一种SCR脱硝多层催化剂承载传动系统及其工作方式的制作方法

本发明属于scr脱硝技术领域，具体涉及到一种多层脱硝装置，更具体的是一种scr脱硝多层催化剂承载传动系统及其工作方式。

背景技术

scr是selectivecatalyticreduction的简写，即为选择性催化还原技术。这项技术具有无副产物、无二次污染、装置结构简单、脱除效率高达90％以上、运行可靠以及维护方便等优点，被广泛的应用于脱硝工程中。scr脱硝工艺流程主要由scr催化反应器、氨气注入系统、烟气旁路系统、氨的储存和制备系统等组成。scr催化反应器布置方式一般采用高尘布置方式，即布置在省煤器和空预器之间的高温烟道内。在该位置，烟气温度能够达到反应的最佳温度。

在scr催化剂脱硝的过程中，为了使反应完全通常采用2+1或者3+1的多层方式，多层的方式有利有弊，在催化剂跟烟道里面的氮氧化物充分反应的同时，造成近烟道口的催化剂消耗快速，并且积攒很多烟灰影响催化剂发挥作用，更换新的催化剂时，对没有充分反应的催化剂造成浪费，增大生产成本。如何改善生产中烟气氮氧化物的充分发挥催化作用，降低催化剂使用成本是本发明需要解决的问题。

技术实现要素：

本发明的目的是在提供一种scr脱硝多层催化剂承载传动系统及其工作方式，改善生产中烟气氮氧化物的充分发挥催化作用，降低催化剂使用成本。

为了解决上述问题，本发明提供以下技术方案实现：

本发明提供了一种scr脱硝多层催化剂承载传动系统及其工作方式，包含脱硝箱体、旋转电机、连接轴、齿轮盘、链式缆绳、活动承载、平移轨道、双向电机；

所述脱硝箱体分为进烟口和出烟口；所述旋转电机安装在脱硝箱体外一侧，连接轴安装在旋转电机上，齿轮盘安装在连接轴两边和中间位置；所述链式缆绳安装在齿轮盘上，链式缆绳垂直设置在脱硝箱体内；所述平移轨道安装在脱硝箱体相对两侧，平移轨道在脱硝箱体垂直方向等距离安装；所述活动承载安装在平移轨道上，活动承载在脱硝箱体内可上下左右移动；所述双向电机设置在脱硝箱体外侧，双向电机轴与平移轨道对齐。

所述脱硝箱体是垂直结构，进烟口设置在顶部，出烟口设置在底部；所述旋转电机设置在脱硝箱体底部。

所述旋转电机通过旋转驱动连接轴转动，连接轴驱动齿轮盘转动，齿轮盘转动驱动链式缆绳垂直运动；所述链式缆绳在脱硝箱体内设置有六对。

所述活动承载包含首层第一活动承载、首层第二活动承载、二层第一活动承载、二层第二活动承载、三层第一活动承载、三层第二活动承载；所述首层第一活动承载、首层第二活动承载平行安装在脱硝箱体内，二层第一活动承载、二层第二活动承载平行安装在脱硝箱体内，三层第一活动承载、三层第二活动承载平行安装在脱硝箱体内。

所述平移轨道包含首层平移轨道、二层平移轨道、三层平移轨道、四层平移轨道；所述首层平移轨道、二层平移轨道、三层平移轨道、四层平移轨道在脱硝箱体内垂直方向等间距设置；所述首层平移轨道上设置有首层平移轨道缆绳，首层平移轨道缆绳一端安装在首层平移轨道双向电机上；所述三层平移轨道上设置有三层平移轨道缆绳，三层平移轨道缆绳一端安装在三层平移轨道双向电机上；所述四层平移轨道上设置有四层平移轨道缆绳，四层平移轨道缆绳一端安装在四层平移轨道双向电机上。

