一种盐酸的可控加药装置的制作方法

本实用新型涉及加药装置技术领域，具体为一种盐酸的可控加药装置。

背景技术：

盐酸是氯化氢的水溶液，属于一元无机强酸，工业用途广泛，盐酸的性状为无色透明的液体，有强烈的刺鼻气味，具有较高的腐蚀性，浓盐酸具有极强的挥发性，因此盛有浓盐酸的容器打开后氯化氢气体会挥发，与空气中的水蒸气结合产生盐酸小液滴，使瓶口上方出现酸雾，加药装置又称加药系统、加药设备，加药装置根据工艺流程向各种系统中注入化学药液的成套装置，在各类生产中均发挥着非常大的作用。

盐酸具有较高的腐蚀性，对人体危害严重，一般的盐酸加药装置储存罐为单层结构，容易受到腐蚀或外力碰撞损坏，导致盐酸漏出危害人员生命安全，浓盐酸具有极强的挥发性，储存罐体需要密闭性良好，防止盐酸挥发腐蚀生产设备，为此，我们提出一种具有双层结构与注水夹层，且密闭性良好的盐酸的可控加药装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种盐酸的可控加药装置，以解决上述背景技术中提出的盐酸具有较高的腐蚀性，对人体危害严重，一般的盐酸加药装置储存罐为单层结构，容易受到腐蚀或外力碰撞损坏，导致盐酸漏出危害人员生命安全，浓盐酸具有极强的挥发性，储存罐体需要密闭性良好，防止盐酸挥发腐蚀生产设备的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种盐酸的可控加药装置，包括底座和输出管，所述底座的上方固定有支架，且支架的上方安装有外壳，所述外壳的内侧设置有注水夹层，且注水夹层的内侧设置有内壳，所述内壳的内部设置有储液仓，所述外壳的左侧连接有液位管，且液位管的外壁设置有刻度，所述外壳的顶部安装有电机，且电机的中间连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外侧安装有轴承，且搅拌轴通过轴承与外壳转动连接，所述轴承的下方设置有搅拌轴密封圈，且搅拌轴密封圈的外壁与内壳的内壁相贴合，所述搅拌轴的底端安装有搅拌叶片，且搅拌叶片的外侧设置有保护圈，所述保护圈与搅拌轴之间为嵌套连接，所述电机的左侧设置有加注口，且加注口的上方设置有密封座，所述密封座的上方设置有密封圈，且密封圈的上方安装有密封盖板，所述密封圈的上表面与密封盖板的下表面之间相互粘合，所述密封盖板的左侧安装有连接转轴，所述密封盖板的右侧安装有紧固手柄，且紧固手柄通过螺纹与密封盖板相连接，所述电机的右侧设置有注水口，所述外壳的底部设置有释放口，所述输出管的内部安装有过滤网，且输出管位于外壳的右侧，所述输出管的右侧连接有柱塞式计量泵，且输出管与柱塞式计量泵之间通过螺丝固定连接，所述柱塞式计量泵的右侧连接有阀门，且阀门的右侧设置有输出口。

优选的，所述外壳与内壳之间相互平行，且外壳与内壳之间尺寸相配合。

优选的，所述液位管的竖直中心线与内壳的竖直中心线之间相互平行，且刻度沿液位管的竖直方向均匀排布。

优选的，所述搅拌轴的竖直中心线与内壳的竖直中心线位于同一直线上，同时保护圈与搅拌叶片之间尺寸相配合。

优选的，所述密封盖板通过连接转轴与密封座转动连接，同时密封圈与加注口之间尺寸相吻合。

优选的，所述过滤网的水平中心线与输出管的水平中心线位于同一直线上，且过滤网与输出管之间尺寸相吻合。

优选的，所述柱塞式计量泵的水平中心线与输出管的水平中心线位于同一直线上，且柱塞式计量泵与输出管之间尺寸相吻合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该盐酸的可控加药装置具有双层结构与注水夹层，且密闭性良好；

