本实用新型涉及环保领域，更具体地说，是一种一体化废气处理装置。
背景技术：
现有的垃圾处理主要分为填埋和焚烧等方法。对于不易分解的垃圾，大多采用焚烧的方法。而现有焚烧处理中，很少有对燃烧气体进行除臭处理，大量有异味的气体弥漫到空气中造成了二次污染。
技术实现要素：
由于现有技术存在着上述问题，本实用新型提出一种一体化废气处理装置，其能有效的解决现有技术中存在的问题，
本实用新型通过以下技术方案解决上述问题：
一体化废气处理装置包括依次相连的进气口、废气处理塔、风道、风机和排气筒以及一与所述废气处理塔相连的自动加液机，其中：
所述废气处理塔旁设有一循环水箱，所述循环水箱通过管路与所述废气处理塔相连通；所述废气处理塔内包括设于一喷头架上的喷头以及UV光解装置，所述喷头架设于所述UV光解装置的下方，且所述喷头由所述循环水箱通过一泵输送药液；所述UV光解装置的进气端位于下方，且所述UV光解装置内设有紫外灯；所述自动加液机包括一操控盘、计量泵以及药液箱，所述操控盘用于设置并控制所述药液箱以及计量泵的工作；所述计量泵连接并控制所述药液箱向所述循环水箱内输送药液。
较佳的是，所述进气口位于所述废气处理塔的下部，且所述进气口的位置高于所述循环水箱的高度，并低于所述喷头的位置。
由于采用上述技术手段，本申请的一体化废气处理装置可以有效的处理焚烧产生的异味气体，解决二次污染的问题。
附图说明
图1为本实用新型的一实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式，详细描述本实用新型。
参见图1所示，本实施例公开的一体化废气处理装置包括依次相连的进气口1、废气处理塔2、风道3、风机4和排气筒5以及一与所述废气处理塔2相连的自动加液机6。其详细结构请参见如下所述。
所述废气处理塔2旁设有一循环水箱7，所述循环水箱7通过管路71与所述废气处理塔2相连通。通过改变循环水箱7内的药液浓度可以改变废气处理塔2内的药液浓度。
所述废气处理塔2内包括设于一喷头架21上的喷头22以及UV光解装置23。所述喷头架21设于所述UV光解装置23的下方，且所述喷头22由循环水箱7通过一泵25提供药液。喷头22喷洒出来药液，对废气进行洗涤吸收，将气相的有害物质转化到液体中，受自身重力影响的反应的液体沉降到废气处理塔2底部。所述UV光解装置23的进气端位于下方，且所述UV光解装置23内设有紫外灯231。废气通过UV光解5内通过紫外灯6，利用特定波长(173nm、185nm和254nm)的高能紫外线不仅能共振解离特征臭气分子(如CS2共振波长为185nm)并且迅速分解空气中的氧分子和水分子及耦合光触媒反应生成具有强氧化性的氧自由基和羟基自由基，使得恶臭气体彻底分解为CO2和H2O；同时微波促进羟基向·OH的转化，协同促进臭气大分子臭味链结构断裂，使臭气分子逐步矿化或者完全氧化，并可促进恶臭分子的表面羟基化，大幅提高其活性，从而提高除臭剂活性吸收的效率，整个分解、氧化、活化过程在瞬间完成。
所述自动加液机6包括一操控盘61、计量泵62以及药液箱63。所述操控盘61可设定参数及开、关设备、控制自动加液以及计量泵17的工作。所述计量泵62连接所述循环水箱以及药液箱63，通过计量泵62控制将药液箱63中的除味剂经过一加液管道64运输到循环水箱7，以此控制和改变循环水箱7内的药液浓度。
所述进气口1位于所述废气处理塔2的下部，且所述进气口1的位置高于所述循环水箱7的高度，并低于所述喷头22的位置。
气体经过废气处理塔内的两级处理后进入风道3，再经风机4，进入排气筒5，最后从排气口将废气排出
应理解，这些实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。