所述双向电机是正反转双向的电机。

所述旋转电机、活动承载、平移轨道、双向电机通过plc程序自动化控制，指令a将首层活动承载变更到四层平移轨道位置，二层第一活动承载、二层第二活动承载在三层平移轨道上位置互换，三层活动承载变更到二层平移轨道位置，指令b将三层活动承载变更到二层平移轨道位置，二层活动承载变更到三层平移轨道位置。

该scr脱硝多层催化剂承载装置的工作方式，包括以下步骤：

步骤一、发出指令a：

1)旋转电机驱动链式缆绳在脱硝箱体内垂直方向自下往上运动，首层第一活动承载插销、二层第一活动承载插销、三层第一活动承载插销收缩，首层第一活动承载、二层第一活动承载、三层第一活动承载脱离平移轨道，首层第一活动承载扣锁、二层第一活动承载扣锁、三层第一活动承载扣锁伸出扣在链式缆绳上，首层第一活动承载、二层第一活动承载、三层第一活动承载在链式缆绳的驱动下，向上运动上升一个轨道，首层第一活动承载插销、二层第一活动承载插销、三层第一活动承载插销伸出，首层第一活动承载扣锁、二层第一活动承载扣锁、三层第一活动承载扣锁收缩，首层第一活动承载安装在首层平移轨道上，二层第一活动承载安装在二层平移轨道上，三层第一活动承载安装在三层平移轨道上；

2)首层平移轨道双向电机反转驱动首层平移轨道缆绳将首层第一活动承载从左边平移到右边，四层平移轨道双向电机正转驱动四层平移轨道缆绳将三层第二活动承载从右边平移到左边；

3)旋转电机驱动链式缆绳在脱硝箱体内垂直方向自上往下运动，首层第一活动承载插销、首层第二活动承载插销、二层第二活动承载插销收缩，首层第一活动承载、首层第二活动承载、二层第二活动承载脱离平移轨道，首层第一活动承载扣锁、首层第二活动承载扣锁、二层第二活动承载扣锁伸出扣在链式缆绳上，首层第一活动承载、首层第二活动承载、二层第二活动承载在链式缆绳的驱动下，向下运动下降一个轨道，首层第一活动承载插销、首层第二活动承载插销、二层第二活动承载插销伸出，首层第一活动承载扣锁、首层第二活动承载扣锁、二层第二活动承载扣锁收缩，首层第一活动承载安装在二层平移轨道上，首层第二活动承载安装在三层平移轨道上，二层第二活动承载安装在四层平移轨道上；

4)旋转电机驱动链式缆绳在脱硝箱体内垂直方向自下往上运动，二层第一活动承载插销、三层第一活动承载插销、三层第二活动承载插销收缩，二层第一活动承载扣锁、三层第一活动承载扣锁、三层第二活动承载扣锁伸出扣在链式缆绳上，二层第一活动承载、三层第一活动承载、三层第二活动承载在链式缆绳的驱动下，向上运动上升一个轨道，二层第一活动承载插销、三层第一活动承载插销、三层第二活动承载插销伸出，二层第一活动承载扣锁、三层第一活动承载扣锁、三层第二活动承载扣锁收缩，二层第一活动承载安装在首层平移轨道上，三层第一活动承载安装在二层平移轨道上，三层第二活动承载安装在三层平移轨道上；

5)首层平移轨道双向电机反转驱动驱动首层平移轨道缆绳将二层第一活动承载从左边平移到右边，四层平移轨道双向电机正转驱动四层平移轨道缆绳将二层第二活动承载从右边平移到左边；

6)旋转电机驱动链式缆绳在脱硝箱体内垂直方向自上往下运动，二层第一活动承载插销、首层第一活动承载插销、首层第二活动承载插销收缩，二层第一活动承载扣锁、首层第一活动承载扣锁、首层第二活动承载扣锁伸出扣在链式缆绳上，二层第一活动承载、首层第一活动承载、首层第二活动承载在链式缆绳的驱动下，向下运动下降一个轨道，二层第一活动承载插销、首层第一活动承载插销、首层第二活动承载插销伸出，二层第一活动承载扣锁、首层第一活动承载扣锁、首层第二活动承载扣锁收缩，二层第一活动承载安装在二层平移轨道上，首层第一活动承载安装在三层平移轨道上，首层第二活动承载安装在四层平移轨道上；

