一种新型生物饲料装置的制作方法

本发明涉及生物饲料技术领域，具体为一种新型生物饲料装置。

背景技术：

在生物饲料的生产工艺流程中，经常需要对生物饲料进行混合等操作，以满足生物饲料的生产要求，生物饲料一般是指以饲料和饲料添加剂为对象，以基因工程、蛋白质工程、发酵工程等高新技术为手段，利用微生物工程发酵开发的新型饲料资源和饲料添加剂。在生物饲料的生产工艺流程中，经常需要对生物饲料进行混合等操作，以满足生物饲料的生产要求。现有的用于生物饲料的混合装置结构复杂，安装使用不方便，对生物饲料的混合不够均匀，混合效果不佳，影响生物饲料的产品质量和生产加工效率，而且，安装时存在加大的安全隐患。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种新型生物饲料装置，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的一种新型生物饲料装置，包括升降架体机构、设置在所述升降架体机构右侧端面上的支撑梁以及设置在所述支撑梁右侧底部的混料搅拌机构，所述混料搅拌机构包括设置在所述支撑梁底部端面内的搅拌驱动电机，设置在所述搅拌驱动电机底部的搅拌轴以及设置在所述搅拌轴底部的搅拌执行机构，所述搅拌执行机构包括安装机体以及用以与所述安装机体配合连接的安装叶片，所述安装机体内部设有第一滑腔，所述第一滑腔左右两侧互通设有相对称设置的第二滑腔，所述第一滑腔内滑动配合连接有第一滑块，所述第一滑块底部末端设有双斜面凸部，所述第一滑块底部端面内设有向下延伸设置的第一螺杆，所述第一螺杆底部延伸末端与第一电机动力配合连接，所述第一电机外表面嵌于所述第一滑腔内底壁内，且与之固定配合连接，所述第一滑腔内顶壁内设有按压传感器，所述第二滑腔内滑动配合连接有第二滑块，所述第二滑块内侧末端设有伸入所述第一滑腔内且用以与所述双斜面凸部顶压配合连接的第一斜面块，所述第二滑块外侧末端设有第二斜面块，所述第二滑腔内底壁内设有用以与所述第二滑块顶压配合连接的第一复位机构，所述第一复位机构外侧的所述安装机体内均设有上下延伸设置的第三滑腔，所述第三滑腔顶部延伸末端与所述第二滑腔互通设置，所述第三滑腔底部延伸末端均相连通设有向外侧延伸设置的插接凹槽，所述插接凹槽外侧端贯穿所述安装机体的外侧端面，所述第三滑腔内滑动配合连接有第三滑块，所述第三滑块顶部末端固设有伸入所述第二滑腔内，且用以与所述第二斜面块顶压配合连接的第三斜面块，所述第三滑腔内侧壁内设有用以与所述第三滑块顶压配合连接的第二复位机构，所述搅拌驱动电机左侧的所述支撑梁内设有用以与所述搅拌驱动电机电性连接的供电机构，所述搅拌驱动电机的外部还设置有承护装置。

进一步的技术方案，所述混料搅拌机构下方设有储料箱。

进一步的技术方案，所述搅拌轴顶部末端与所述搅拌驱动电机底部末端动力配合连接，所述搅拌轴底部末端与所述安装机体顶部末端固定配合连接。

进一步的技术方案，所述第一复位机构包括互通设置在所述第二滑腔内底壁内的第一导滑槽，所述第一导滑槽内滑动配合连接有与所述第二滑块底部端面固定配合连接的第一导滑块，所述第一导滑块外侧的所述第一导滑槽内顶压配合连接有第一弹簧。

进一步的技术方案，所述第二复位机构包括互动设置在所述第三滑腔内侧壁内第二导滑槽，所述第二导滑槽内滑动配合连接有与所述第三滑块内侧端面固定配合连接的第二导滑块，所述第二导滑块底部的所述第二导滑槽内顶压配合连接有第二弹簧。

.根据权利要求所述的一种新型生物饲料装置，其特征在于：所述安装叶片内侧端设有锁定孔。

进一步的技术方案，所述供电机构包括第四滑腔以及滑动配合连接设置在所述第四滑腔内的第四滑块，所述第四滑块左侧端面内螺纹配合连接有向左侧延伸设置的第二螺杆，所述第二螺杆左侧延伸末端与第二电机动力配合连接，所述第二电机外表面嵌于所述第四滑腔左侧内壁内，且与之固定配合连接，所述第四滑块右侧末端固设有供电块，所述供电块右侧相对的所述第四滑腔右侧端面内设有导电凹槽，所述导电凹槽与所述搅拌驱动电机电性连接，所述第二电机与所述按压传感器电性连接。

