对吸收潮气的干燥包进行烘干，可提高本锂离子电池生产用干燥系统的工作效率。

3、本实用新型所述的锂离子电池生产用干燥系统不需转轮除湿机和冷干机，只用一个鼓风机代替，占地面积小，不担心腐蚀除湿设备干燥气可以循环使用，本锂离子电池生产用干燥系统用于解决目前大型干燥设备造价高、能耗高、干燥效果受环境影响的问题，与转轮除湿系统相比造价低，运行成本低，运行能耗大幅降低，干燥效果完全可以满足铿离子电池注液生产的要求。

本实用新型所述的锂离子电池生产用干燥系统，本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型其中一个实施例中所述的锂离子电池生产用干燥系统的结构示意图。

图2为本实用新型其中一个实施例中所述的锂离子电池生产用干燥系统的干燥组件的部分结构示意图。

图3为本实用新型其中一个实施例中所述的锂离子电池生产用干燥系统的干燥组件的部分结构侧视图。

具体实施方式

下面结合附图以及实施例对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

如图1～图3所示，本实用新型其中一个实施例中提供了一种锂离子电池生产用干燥系统，包括：

支撑转动组件，其包括底座板101、设置在所述底座板101上板面的竖直板102、设置在所述底座板101上板面且位于所述竖直板102一侧的支撑座103、一端横穿所述竖直板102并与所述竖直板102转动连接的第一平置转轴104、套设在所述第一平置转轴104上且靠近所述第一平置转轴104另一端的齿轮105和一端与所述竖直板102可动连接且另一端与所述齿轮105的轮齿选择性连接的限位杆106；

干燥组件，其包括设置在所述支撑座103上端面且两端均开口的平置干燥外桶201、容置在所述平置干燥外桶201内的干燥转动部、容置在所述平置干燥外桶201与所述干燥转动部之间的多个加热体202和设置在所述底座板101上板面且与所述平置干燥外桶201连通的鼓风机204，所述平置干燥外桶201的两端开口处均封堵有挡板2011，两个所述挡板2011上均开设有一通风孔2012，两个所述通风孔2012的位置相互对应，且靠近所述竖直板102的挡板2011上的通风孔2012与所述鼓风机204的进风口连通，且靠近所述竖直板102的挡板2011开设有允许所述第一平置转轴104的一端通过的第一通过孔2013，所述干燥转动部包括两端均开口的平置干燥内网桶2031、设置在所述平置干燥内网桶2031两端开口处的两个隔网2032以及置于所述平置干燥内网桶2031内的第二平置转轴2033，所述两个隔网2032上位于所述平置干燥内网桶2031中心轴线的位置开设有允许所述第二平置转轴2033通过的第二通过孔2034，所述第二平置转轴2033的一端穿出其中一个第二通过孔2034与远离所述竖直板102的挡板2011的内板面转动连接，另一端穿出另一个第二通过孔2034与伸入所述平置干燥外桶201内的第一平置转轴104连接，所述平置干燥内网桶201与所述第二平置转轴104之间沿所述平置干燥内网桶201的轴线方向设置有多个隔板2035，所述多个隔板2035将所述平置干燥内网桶2031的中空腔分隔成多个干燥腔10，所述多个干燥腔10内均容置有干燥包，所述多个加热体202均布在所述平置干燥外桶201的内筒壁且与所述多个干燥腔10相对应；

手套箱301，其通过第一管道302与所述鼓风机204的出风口连通，并且通过第二管道303与远离所述竖直板102的挡板2011上的通风孔2012连通，所述手套箱301上设有氮气接入管304和用于显示手套箱301内露点值的露点仪本体305。

靠近所述竖直板102的挡板2011的内板面设置有凹槽2014，所述凹槽2014与所述第一通过孔2013连通，所述第一平置转轴104的一端穿过所述第一通过孔2013并延伸至所述凹槽2014内，所述第二平置转轴2033的一端延伸至所述凹槽2014与所述第一平置转轴104的一端固定连接。

所述平置干燥外桶201桶壁设置有通气孔2016。

所述平置干燥外桶201和所述平置干燥内网桶2031均由不锈钢材料制成。

所述第一平置转轴104与靠近所述竖直板102的挡板2011之间设置有第一轴承2017，并且所述第一轴承2017设置在所述第一通过孔2013内。

所述第二平置转轴2033另一端与远离所述竖直板102的挡板2011之间设置有第二轴承2018。

所述鼓风机204的进风口通过第三管道2041与靠近所述竖直板102的挡板2011上的通风孔2015连通。

所述第一平置转轴104另一端设置有摇杆107。

本实用新型提供的锂离子电池生产用干燥系统的使用方法如下：

本实用新型提供的锂离子电池生产用干燥系统使用时，将多个干燥包放置在多个干燥腔10内，然后将干燥氮气的通过氮气接入管304通入到手套箱301内，观察露点仪本体305上的数字，达到规定值后，开启鼓风机204，开始对手套箱301内的气体进行干燥，直到手套箱301内露点值达到工艺要求，就可进行生产；手套箱301内的气体通过第二管道303进入干燥组件内，从远离竖直板102的挡板2011上的通风孔2015进入到平置干燥外桶201内，再经过平置干燥内网桶2031的干燥腔10进行干燥，干燥的气体经过靠近所述竖直板102的挡板2011上的通风孔2012再进入鼓风机204内，鼓风机204通过第一管道302将干燥的气体输送到手套箱301内，当干燥腔10内的干燥包吸收气体的水分或潮气后，通过转动第一平置转轴104带动平置干燥内网桶2031转动，将新的干燥腔10转动到与两个档板2011上的通风孔2012之间连通起来，可保证生产不间断，然后将多个加热体202接通外部电源，对吸收水分或潮气后的干燥包进行烘干，不必将其取出烘干，提高本锂离子电池生产用干燥系统的工作效率以及锂离子电池的生产效率。

第一平置转轴104的另一端设置有摇杆107，通过转动摇杆107带动第一平置转轴104转动，限位杆106的一端与竖直板102可动连接，以使的其另一端可相对该一端向上抬起或放下，当需要固定干燥腔10的位置时，将限位杆106的另一端卡接到齿轮105的轮齿之间即可，限位杆106的另一端卡接到齿轮105的轮齿之间，以阻止齿轮105转动，进而阻止第一平置转104轴转动，这样就可以固定平置干燥内网桶2031。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节与这里示出与描述的图例。