本实用新型涉及加料装置领域，特别涉及一种用于合成氨基磺酸镍的加料装置。
背景技术：
氨基磺酸镍是一种优良的电镀主盐，因其内应力低、电镀速度快，溶解度大，无污染等，而成为近年国际上发展较快的一种电镀主盐。已广泛应用于电子、汽车、航天、兵器、造币、冶金、镍网、无线电、彩色铝合金等行业。现有合成氨基磺酸镍生产存在加料工序繁琐，人工参与多且效率低下等问题。
因此，发明一种用于合成氨基磺酸镍的加料装置来解决上述问题很有必要。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种用于合成氨基磺酸镍的加料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于合成氨基磺酸镍的加料装置，包括收纳槽，所述收纳槽一侧设有抽料泵，所述抽料泵与收纳槽之间设有抽料管，所述抽料泵一侧设有挤压仓，所述挤压仓与抽料泵之间设有进料管，所述挤压仓内壁设有防水层，所述挤压仓内壁设有第一滑槽，所述第一滑槽底部设有挤压板，所述挤压板底部设有第二滑槽，所述第二滑槽一侧设有挡板，所述挤压仓底部设有出料口，所述出料口一侧设有出水管，所述挤压仓一侧设有水泵，所述水泵与挤压仓之间设有进水管，所述水泵一侧设有蓄水池，所述蓄水池与水泵之间设有抽水管，所述挤压仓底部设有破碎装置，所述破碎装置底部设有反应釜，所述反应釜外壁设有控制面板。
优选的，所述破碎装置包括破碎仓、电机和破碎轴，所述电机设置于破碎仓外壁，所述破碎轴设置于破碎仓内部，所述电机与破碎轴传动连接。
优选的，所述电机、抽料泵和水泵均与控制面板电性连接。
优选的，所述挡板与第二滑槽扣接，所述挤压板顶部设有凸出块，所述突出块与第一滑槽相适配。
优选的，所述进料管与挤压仓连接处设有多个分流管，多个所述分流管均与挤压仓固定连接。
优选的，所述防水层由环氧树脂材料制成。
本实用新型的技术效果和优点：本实用新型通过设置挤压仓和挤压板，使用者通过控制面板控制抽料泵将合成氨基磺酸镍所需原料经抽料管从收纳槽抽离，经进料管输送至挤压仓内部，通过控制面板控制水泵经抽水管从蓄水池内抽水，经出水管对挤压板进行高强度的水压平力，挤压板沿第一滑槽方向移动对相邻挤压板内部的物料中水分进行挤压，挤压完成后将挡板和第二滑槽抽离，水从出水管流出，挤压完成后的物料放置在挤压板中，使用者将相邻挤压板分离后物料落入破碎仓内部，使用者通过控制面板控制电机工作带动破碎轴对物料进行破碎，破碎完成料进入到下方的反应釜中，进行下一步生产使用，达到有效减少现有生产工序、提升生产效率的效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的挤压仓结构示意图；
图中：1收纳槽、2抽料泵、3抽料管、4挤压仓、5进料管、6防水层、7第一滑槽、8挤压板、9第二滑槽、10挡板、11出料口、12出水管、13水泵、14进水管、15蓄水池、16抽水管、17破碎装置、18反应釜、19控制面板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-2所示的一种用于合成氨基磺酸镍的加料装置，包括收纳槽1，所述收纳槽1一侧设有抽料泵2，所述抽料泵2与收纳槽1之间设有抽料管3，所述抽料泵2一侧设有挤压仓4，所述挤压仓4与抽料泵2之间设有进料管5，所述挤压仓4内壁设有防水层6，所述挤压仓4内壁设有第一滑槽7，所述第一滑槽7底部设有挤压板8，所述挤压板8底部设有第二滑槽9，所述第二滑槽9一侧设有挡板10，所述挤压仓4底部设有出料口11，所述出料口11一侧设有出水管12，所述挤压仓4一侧设有水泵13，所述水泵13与挤压仓4之间设有进水管14，所述水泵13一侧设有蓄水池15，所述蓄水池15与水泵13之间设有抽水管16，所述挤压仓4底部设有破碎装置17，所述破碎装置17底部设有反应釜18，所述反应釜18外壁设有控制面板19。
所述破碎装置17包括破碎仓、电机和破碎轴，所述电机设置于破碎仓外壁，所述破碎轴设置于破碎仓内部，所述电机与破碎轴传动连接，所述电机、抽料泵2和水泵13均与控制面板19电性连接，通过设置挤压仓4和挤压板8，使用者通过控制面板19控制抽料泵2将合成氨基磺酸镍所需原料经抽料管3从收纳槽1抽离，经进料管5输送至挤压仓4内部，通过控制面板19控制水泵13经抽水管16从蓄水池15内抽水，经出水管12对挤压板8进行高强度的水压平力，挤压板8沿第一滑槽7方向移动对相邻挤压板8内部的物料中水分进行挤压，挤压完成后将挡板10和第二滑槽9抽离，水从出水管12流出，挤压完成后的物料放置在挤压板8中，使用者将相邻挤压板8分离后物料落入破碎仓内部，使用者通过控制面板19控制电机工作带动破碎轴对物料进行破碎，破碎完成料进入到下方的反应釜18中，进行下一步生产使用，达到有效减少现有生产工序、提升生产效率的效果，所述挡板10与第二滑槽9扣接，所述挤压板8顶部设有凸出块，所述突出块与第一滑槽7相适配，所述进料管5与挤压仓4连接处设有多个分流管，多个所述分流管均与挤压仓4固定连接，所述防水层6由环氧树脂材料制成。
本实用工作原理：该用于合成氨基磺酸镍的加料装置使用时，使用者通过控制面板19控制抽料泵2将合成氨基磺酸镍所需原料经抽料管3从收纳槽1抽离，经进料管5输送至挤压仓4内部，通过控制面板19控制水泵13经抽水管16从蓄水池15内抽水，经出水管12对挤压板8进行高强度的水压平力，挤压板8沿第一滑槽7方向移动对相邻挤压板8内部的物料中水分进行挤压，挤压完成后将挡板10和第二滑槽9抽离，水从出水管12流出，挤压完成后的物料放置在挤压板8中，使用者将相邻挤压板8分离后物料落入破碎仓内部，使用者通过控制面板19控制电机工作带动破碎轴对物料进行破碎，破碎完成料进入到下方的反应釜18中，进行下一步生产使用，可有效减少现有生产工序、提升生产效率。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。