本实用新型涉及垃圾处理技术领域，具体是一种立式垃圾破碎机。
背景技术：
现有的垃圾破碎机一般采用卧式垃圾破碎机，存在体积大、结构复杂、制造成本高、工作效率低等缺陷。所述的卧式是指进料方向与刀轴垂直，这种结构的破碎机破碎能力低，对于皮质的垃圾料容易出现缠绕，工作效率不高，比如，国家知识产权局于2017年8月8日，公开了公开号为CN206382086U，专利名称为一种垃圾破碎机的专利，本专利公开了一种垃圾破碎机，包括机架（1）、设于机架（1）顶部的进料斗（2）、设于机架（1）底部的出料口（3），机架（1）内设有两辊式破碎轴（11），每根辊式破碎轴（11）均包括一根主轴（4）、数个轴套（5）及与轴套95对应的盘刀96，其中，轴套（5）和盘刀（6）间隔安装在所述的主轴（4）上，每个轴套（5）的端部还设有两个刃齿（7），两刃齿（7）之间构成齿槽，两主轴（4）上的每个盘刀（6）均分别嵌入到对方主轴（4）上对应轴套（5）的齿槽中，机架（1）外还设有驱动所述两辊式破碎轴（11）作相对差速旋转的驱动装置。另外，上述专利技术对硬质高的垃圾处理，效果也不理想。
技术实现要素：
为了克服上述之不足，本实用新型的目的在于提供一种体积小、破碎能力强的立式垃圾破碎机。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
立式垃圾破碎机，包括破碎筒、出渣腔、破碎盘和电机，破碎筒的出端口为垃圾入口，破碎筒的下端口与出渣腔的顶部连接，出渣腔的侧壁上设有垃圾出口，电机设在出渣腔的底部，电机的输出轴向上穿过出渣腔的中心孔伸入到破碎筒中，破碎盘设在破碎筒中且安装在输出轴上。
进一步地，所述输出轴上套装有轴套，破碎盘固定在输出轴的轴套上，所述轴套的上端设有压盖，所述压盖用以将破碎盘压紧固定，螺丝向下穿过压盖的中心孔与输出轴连接。
进一步地，所述出渣腔内且位于中心孔处设有导套，所述轴套从导套中穿过，所述轴套与导套之间设有密封，所述导套的上端部设有环形端盖，所述轴套从环形端盖中穿过，环形端盖通过沉头螺钉固定在导套上。
进一步地，所述出渣腔内的底面上且位于中心孔的周边分布多个安装孔，沉头螺丝穿过安装孔与电机的机壳螺纹连接，将电机固定在出渣腔的底部。
进一步地，所述密封采用的是石墨密封圈。
进一步地，所述出渣腔支撑在支撑杆的顶部，所述支撑杆的底部设有高度调节脚，所述支撑杆至少设有三个。
进一步地，所述出渣腔外的底部设有导水槽，所述导水槽的一端与出渣腔的中心孔相通，另一端延伸到沿着出渣腔的边缘。
进一步地，所述破碎筒的下端口设有法兰，法兰通过螺栓与出渣腔的连接。
进一步地，所述电机的机壳与出渣腔之间且位于输出轴的周边设有环形槽，所述环形槽中设有环形尼龙垫块，所述环形尼龙垫块的顶部设有橡胶垫圈。
进一步地，所述破碎筒的内壁上沿周向间隔分布有与破碎筒的轴线平行的定刀，所述定刀上设有破碎齿，破碎盘与定刀留有缝隙，破碎后的垃圾从缝隙下落到出渣腔中；所述破碎盘包括圆形盘体、垃圾甩出块、垃圾破碎块和垃圾拨出块，所述垃圾甩出块、垃圾破碎块固定在圆形盘体的上表面，垃圾拨出块固定在圆形盘体的下表面，所述垃圾拨出块位于出渣腔内，用以将出渣腔内的垃圾从垃圾出口拨出。
本实用新型的有益效果在于：
由于采用上述的立式结构，预破碎的垃圾由破碎筒上端的垃圾入口下落到破碎盘上进行破碎，解决了卧式垃圾破碎机破碎能力低和效率低的问题，能对坚硬的垃圾如贝壳进行破碎，还能对皮质的垃圾进行破碎，大大提高了破碎能力和效率，并且体积小，不需要占用很大的工作场地，另外，制造成本也低，具有极强市场竞争力；
由于采用了几道密封，能有效降低垃圾中的水沿输出轴向下流，密封效果好，尤其是采用了石墨密封圈，不仅具有密封的作用，还有润滑的作用，减少了摩擦阻力。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1所示沿A—A线的剖视示意图；
图3为图1所的俯视示意图；
图4为图1所示出渣腔的仰视示意图；
图5为图1所示出渣腔的立体示意图；
