一种脱硫脱硝反应器的装卸料装置的制作方法

文档序号:14666853发布日期:2018-06-12 19:17阅读:540来源:国知局
一种脱硫脱硝反应器的装卸料装置的制作方法

本实用新型涉及烟气净化技术领域,尤其涉及一种脱硫脱硝反应器的装卸料装置。



背景技术:

化工生产当中常常产生大量的含硫含氮的烟气,烟气处理反应器是化工生产当中常用的烟气净化设备,体积一般都较大,净化时往往需要往反应器中添加吸附材料,往往吸附材料体积和质量都较大,现有的装卸料装置一般都是通过起吊机辅助人工的办法进行装卸料,同时装卸料时需要停机操作,装卸效率较低。



技术实现要素:

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本实用新型的一个目的在于提出一种脱硫脱硝反应器的装卸料装置,可机械化快速精准更换脱硫脱硝材料,避免运行中断,同时也大大降低了操作人员的劳动强度。

本实用新型的技术方案是:

一种脱硫脱硝反应器的装卸料装置,包括反应器、料仓、吊车轨道、吊车卷扬机、运料车、钢丝绳和装料筐,所述反应器的顶端中部固定有吊车轨道,所述吊车轨道上滑动连接有吊车卷扬机,所述反应器的内腔中设有料仓,且反应器的底端对应料仓开有装卸料口,所述装卸料口处安装有橡胶密封条;

所述运料车上放置有装料筐,所述装料筐包括第一装料筐和第二装料筐,所述第一装料筐的顶端中部固定有挂钩,所述挂钩通过钢丝绳与吊车卷扬机固定连接,所述第一装料筐的底端固定有第一滑道,所述第二装料筐的顶端中部固定有第二滑道,所述第二滑道和第一滑道滑动连接,所述第二装料筐的底端中部固定有第一滑道。

优选的,所述装卸料口的宽度与装料框的宽度相匹配。

优选的,所述装料筐的迎风面和出风面为筛网,且装料筐的两侧面及底面为钢板。

有益效果:通过在反应器底端开有与装料筐相匹配的装卸料口,可方便吊车卷扬机拉动装料筐,通过第一滑道和第二滑道的配合,可实现运料车移动时将多个装料筐串联的拉入到料仓中;装料筐的迎风面和出风面为筛网,使得烟气更容易从脱硫脱硝材料中通过;装卸料口处安装有橡胶密封条,可保证装置的水密性和气密性。本实用新型的装卸料装置可机械化快速精准更换脱硫脱硝材料,避免运行中断,同时也大大降低了操作人员的劳动强度。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:

图1为本实用新型提出的一种脱硫脱硝反应器的装卸料装置的装料时的主视图;

图2为本实用新型提出的一种脱硫脱硝反应器的装卸料装置的两装料筐配合时的A处的局部放大图;

图3为本实用新型提出的一种脱硫脱硝反应器的装卸料装置的装料时的左视图。

图中:1-反应器、2-料仓、3-筛网、4-吊车轨道、5-吊车卷扬机、6-运料车、7-钢丝绳、8-第一装料筐、81-第一滑道、9-第二装料筐、91-第二滑道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3,一种脱硫脱硝反应器的装卸料装置,包括反应器1、料仓2、吊车轨道4、吊车卷扬机5、运料车6、钢丝绳7和装料筐,所述反应器1的顶端中部固定有吊车轨道4,所述吊车轨道4上滑动连接有吊车卷扬机5,所述反应器1的内腔中设有料仓2,且反应器1的底端对应料仓2开有装卸料口,所述装卸料口处安装有橡胶密封条;

所述运料车6上放置有装料筐,所述装料筐包括第一装料筐8和第二装料筐9,所述第一装料筐8的顶端中部固定有挂钩,所述挂钩通过钢丝绳7与吊车卷扬机5固定连接,所述第一装料筐8的底端固定有第一滑道81,所述第二装料筐9的顶端中部固定有第二滑道91,所述第二滑道91和第一滑道81滑动连接,所述第二装料筐9的底端中部固定有第一滑道81。

所述装卸料口的宽度与装料框的宽度相匹配。

所述装料筐的迎风面和出风面为筛网3,且装料筐的两侧面及底面为钢板。

实施方式或工作流程:换料时,钢丝绳7穿过需要换料的料仓2与第一装料筐8的挂钩固定好,通过吊车卷扬机5将第一装料筐8向上拉动,并固定在料仓2中;当需要拉动多个装料筐时,通过控制运料车6使得第二装料筐9顶端的第二滑道91滑入到第一装料筐8的第一滑道81中,即可实现固定,同理,当需要装入更多的脱硫脱硝材料时,只需要继续移动运料车6即可实现多个装料筐的固定。换料完成后,在第一装料筐8的上部通过销轴与反应器1固定连接,固定好后在装卸料口安装橡胶密封条进行密封。

在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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