7)旋转电机驱动链式缆绳在脱硝箱体内垂直方向自下往上运动，三层第一活动承载插销、三层第二活动承载插销、二层第二活动承载插销收缩，三层第一活动承载扣锁、三层第二活动承载扣锁、二层第二活动承载扣锁伸出扣在链式缆绳上，三层第一活动承载、三层第二活动承载、二层第二活动承载在链式缆绳的驱动下，向上运动上升一个轨道，三层第一活动承载插销、三层第二活动承载插销、二层第二活动承载插销伸出，三层第一活动承载扣锁、三层第二活动承载扣锁、二层第二活动承载扣锁收缩，三层第一活动承载安装在首层平移轨道上，三层第二活动承载安装在二层平移轨道上，二层第二活动承载安装在三层平移轨道上；

8)首层平移轨道双向电机反转驱动驱动首层平移轨道缆绳将三层第一活动承载从左边平移到右边，四层平移轨道双向电机正转驱动四层平移轨道缆绳将首层第二活动承载从右边平移到左边；

9)旋转电机驱动链式缆绳在脱硝箱体内垂直方向自上往下运动，三层第一活动承载插销、二层第一活动承载插销、首层第一活动承载插销收缩，三层第一活动承载扣锁、二层第一活动承载扣锁、首层第一活动承载扣锁伸出扣在链式缆绳上，三层第一活动承载、二层第一活动承载、首层第一活动承载在链式缆绳的驱动下，向下运动下降一个轨道，三层第一活动承载插销、二层第一活动承载插销、首层第一活动承载插销伸出，三层第一活动承载扣锁、二层第一活动承载扣锁、首层第一活动承载扣锁收缩，三层第一活动承载安装在二层平移轨道上，二层第一活动承载安装在三层平移轨道上，首层第一活动承载安装在四层平移轨道上；

步骤二、发出指令b：

1)旋转电机驱动链式缆绳在脱硝箱体内垂直方向自下往上运动，三层第二活动承载插销、二层第二活动承载插销收缩，三层第二活动承载扣锁、二层第二活动承载扣锁伸出扣在链式缆绳上，三层第二活动承载、二层第二活动承载在链式缆绳的驱动下，向上运动上升一个轨道，三层第二活动承载插销、二层第二活动承载插销伸出，三层第二活动承载扣锁、二层第二活动承载扣锁收缩，三层第二活动承载安装在首层平移轨道上，二层第二活动承载安装在二层平移轨道上；

2)首层平移轨道双向电机反转驱动驱动首层平移轨道缆绳将三层第二活动承载从左边移动到右边，三层平移轨道双向电机正转驱动三层平移轨道缆绳将二层第一活动承载从右边平移到左边；

3)旋转电机驱动链式缆绳在脱硝箱体内垂直方向自上往下运动，三层第二活动承载插销、三层第一活动承载插销收缩，三层第二活动承载扣锁、三层第一活动承载扣锁伸出扣在链式缆绳上，三层第二活动承载、三层第一活动承载在链式缆绳的驱动下，向下运动下降一个轨道，三层第二活动承载插销、三层第一活动承载插销伸出，三层第二活动承载扣锁、三层第一活动承载扣锁收缩，三层第二活动承载安装在二层平移轨道上，三层第一活动承载安装在三层平移轨道上；

4)旋转电机驱动链式缆绳在脱硝箱体内垂直方向自下往上运动，二层第二活动承载插销、二层第一活动承载插销收缩，二层第二活动承载扣锁、二层第一活动承载扣锁伸出扣在链式缆绳上，二层第二活动承载、二层第一活动承载在链式缆绳的驱动下，向上运动上升一个轨道，二层第二活动承载插销、二层第一活动承载插销伸出，二层第二活动承载扣锁、二层第一活动承载扣锁收缩，二层第二活动承载安装在首层平移轨道上，二层第一活动承载安装在二层平移轨道上；