装置的储药部分具有外壳与内壳两层结构，外壳与内壳之间尺寸相配合，内壳嵌套安装于外壳内部，外壳与内壳之间相互平行，之间设有注水夹层，可以加注清水，在外壳受到外力撞击时，吸收一定的冲击力，防止内壳破损，当内壳与外壳均发生破损时，清水可以中和一定的盐酸，防止盐酸浓度太高，危害人员生命安全，有利于提高装置的安全性，装置设有液位管，液位管内的液面高度与内壳中的液面高度相同，便于对装置内的盐酸进行观察，有利于保证盐酸的品质，液位管的竖直方向均匀设置有刻度，便于对装置内的盐酸容量进行测量，提高加药的准确性，储液仓内设有搅拌叶片，可以对储存的盐酸进行充分搅拌，有利于保持盐酸的浓度与均衡度，保证盐酸的品质恒定，搅拌叶片外侧设置有保护圈，可以防止搅拌叶片与内壳发生碰撞，导致搅拌叶片或内壳损坏，提高了装置的安全性，密封盖板可以通过连接转轴在密封座上转动，进行打开与关闭动作，密封盖板上设置有密封圈，密封圈与加注口之间尺寸相吻合，可以在密封盖板关闭时，填充密封盖板与密封座之间的缝隙，保证装置的密封性，防止盐酸挥发腐蚀生产设备；

装置通过输出管对盐酸进行卸载，输出管内部安装有过滤网，过滤网与输出管之间尺寸相吻合，可以对输出的盐酸进行充分过滤，防止盐酸的杂质影响后续的加药工序或损坏装置，装置通过柱塞式计量泵对装置储存的盐酸进行输出，柱塞式计量泵与输出管之间尺寸相吻合，保持密封性，防止盐酸漏出，柱塞式计量泵可以对盐酸进行可控的定量的输出，保证加药的精确性，提高生产品质。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型正面结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型图1中B处放大结构示意图。

图中：1、底座；2、支架；3、外壳；4、注水夹层；5、内壳；6、储液仓；7、液位管；8、刻度；9、电机；10、搅拌轴；11、轴承；12、搅拌轴密封圈；13、搅拌叶片；14、保护圈；15、加注口；16、密封座；17、密封圈；18、密封盖板；19、连接转轴；20、紧固手柄；21、注水口；22、释放口；23、输出管；24、过滤网；25、柱塞式计量泵；26、阀门；27、输出口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种盐酸的可控加药装置，包括底座1和输出管23，底座1的上方固定有支架2，且支架2的上方安装有外壳3，外壳3的内侧设置有注水夹层4，且注水夹层4的内侧设置有内壳5，外壳3与内壳5之间相互平行，且外壳3与内壳5之间尺寸相配合，装置的储药部分具有外壳3与内壳5两层结构，外壳3与内壳5之间尺寸相配合，内壳3嵌套安装于外壳5内部，外壳3与内壳5之间相互平行，之间设有注水夹层4，可以加注清水，在外壳3受到外力撞击时，吸收一定的冲击力，防止内壳5破损，当内壳5与外壳3均发生破损时，清水可以中和一定的盐酸，防止盐酸浓度太高，危害人员生命安全，有利于提高装置的安全性；