进一步的技术方案，所述承护装置包括减震板和减温片，所述减震板设置在所述搅拌驱动电机的左端和右端且与所述搅拌驱动电机固定连接，所述减温片设置在所述搅拌驱动电机的前端和后端且与所述搅拌驱动电机固定连接。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过将安装叶片内侧端插入插接凹槽内，同时，使安装叶片内的锁定孔顶部端与第三滑腔底部末端处于相对位置，此时，通过控制第一电机带动第一螺杆转动，由第一螺杆带动第一滑块沿第一滑腔内的顶部方向滑动，此时，由第一滑块顶部的双斜面凸部与第一斜面块顶压滑动配合连接，同时，由第一斜面块带动第二滑块以及第二滑块底部的第一导滑块克服第一弹簧顶压力逐渐沿第一导滑槽内的外侧方向滑动，同时，由第二滑块带动第二斜面块与第三斜面块顶压滑动配合连接，进而由第三斜面块带动第三滑块以及第二导滑块克服第二弹簧顶压力逐渐沿第二导滑槽内的底部方向滑动，同时，使第三滑块底部末端逐渐伸入锁定孔内，直至第一滑块滑动至第一滑腔内的最顶部位置，此时，第一斜面块完全伸入第二滑腔内，同时，使第二滑块带动第二斜面块滑动至第二滑腔内的最外侧位置，同时，由第二滑块将第三斜面块完全顶压入第三滑腔内，同时，使第三滑块底部末端最大程度伸入锁定孔内实现自动锁定配合连接，由于第一滑块滑动至第一滑腔内的最顶部位置，此时，使双斜面凸部顶部端面与按压传感器相抵接，由按压传感器发送信号并控制第二电机转动，进而由第二电机带动第二螺杆转动，此时，由第二螺杆带动第四滑块逐渐沿第四滑腔内的右侧方向滑动，直至第四滑块滑动至第四滑腔内的最右侧位置，此时，由第四滑块带动供电块完全插入导电凹槽内，进而实现搅拌驱动电机的供电连接工作，然后通过控制搅拌驱动电机带动搅拌轴以及底部的搅拌执行机构进行混料搅拌工作，从而实现自动控制安装机体与安装叶片的锁定配合安装工作，提高安装效率，同时，在锁定完成后实现搅拌驱动电机的供电工作，大大提高安装人员的操作安全性。

附图说明

图1是本发明中一种新型生物饲料装置外部整体结构示意图；

图2是本发明中安装机体内部结构示意图；

图3是本发明中图1中“a”的局部放大示意图；

图4是图1中箭头方向结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-图4对本发明进行详细说明。

参照图1-图4，根据本发明的实施例的一种新型生物饲料装置，包括升降架体机构6、设置在所述升降架体机构6右侧端面上的支撑梁61以及设置在所述支撑梁61右侧底部的混料搅拌机构，所述混料搅拌机构包括设置在所述支撑梁61底部端面内的搅拌驱动电机611，设置在所述搅拌驱动电机611底部的搅拌轴62以及设置在所述搅拌轴62底部的搅拌执行机构，所述搅拌执行机构包括安装机体8以及用以与所述安装机体8配合连接的安装叶片9，所述安装机体8内部设有第一滑腔81，所述第一滑腔81左右两侧互通设有相对称设置的第二滑腔82，所述第一滑腔81内滑动配合连接有第一滑块811，所述第一滑块811底部末端设有双斜面凸部814，所述第一滑块811底部端面内设有向下延伸设置的第一螺杆812，所述第一螺杆812底部延伸末端与第一电机813动力配合连接，所述第一电机813外表面嵌于所述第一滑腔81内底壁内，且与之固定配合连接，所述第一滑腔81内顶壁内设有按压传感器810，所述第二滑腔82内滑动配合连接有第二滑块821，所述第二滑块821内侧末端设有伸入所述第一滑腔81内且用以与所述双斜面凸部814顶压配合连接的第一斜面块822，所述第二滑块821外侧末端设有第二斜面块823，所述第二滑腔82内底壁内设有用以与所述第二滑块821顶压配合连接的第一复位机构，所述第一复位机构外侧的所述安装机体8内均设有上下延伸设置的第三滑腔84，所述第三滑腔84顶部延伸末端与所述第二滑腔82互通设置，所述第三滑腔84底部延伸末端均相连通设有向外侧延伸设置的插接凹槽86，所述插接凹槽86外侧端贯穿所述安装机体8的外侧端面，所述第三滑腔84内滑动配合连接有第三滑块841，所述第三滑块841顶部末端固设有伸入所述第二滑腔82内，且用以与所述第二斜面块823顶压配合连接的第三斜面块842，所述第三滑腔84内侧壁内设有用以与所述第三滑块841顶压配合连接的第二复位机构，所述搅拌驱动电机611左侧的所述支撑梁61内设有用以与所述搅拌驱动电机611电性连接的供电机构，所述搅拌驱动电机611的外部还设置有承护装置。