5)首层平移轨道双向电机反转驱动驱动首层平移轨道缆绳将二层第二活动承载从左边移动到右边，三层平移轨道双向电机正转驱动三层平移轨道缆绳将三层第一活动承载从右边平移到左边；

1)旋转电机驱动链式缆绳在脱硝箱体内垂直方向自上往下运动，二层第二活动承载插销、三层第二活动承载插销收缩，二层第二活动承载扣锁、三层第二活动承载扣锁伸出扣在链式缆绳上，二层第二活动承载、三层第二活动承载在链式缆绳的驱动下，向下运动下降一个轨道，二层第二活动承载插销、三层第二活动承载插销伸出，二层第二活动承载扣锁、三层第二活动承载扣锁收缩，二层第二活动承载安装在二层平移轨道上，三层第二活动承载安装在三层平移轨道上。

本发明所要达到的有益效果是：该装置通过电机驱动缆绳对活动承载的位置调整，将处在下层的催化剂承载盘，更换位置到最上面一层，使每一层的催化剂都能有一次处在最上面一层即烟道进烟口的位置，该位置催化反应剧烈，对催化剂的损耗较快，而处在下面的催化剂相对损耗较慢，将损耗较慢的下层催化剂调换到上层来充分发挥作用，使催化剂的使用效率大大提高，降低生产成本，减少催化剂更换次数。

附图说明

附图用来对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，并不构成对本发明的限制。

图1是本发明整体结构示意图。

附图标记：脱硝箱体1、首层第一活动承载2、首层第一活动承载扣锁21、首层第一活动承载插销22、首层第二活动承载3、首层第二活动承载扣锁31、首层第二活动承载插销32、二层第一活动承载4、二层第一活动承载扣锁41、二层第一活动承载插销42、二层第二活动承载5、二层第二活动承载扣锁51、二层第二活动承载插销52、三层第一活动承载6、三层第一活动承载扣锁61、三层第一活动承载插销62、三层第二活动承载7、三层第二活动承载扣锁71、三层第二活动承载插销72、旋转电机8、连接轴81、齿轮盘82、链式缆绳9、首层平移轨道双向电机10、首层平移轨道缆绳101、首层平移轨道102、二层平移轨道112、三层平移轨道双向电机12、三层平移轨道缆绳121、三层平移轨道122、四层平移轨道双向电机13、四层平移轨道缆绳131、四层平移轨道132、活动承载14、平移轨道15、双向电机16。

具体实施方式

以下结合附图对本发明进行说明，应当理解，此处所描述的仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

本发明提供了一种scr脱硝多层催化剂承载传动系统及其工作方式，如图1所示，包含脱硝箱体1、旋转电机8、连接轴81、齿轮盘82、链式缆绳9、活动承载14、平移轨道15、双向电机16；

所述脱硝箱体1分为进烟口和出烟口；所述旋转电机8安装在脱硝箱体外一侧，连接轴81安装在旋转电机8上，齿轮盘82安装在连接轴81两边和中间位置；所述链式缆绳9安装在齿轮盘82上，链式缆绳9垂直设置在脱硝箱体1内；所述平移轨道15安装在脱硝箱体1相对两侧，平移轨道15在脱硝箱体1垂直方向等距离安装；所述活动承载14安装在平移轨道15上，活动承载14在脱硝箱体1内可上下左右移动；所述双向电机16设置在脱硝箱体1外侧，双向电机16轴与平移轨道15对齐。

所述脱硝箱体1是垂直结构，进烟口设置在顶部，出烟口设置在底部；所述旋转电机8设置在脱硝箱体1底部。

所述旋转电机8通过旋转驱动连接轴81转动，连接轴81驱动齿轮盘82转动，齿轮盘82转动驱动链式缆绳9垂直运动；所述链式缆绳9在脱硝箱体内设置有六对，六对链式缆绳9由同一个旋转电机8驱动，保证缆绳运动的同步性。

