本发明涉及喷漆房技术领域,特别涉及一种基于uv固化技术的喷烤房。
背景技术:
喷漆房的作用是提供喷漆场所。目前大多数工厂车间内,在喷漆房中一般的操作流程为人工上件、喷色漆、流平、色漆烘干、冷却、喷清漆、流平、烘干、冷却、人工下件。这一套工艺流程生产出的喷漆产品,会由于只在色漆表面进行了烘干,其内部未能牢固的粘覆在工件上从而导致色漆极易从工件上掉落下来。
技术实现要素:
本发明的目的是针对上述问题,提供一种基于uv固化技术的喷烤房,可确保色漆能够牢固的粘覆在工件上。
为实现上述目的,本发明采用的方法是:一种基于uv固化技术的喷烤房,包括喷漆房本体,所述喷漆房本体一侧设有除雾装置,所述喷漆房本体中间底部固接有工件夹持装置,所述工件夹持装置包括转动电机以及固接在电机转动轴上的十字链托具,所述转动电机通过架板固接在所述喷烤房的底部,所述十字链托具上方还设有uv固化灯,所述uv固化灯通过uv邓架固接在所述喷漆房本体上,所述uv固化灯包括与uv邓架固接的手柄和圆柱形灯头。
作为本发明的一种改进,所述uv固化灯位于所述十字链托具上方1-1.5m处。
作为本发明的一种改进,所述所述喷漆房内部顶壁上还设有照明灯。
作为本发明的一种改进,所述喷漆房本体一侧放置有电控柜。
作为本发明的一种改进,所述喷漆房本体上端设有排风机。
有益效果:
1、本发明所述的一种基于uv固化技术的喷烤房,通过在待喷漆工件上方设置uv固化灯对工件上喷涂的色漆进行uv固化,可以有效保证色漆能够牢固粘接在工件上,确保其能长时间粘覆在工件上不会脱落,延长工件使用寿命;
2、根据工件形状大小将uv固化灯调整在十字链托具上方1-1.5m处,可确保最佳固化效果。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图中各构件为:
1-喷漆房本体,2-除雾装置,3-工件夹持装置,301-转动电机,302-十字链托具,303-架板,4-uv固化灯,401-手柄,402-圆柱形灯头,5-uv邓架,6-照明灯,7-电控柜,8-排风机。
具体实施方式
下面结合实施例并参照附图对本发明作进一步描述,应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是幅图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
如图所述,本发明提供一种基于uv固化技术的喷烤房,包括喷漆房本体1,所述喷漆房本体1一侧设有除雾装置2,所述喷漆房本体1中间底部固接有工件夹持装置3,所述工件夹持装置3包括转动电机301以及固接在电机转动轴上的十字链托具302,所述转动电机301通过架板303固接在所述喷烤房本体1的底部,所述十字链托具302上方还设有uv固化灯4,所述uv固化灯4通过uv邓架5固接在所述喷漆房本体1上,所述uv固化灯4包括与uv邓架5固接的手柄401和圆柱形灯头402。
作为本发明的另一个实施例,所述uv固化灯4位于所述十字链托具302上方1-1.5m处。
作为本发明的另一个实施例,所述喷漆房本体1内部顶壁上还设有照明灯6。
作为本发明的另一个实施例,所述喷漆房本体1一侧放置有电控柜7。
作为本发明的另一个实施例,所述喷漆房本体1上端设有排风机8。
本发明的工作原理:在特殊配方的树脂中加入引发剂(或光敏剂)经过吸收紫外线光固化设备中的高温度紫外光后,产生活性自由基或离子基,从而引发聚合,交联和接枝反应,使树脂(uv涂料,油墨,粘合剂等在数秒内(不等)由液态转化为固态.适用于各种uv漆膜处理。紫外线uv固化灯,uv固化灯,简称uv灯.uv固化灯一般含有水银和氩氙等气体,灯管壁由高纯度石英制成(石英管壁能使紫外线大量穿透).uv固化灯的波长在300-400nm,最高波峰值为365nm,uv固化灯一般用在油漆的紫外固化,其原理是;uv固化灯能够在瞬时高电压的激发下使uv灯管点亮发出主峰为360nm左右的紫外光,照射漆层上引发漆膜的丙烯酸树脂交联固化。
本发明提供的一种基于uv固化技术的喷烤房,通过在待喷漆工件上方设置uv固化灯对工件上喷涂的色漆进行uv固化,可以有效保证色漆能够牢固粘接在工件上,确保其能长时间粘覆在工件上不会脱落,延长工件使用寿命。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非是对本发明作任何其他形式的限制,而依据本发明的技术实质所作的任何修改或等同变化,仍属于本发明所要求保护的范围。