有益地或示例性地，所述混料搅拌机构下方设有储料箱7。

有益地或示例性地，所述搅拌轴62顶部末端与所述搅拌驱动电机611底部末端动力配合连接，所述搅拌轴62底部末端与所述安装机体8顶部末端固定配合连接。

有益地或示例性地，所述第一复位机构包括互通设置在所述第二滑腔82内底壁内的第一导滑槽83，所述第一导滑槽83内滑动配合连接有与所述第二滑块821底部端面固定配合连接的第一导滑块831，所述第一导滑块831外侧的所述第一导滑槽83内顶压配合连接有第一弹簧832，从而实现自动控制第二滑块821的自动复位工作。

有益地或示例性地，所述第二复位机构包括互动设置在所述第三滑腔84内侧壁内第二导滑槽85，所述第二导滑槽85内滑动配合连接有与所述第三滑块841内侧端面固定配合连接的第二导滑块851，所述第二导滑块851底部的所述第二导滑槽85内顶压配合连接有第二弹簧852，从而实现自动控制第三滑块841的自动复位工作。

6.根据权利要求1所述的一种新型生物饲料装置，其特征在于：所述安装叶片9内侧端设有锁定孔91，从而方便快速安装锁定工作。

有益地或示例性地，所述供电机构包括第四滑腔612以及滑动配合连接设置在所述第四滑腔612内的第四滑块613，所述第四滑块613左侧端面内螺纹配合连接有向左侧延伸设置的第二螺杆616，所述第二螺杆616左侧延伸末端与第二电机617动力配合连接，所述第二电机617外表面嵌于所述第四滑腔612左侧内壁内，且与之固定配合连接，所述第四滑块613右侧末端固设有供电块614，所述供电块614右侧相对的所述第四滑腔612右侧端面内设有导电凹槽615，所述导电凹槽615与所述搅拌驱动电机611电性连接，所述第二电机617与所述按压传感器810电性连接，从而实现自动控制供电连接工作，提高操作人员的使用安全性。

有益地或示例性地，所述承护装置包括减震板6112和减温片6111，所述减震板6112设置在所述搅拌驱动电机611的左端和右端且与所述搅拌驱动电机611固定连接，所述减温片6111设置在所述搅拌驱动电机611的前端和后端且与所述搅拌驱动电机611固定连接，所述减温片6111用以吸收并散发所述搅拌驱动电机611在运行时产生的热量,所述减震板6112用以减少所述搅拌驱动电机611在运行时产生的震动力从而防止所述搅拌驱动电机611在运行时产生的震动力过大而导致所述支撑梁61抖动。

初始状态时，第一滑块811位于第一滑腔81内的最底部位置，此时，使第一滑块811顶部的双斜面凸部814最大程度远离按压传感器810，此时，第一导滑块831受到第一弹簧832顶压力，使第一导滑块831位于第一导滑槽83内的最内侧位置，同时，由第一导滑块831带动第二滑块821滑动至第二滑腔82内的最左侧位置，此时，由第二滑块821带动第一斜面块822最大程度伸入第一滑腔81内，同时，使第一斜面块822最大程度与双斜面凸部814顶压滑动配合连接，此时，由第二滑块821带动第二斜面块823最大程度远离第二滑腔82外侧内壁，同时，第二导滑块851受到第二弹簧852顶压力，使第二导滑块851最大程度滑动至第二导滑槽85内的顶部位置，此时，由第二导滑块851带动第三滑块841顶部末端的第三斜面块842最大程度伸入第二滑腔82内且与所述第二斜面块823最大程度顶压滑动配合连接，同时，使第三滑块841底部末端最大程度远离插接凹槽86。