图6为图1所示破碎筒的立体示意图；
图7为图2所示破碎盘的立体示意图；
图8为图7所示的仰视示意图。
图中：1、破碎筒； 2、出渣腔； 3、电机； 4、支撑杆； 5、高度调节脚； 6、垃圾出口；7、垃圾入口；8、螺栓；9、沉头螺丝；10、破碎盘；11、输出轴；12、轴套；13、压盖；14、螺丝；15、导套；16、环形端盖；17、沉头螺钉；18、密封；19、橡胶垫圈；20、环形尼龙垫块；21、导水槽；22、法兰；23、垃圾破碎块；24、垃圾拨出块；25、垃圾甩出块；26、孔；27、安装孔；28、碟形垫圈；29、中心孔；30、圆形盘体；31、定刀；32、破碎齿；33、环形槽。
具体实施方式
如图1、2、3、4、5、6、7、8所示，立式垃圾破碎机，包括破碎筒1、出渣腔2、破碎盘10和电机3，所述出渣腔2支撑在支撑杆4的顶部，所述支撑杆4的底部设有高度调节脚5，所述支撑杆4至少设有三个。破碎筒的出端口为垃圾入口7，破碎筒1的下端口与出渣腔2的顶部连接，具体连接方式为：所述破碎筒1的下端口设有法兰22，法兰22通过螺栓8与出渣腔2的顶部连接，出渣腔2的侧壁上设有垃圾出口6，电机3设在出渣腔2的底部，所述出渣腔2内的底面上且位于中心孔29的周边分布多个安装孔27，沉头螺丝9穿过安装孔27与电机3的机壳螺纹连接，将电机3固定在出渣腔2的底部。电机3的输出轴11向上穿过出渣腔2的中心孔伸入到破碎筒1中，破碎盘10设在破碎筒1中且安装在输出轴11上，具体安装是这样的，所述输出轴11上套装有轴套12，轴套12通过键固定在输出轴11上，破碎盘10固定在输出轴11的轴套12上，所述轴套12的上端设有压盖13，所述压盖13用以将破碎盘10压紧固定，螺丝14向下穿过压盖13的中心孔与输出轴11连接，螺丝14与压盖13之间设有碟形垫圈28。
所述出渣腔2内且位于中心孔29处设有导套15，所述轴套12从导套15中穿过，所述轴套12与导套15之间设有密封18，所述密封18采用的是4个石墨密封圈，使用石墨密封圈不仅具有密封的作用，还有润滑、冷却的作用。
所述导套15的上端部设有环形端盖16，所述轴套12从环形端盖16中穿过，环形端盖16通过沉头螺钉17固定在导套15上。所述破碎筒1的出端口的内径为30～80cm。
所述电机3的机壳与出渣腔2之间且位于输出轴11的周边设有环形槽33，所述环形槽33中设有环形尼龙垫块20，所述环形尼龙垫块20的顶部具体设有橡胶垫圈19，橡胶垫圈19为丁晴橡胶垫圈。
所述出渣腔2外的底部设有导水槽21，所述导水槽21的一端与出渣腔的环形槽33相通，另一端延伸到沿着出渣腔的边缘。如果环形槽33中有积水，可以通过导水槽21将水导走。
所述破碎盘10包括圆形盘体30、垃圾甩出块25、垃圾破碎块23和垃圾拨出块24，所述垃圾甩出块25、垃圾破碎块23固定在圆形盘体30的上表面，垃圾拨出块24固定在圆形盘体30的下表面，所述垃圾拨出块24位于出渣腔2内，用以将出渣腔2内的垃圾拨出垃圾出口6。垃圾甩出块24为梯形结构，沿着圆形盘体30的径向放置，垃圾甩出块24的高度由圆形盘体30的中部向边缘从高到低渐变。所述垃圾破碎块23的上表面向上凸起呈尖角状。所述圆形盘体30上沿着边缘分布有多个孔26，所述孔26，不仅起到平衡圆形盘体的作用，而且还具有透气的作用。
所述垃圾拨出块24设有两个，两个垃圾拨出块24沿着圆形盘体30的径向放置并且在一条直线A上，所述垃圾甩出块25和垃圾破碎块23在一条直线B上，直线A与直线B相互垂直。
所述破碎筒1的内壁上沿周向间隔分布有与破碎筒1的轴线平行的定刀31，所述定刀31上设有破碎齿32，破碎盘10与定刀31留有缝隙，破碎后的垃圾从缝隙下落到出渣腔2中。
工作原理:电机带动破碎盘10转动，预破碎的垃圾由破碎筒上端的垃圾入口下落到破碎盘10上，垃圾破碎块23对垃圾进行粗级破碎，然后被垃圾甩出块25甩到定刀上再次进行破碎，破碎后的垃圾从破碎盘10与定刀31之间的缝隙下落到出渣腔2中，由垃圾拨出块24将出渣腔2内的垃圾拨出垃圾出口6。