所述活动承载14包含首层第一活动承载2、首层第二活动承载3、二层第一活动承载4、二层第二活动承载5、三层第一活动承载6、三层第二活动承载7；所述首层第一活动承载2、首层第二活动承载3平行安装在脱硝箱体1内，二层第一活动承载4、二层第二活动承载5平行安装在脱硝箱体1内，三层第一活动承载6、三层第二活动承载7平行安装在脱硝箱体1内。

所述平移轨道15包含首层平移轨道102、二层平移轨道112、三层平移轨道122、四层平移轨道132；所述首层平移轨道102、二层平移轨道112、三层平移轨道122、四层平移轨道132在脱硝箱体1内垂直方向等间距设置；所述首层平移轨道102上设置有首层平移轨道缆绳101，首层平移轨道缆绳101一端安装在首层平移轨道双向电机10上；所述三层平移轨道122上设置有三层平移轨道缆绳121，三层平移轨道缆绳121一端安装在三层平移轨道双向电机12上；所述四层平移轨道132上设置有四层平移轨道缆绳131，四层平移轨道缆绳131一端安装在四层平移轨道双向电机13上。

所述双向电机16是正反转双向的电机，电机正转实现活动承载14从右边平移到左边，电机反转实现活动承载14从左边平移到右边。

所述旋转电机8、活动承载14、平移轨道15、双向电机通过plc程序自动化控制，指令a将首层活动承载14变更到四层平移轨道132位置，二层第一活动承载4、二层第二活动承载5在三层平移轨道122上位置互换，三层活动承载14变更到二层平移轨道112位置，指令b将三层活动承载14变更到二层平移轨道112位置，二层活动承载14变更到三层平移轨道122位置。

该scr脱硝多层催化剂承载装置的工作方式，包括以下步骤：

步骤一、发出指令a：

1)旋转电机8驱动链式缆绳9在脱硝箱体1内垂直方向自下往上运动，首层第一活动承载插销22、二层第一活动承载插销42、三层第一活动承载插销62收缩，首层第一活动承载2、二层第一活动承载4、三层第一活动承载6脱离平移轨道15，首层第一活动承载扣锁21、二层第一活动承载扣锁41、三层第一活动承载扣锁61伸出扣在链式缆绳9上，首层第一活动承载2、二层第一活动承载4、三层第一活动承载6在链式缆绳9的驱动下，向上运动上升一个轨道，首层第一活动承载插销22、二层第一活动承载插销42、三层第一活动承载插销62伸出，首层第一活动承载扣锁21、二层第一活动承载扣锁41、三层第一活动承载扣锁61收缩，首层第一活动承载2安装在首层平移轨道102上，二层第一活动承载4安装在二层平移轨道112上，三层第一活动承载6安装在三层平移轨道122上；

2)首层平移轨道双向电机10反转驱动首层平移轨道缆绳101将首层第一活动承载2从左边平移到右边，四层平移轨道双向电机13正转驱动四层平移轨道缆绳131将三层第二活动承载7从右边平移到左边；

3)旋转电机8驱动链式缆绳9在脱硝箱体1内垂直方向自上往下运动，首层第一活动承载插销22、首层第二活动承载插销32、二层第二活动承载插销52收缩，首层第一活动承载2、首层第二活动承载3、二层第二活动承载5脱离平移轨道15，首层第一活动承载扣锁21、首层第二活动承载扣锁31、二层第二活动承载扣锁51伸出扣在链式缆绳9上，首层第一活动承载2、首层第二活动承载3、二层第二活动承载5在链式缆绳9的驱动下，向下运动下降一个轨道，首层第一活动承载插销22、首层第二活动承载插销32、二层第二活动承载插销52伸出，首层第一活动承载扣锁21、首层第二活动承载扣锁31、二层第二活动承载扣锁51收缩，首层第一活动承载2安装在二层平移轨道112上，首层第二活动承载3安装在三层平移轨道122上，二层第二活动承载5安装在四层平移轨道132上；