当需要安装使用时，将安装叶片9内侧端插入插接凹槽86内，同时，使安装叶片9内的锁定孔91顶部端与第三滑腔84底部末端处于相对位置，此时，通过控制第一电机813带动第一螺杆812转动，由第一螺杆812带动第一滑块811沿第一滑腔81内的顶部方向滑动，此时，由第一滑块811顶部的双斜面凸部814与第一斜面块822顶压滑动配合连接，同时，由第一斜面块822带动第二滑块821以及第二滑块821底部的第一导滑块831克服第一弹簧832顶压力逐渐沿第一导滑槽83内的外侧方向滑动，同时，由第二滑块821带动第二斜面块823与第三斜面块842顶压滑动配合连接，进而由第三斜面块842带动第三滑块841以及第二导滑块851克服第二弹簧852顶压力逐渐沿第二导滑槽85内的底部方向滑动，同时，使第三滑块841底部末端逐渐伸入锁定孔91内，直至第一滑块811滑动至第一滑腔81内的最顶部位置，此时，第一斜面块822完全伸入第二滑腔82内，同时，使第二滑块821带动第二斜面块823滑动至第二滑腔82内的最外侧位置，同时，由第二滑块821将第三斜面块842完全顶压入第三滑腔84内，同时，使第三滑块841底部末端最大程度伸入锁定孔91内实现自动锁定配合连接，由于第一滑块811滑动至第一滑腔81内的最顶部位置，此时，使双斜面凸部814顶部端面与按压传感器810相抵接，由按压传感器810发送信号并控制第二电机617转动，进而由第二电机617带动第二螺杆616转动，此时，由第二螺杆616带动第四滑块613逐渐沿第四滑腔612内的右侧方向滑动，直至第四滑块613滑动至第四滑腔612内的最右侧位置，此时，由第四滑块613带动供电块614完全插入导电凹槽615内，进而实现搅拌驱动电机611的供电连接工作，然后通过控制搅拌驱动电机611带动搅拌轴62以及底部的搅拌执行机构进行混料搅拌工作。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过将安装叶片内侧端插入插接凹槽内，同时，使安装叶片内的锁定孔顶部端与第三滑腔底部末端处于相对位置，此时，通过控制第一电机带动第一螺杆转动，由第一螺杆带动第一滑块沿第一滑腔内的顶部方向滑动，此时，由第一滑块顶部的双斜面凸部与第一斜面块顶压滑动配合连接，同时，由第一斜面块带动第二滑块以及第二滑块底部的第一导滑块克服第一弹簧顶压力逐渐沿第一导滑槽内的外侧方向滑动，同时，由第二滑块带动第二斜面块与第三斜面块顶压滑动配合连接，进而由第三斜面块带动第三滑块以及第二导滑块克服第二弹簧顶压力逐渐沿第二导滑槽内的底部方向滑动，同时，使第三滑块底部末端逐渐伸入锁定孔内，直至第一滑块滑动至第一滑腔内的最顶部位置，此时，第一斜面块完全伸入第二滑腔内，同时，使第二滑块带动第二斜面块滑动至第二滑腔内的最外侧位置，同时，由第二滑块将第三斜面块完全顶压入第三滑腔内，同时，使第三滑块底部末端最大程度伸入锁定孔内实现自动锁定配合连接，由于第一滑块滑动至第一滑腔内的最顶部位置，此时，使双斜面凸部顶部端面与按压传感器相抵接，由按压传感器发送信号并控制第二电机转动，进而由第二电机带动第二螺杆转动，此时，由第二螺杆带动第四滑块逐渐沿第四滑腔内的右侧方向滑动，直至第四滑块滑动至第四滑腔内的最右侧位置，此时，由第四滑块带动供电块完全插入导电凹槽内，进而实现搅拌驱动电机的供电连接工作，然后通过控制搅拌驱动电机带动搅拌轴以及底部的搅拌执行机构进行混料搅拌工作，从而实现自动控制安装机体与安装叶片的锁定配合安装工作，提高安装效率，同时，在锁定完成后实现搅拌驱动电机的供电工作，大大提高安装人员的操作安全性。

本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。