一种废气处理装置的制作方法

本实用新型涉及一种废气处理装置。

背景技术：

在印刷加工的过程中，会产生一定数量的VOCs(volatile organic compounds)挥发性有机物。室内空气中挥发性有机化合物浓度过高时很容易引起急性中毒，轻者会出现头痛、头晕、咳嗽、恶心、呕吐、或呈酩醉状；重者会出现肝中毒甚至很快昏迷，有的还可能有生命危险。目前VOCs废气的消除通常采用取催化氧化或者热力氧化方法进行氧化处理，使废气中VOCs分解成对环境与人体无害的水与二氧化碳。但是目前的处理方法相对成本较高。

因此，有必要设计一种废气处理装置来消除印刷产生的VOCs废气。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种结构巧妙、氧化处理效率高的废气处理装置。

实现本实用新型目的的技术方案是：一种废气处理装置，包括换热器、加热室、催化反应室、引风机和烟囱；所述换热器包括换热器壳体和从热器壳体的内腔中穿过的换热管；所述换热器壳体上设有进风口和出风口；所述换热管的进口连通废气进口，换热管的出口通过管道与加热室连通；所述加热室内设有加热机构；所述加热室与催化反应室连通；所述催化反应室内设有催化剂；所述催化反应室与换热器壳体的进风口连通；所述换热器壳体的出风口通过管道连通引风机的进风端；所述烟囱与引风机的出风端连通。

所述加热室、催化反应室和换热器从下至上依次设置；所述换热器壳体的进风口和出风口分别设置在换热器的上下两端；所述换热管的进口和出口均设置在换热器壳体的侧面。

所述换热器的换热管呈U型；所述换热管的进风口和出风口设置在换热器壳体的同一侧面上。

所述换热器的换热管的进风口位于出风口的上方。

所述换热器为不锈钢板式换热器。

采用了上述技术方案，本实用新型具有以下的有益效果：(1)本实用新型换热器的换热管将带有VOCs的废气预热，而且催化反应后不带VOCs的高温废气又能对带有VOCs的废气进行进一步加热，可以有效的降低加工装置的能耗，节约了成本、提高了生产效率。

(2)本实用新型的所述加热室、催化反应室和换热器从下至上依次设置，便于热气的流通，提高加热效率。

(3)本实用新型的换热管呈U型，换热管的进风口和出风口设置在换热器壳体的同一侧面上，可以增大催化后的高温气体对换热管的加热面积，从而提高换热效率，节约了能耗。

(4)本实用新型换热器的换热管的进风口位于出风口的上方采用逆流的方式换热，进一步提高换热效率。

(5)本实用新型采的换热器用不锈钢板式换热器，与传统管式换热器相比换热效率更高，不锈钢的材质也使其使用寿命比传统换热器更长久，可以轻松利用催化反应后的高热量废气对待处理的废气进行预热，从而减轻加热机构的负担，节省天然气的消耗。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1为本实用新型的结构示意图。

附图中的标号为：

换热器1、换热器壳体1-1、换热管1-2、加热室2、加热机构2-1、催化反应室3、催化剂3-1、引风机4、烟囱5。

具体实施方式

(实施例1)

见图1，本实施例的废气处理装置，包括。换热器1、加热室2、催化反应室3、引风机4和烟囱5。加热室2、催化反应室3和换热器1从下至上依次设置。

换热器1包括换热器壳体1-1和从热器壳体1-1的内腔中穿过的换热管1-2。换热管1-2呈U型。换热管1-2的进口和出口均设置在换热器壳体1-1的侧面。换热器壳体1-1上设有进风口和出风口。进风口位于出风口的上方，并且进风口和出风口设置在换热器壳体1-1的同一侧面上。

换热管1-2的进口连通废气进口，换热管1-2的出口通过管道与加热室2连通。加热室2内设有加热机构2-1。加热室2与催化反应室3连通。催化反应室3内设有催化剂3-1。催化反应室3与换热器壳体1-1的进风口连通。换热器壳体1-1的出风口通过管道连通引风机4的进风端。烟囱5与引风机4的出风端连通。

本实施例的工作原理：启动引风机4工作，将带有VOCs的废气吸入换热器1的U型换热管1-2中，加热后进入加热室2，经加热机构2-1加热后进入催化室3，经过催化剂3-1催化氧化后，产生高温二氧化碳和水蒸汽，高温二氧化碳和水蒸汽再从换热器1的进风口进入对U型换热管1-2内的废气进行预热，最后经烟囱5排出。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。