4)旋转电机8驱动链式缆绳9在脱硝箱体1内垂直方向自下往上运动，二层第一活动承载插销42、三层第一活动承载插销62、三层第二活动承载插销72收缩，二层第一活动承载扣锁41、三层第一活动承载扣锁61、三层第二活动承载扣锁71伸出扣在链式缆绳9上，二层第一活动承载4、三层第一活动承载6、三层第二活动承载7在链式缆绳9的驱动下，向上运动上升一个轨道，二层第一活动承载插销42、三层第一活动承载插销62、三层第二活动承载插销72伸出，二层第一活动承载扣锁41、三层第一活动承载扣锁61、三层第二活动承载扣锁71收缩，二层第一活动承载4安装在首层平移轨道102上，三层第一活动承载6安装在二层平移轨道112上，三层第二活动承载7安装在三层平移轨道122上；

5)首层平移轨道双向电机10反转驱动驱动首层平移轨道缆绳101将二层第一活动承载4从左边平移到右边，四层平移轨道双向电机13正转驱动四层平移轨道缆绳131将二层第二活动承载5从右边平移到左边；

6)旋转电机8驱动链式缆绳9在脱硝箱体1内垂直方向自上往下运动，二层第一活动承载插销42、首层第一活动承载插销22、首层第二活动承载插销32收缩，二层第一活动承载扣锁41、首层第一活动承载扣锁21、首层第二活动承载扣锁31伸出扣在链式缆绳9上，二层第一活动承载4、首层第一活动承载2、首层第二活动承载3在链式缆绳9的驱动下，向下运动下降一个轨道，二层第一活动承载插销42、首层第一活动承载插销22、首层第二活动承载插销32伸出，二层第一活动承载扣锁41、首层第一活动承载扣锁21、首层第二活动承载扣锁31收缩，二层第一活动承载4安装在二层平移轨道112上，首层第一活动承载2安装在三层平移轨道122上，首层第二活动承载3安装在四层平移轨道132上；

7)旋转电机8驱动链式缆绳9在脱硝箱体1内垂直方向自下往上运动，三层第一活动承载插销62、三层第二活动承载插销72、二层第二活动承载插销52收缩，三层第一活动承载扣锁61、三层第二活动承载扣锁71、二层第二活动承载扣锁51伸出扣在链式缆绳9上，三层第一活动承载6、三层第二活动承载7、二层第二活动承载5在链式缆绳9的驱动下，向上运动上升一个轨道，三层第一活动承载插销62、三层第二活动承载插销72、二层第二活动承载插销52伸出，三层第一活动承载扣锁61、三层第二活动承载扣锁71、二层第二活动承载扣锁51收缩，三层第一活动承载6安装在首层平移轨道102上，三层第二活动承载7安装在二层平移轨道112上，二层第二活动承载5安装在三层平移轨道122上；

8)首层平移轨道双向电机10反转驱动驱动首层平移轨道缆绳101将三层第一活动承载6从左边平移到右边，四层平移轨道双向电机13正转驱动四层平移轨道缆绳131将首层第二活动承载3从右边平移到左边；

9)旋转电机8驱动链式缆绳9在脱硝箱体1内垂直方向自上往下运动，三层第一活动承载插销62、二层第一活动承载插销42、首层第一活动承载插销22收缩，三层第一活动承载扣锁61、二层第一活动承载扣锁41、首层第一活动承载扣锁21伸出扣在链式缆绳9上，三层第一活动承载6、二层第一活动承载4、首层第一活动承载2在链式缆绳9的驱动下，向下运动下降一个轨道，三层第一活动承载插销62、二层第一活动承载插销42、首层第一活动承载插销22伸出，三层第一活动承载扣锁61、二层第一活动承载扣锁41、首层第一活动承载扣锁21收缩，三层第一活动承载6安装在二层平移轨道112上，二层第一活动承载4安装在三层平移轨道122上，首层第一活动承载2安装在四层平移轨道132上；

步骤二、发出指令b：

1)旋转电机8驱动链式缆绳9在脱硝箱体1内垂直方向自下往上运动，三层第二活动承载插销72、二层第二活动承载插销52收缩，三层第二活动承载扣锁71、二层第二活动承载扣锁51伸出扣在链式缆绳9上，三层第二活动承载7、二层第二活动承载5在链式缆绳9的驱动下，向上运动上升一个轨道，三层第二活动承载插销72、二层第二活动承载插销52伸出，三层第二活动承载扣锁71、二层第二活动承载扣锁51收缩，三层第二活动承载7安装在首层平移轨道102上，二层第二活动承载5安装在二层平移轨道112上；

2)首层平移轨道双向电机10反转驱动驱动首层平移轨道缆绳101将三层第二活动承载7从左边移动到右边，三层平移轨道双向电机12正转驱动三层平移轨道缆绳121将二层第一活动承载4从右边平移到左边；

3)旋转电机8驱动链式缆绳9在脱硝箱体1内垂直方向自上往下运动，三层第二活动承载插销72、三层第一活动承载插销62收缩，三层第二活动承载扣锁71、三层第一活动承载扣锁61伸出扣在链式缆绳9上，三层第二活动承载7、三层第一活动承载6在链式缆绳9的驱动下，向下运动下降一个轨道，三层第二活动承载插销72、三层第一活动承载插销62伸出，三层第二活动承载扣锁71、三层第一活动承载扣锁61收缩，三层第二活动承载7安装在二层平移轨道112上，三层第一活动承载6安装在三层平移轨道122上；

4)旋转电机8驱动链式缆绳9在脱硝箱体1内垂直方向自下往上运动，二层第二活动承载插销52、二层第一活动承载插销42收缩，二层第二活动承载扣锁51、二层第一活动承载扣锁41伸出扣在链式缆绳9上，二层第二活动承载5、二层第一活动承载4在链式缆绳9的驱动下，向上运动上升一个轨道，二层第二活动承载插销52、二层第一活动承载插销42伸出，二层第二活动承载扣锁51、二层第一活动承载扣锁41收缩，二层第二活动承载5安装在首层平移轨道102上，二层第一活动承载4安装在二层平移轨道112上；

5)首层平移轨道双向电机10反转驱动驱动首层平移轨道缆绳101将二层第二活动承载5从左边移动到右边，三层平移轨道双向电机12正转驱动三层平移轨道缆绳121将三层第一活动承载6从右边平移到左边；

6)旋转电机8驱动链式缆绳9在脱硝箱体1内垂直方向自上往下运动，二层第二活动承载插销52、三层第二活动承载插销72收缩，二层第二活动承载扣锁51、三层第二活动承载扣锁71伸出扣在链式缆绳9上，二层第二活动承载5、三层第二活动承载7在链式缆绳9的驱动下，向下运动下降一个轨道，二层第二活动承载插销52、三层第二活动承载插销72伸出，二层第二活动承载扣锁51、三层第二活动承载扣锁71收缩，二层第二活动承载5安装在二层平移轨道112上，三层第二活动承载7安装在三层平移轨道122上。

本发明所要达到的有益效果是：该装置通过电机驱动缆绳对活动承载的位置调整，将处在下层的催化剂承载盘，更换位置到最上面一层，使每一层的催化剂都能有一次处在最上面一层即烟道进烟口的位置，该位置催化反应剧烈，对催化剂的损耗较快，而处在下面的催化剂相对损耗较慢，将损耗较慢的下层催化剂调换到上层来充分发挥作用，使催化剂的使用效率大大提高，降低生产成本，减少催化剂更换次数。

最后应说明的是：本发明所表述和展示的图片不是限制本发明的特点，是更好的解释说明本发明的工作原理和结构特点。对于本领域的技术人员来说依然可以对本发明所记载的技术方案进行修改，或者对其中的部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。