内壳5的内部设置有储液仓6，外壳3的左侧连接有液位管7，且液位管7的外壁设置有刻度8，液位管7的竖直中心线与内壳5的竖直中心线之间相互平行，且刻度8沿液位管7的竖直方向均匀排布，装置设有液位管7，液位管7内的液面高度与内壳5中的液面高度相同，便于对装置内的盐酸进行观察，有利于保证盐酸的品质，液位管7的竖直方向均匀设置有刻度8，便于对装置内的盐酸容量进行测量，提高加药的准确性，外壳3的顶部安装有电机9，且电机9的中间连接有搅拌轴10，搅拌轴10的外侧安装有轴承11，且搅拌轴10通过轴承11与外壳3转动连接，轴承11的下方设置有搅拌轴密封圈12，且搅拌轴密封圈12的外壁与内壳5的内壁相贴合，搅拌轴10的底端安装有搅拌叶片13，且搅拌叶片13的外侧设置有保护圈14，保护圈14与搅拌轴10之间为嵌套连接，搅拌轴10的竖直中心线与内壳5的竖直中心线位于同一直线上，同时保护圈14与搅拌叶片13之间尺寸相配合，储液仓6内设有搅拌叶片13，可以对储存的盐酸进行充分搅拌，有利于保持盐酸的浓度与均衡度，保证盐酸的品质恒定，搅拌叶片13外侧设置有保护圈14，可以防止搅拌叶片13与内壳5发生碰撞，导致搅拌叶片13或内壳5损坏，提高了装置的安全性，电机9的左侧设置有加注口15，且加注口15的上方设置有密封座16，密封座16的上方设置有密封圈17，且密封圈17的上方安装有密封盖板18，密封圈17的上表面与密封盖板18的下表面之间相互粘合，密封盖板18的左侧安装有连接转轴19，密封盖板18通过连接转轴19与密封座16转动连接，同时密封圈17与加注口15之间尺寸相吻合，密封盖板18可以通过连接转轴19在密封座16上转动，进行打开与关闭动作，密封盖板18上设置有密封圈17，密封圈17与加注口15之间尺寸相吻合，可以在密封盖板18关闭时，填充密封盖板18与密封座16之间的缝隙，保证装置的密封性，防止盐酸挥发腐蚀生产设备，密封盖板18的右侧安装有紧固手柄20，且紧固手柄20通过螺纹与密封盖板18相连接，电机9的右侧设置有注水口21，外壳3的底部设置有释放口22；

输出管23的内部安装有过滤网24，且输出管23位于外壳3的右侧，过滤网24的水平中心线与输出管23的水平中心线位于同一直线上，且过滤网24与输出管23之间尺寸相吻合，装置通过输出管23对盐酸进行卸载，输出管23内部安装有过滤网24，过滤网24与输出管23之间尺寸相吻合，可以对输出的盐酸进行充分过滤，防止盐酸的杂质影响后续的加药工序或损坏装置，输出管23的右侧连接有柱塞式计量泵25，且输出管23与柱塞式计量泵25之间通过螺丝固定连接，柱塞式计量泵25的水平中心线与输出管23的水平中心线位于同一直线上，且柱塞式计量泵25与输出管23之间尺寸相吻合，装置通过柱塞式计量泵25对装置储存的盐酸进行输出，柱塞式计量泵25与输出管23之间尺寸相吻合，保持密封性，防止盐酸漏出，柱塞式计量泵25可以对盐酸进行可控的定量的输出，保证加药的精确性，提高生产品质，柱塞式计量泵25的右侧连接有阀门26，且阀门26的右侧设置有输出口27。

工作原理：使用这类的盐酸的可控加药装置，首先通过注水口21向注水夹层4内加注清水，然后向装置内加注盐酸，通过加注口15向储液仓6内加注盐酸，完成加注后，将密封盖板18通过连接转轴19在密封座16上转动，把加注口15关闭，通过旋转紧固手柄20，将密封盖板18与密封座16紧固在一起，密封盖板18上设置有密封圈17，密封圈17与加注口15之间尺寸相吻合，可以填充密封盖板18与密封座16之间的缝隙，保证装置的密封性，防止盐酸挥发腐蚀生产设备，完成封闭后，启动电机9，电机9带动搅拌轴10与搅拌叶片13转动，对储存的盐酸进行充分搅拌，保持盐酸的浓度与均衡度，保证盐酸的品质恒定，搅拌叶片13外侧设置有保护圈14，防止搅拌叶片13与内壳5发生碰撞，导致搅拌叶片13或内壳5损坏，轴承11可以减小搅拌轴10与外壳3之间的摩擦力，搅拌轴密封圈12可以保持内壳5的密闭性，防止盐酸挥发腐蚀生产设备，装置设有液位管7，液位管7内的液面高度与内壳5中的液面高度相同，可以对装置内的盐酸进行观察，保证盐酸的品质，液位管7的竖直方向均匀设置有刻度8，通过刻度8对装置内的盐酸容量进行测量，提高加药的准确性，进行加药时，打开阀门26(型号为J41F46)，启动柱塞式计量泵25(型号为MS4H210L)，通过柱塞式计量泵25对装置储存的盐酸进行输出，通过输出管23对盐酸进行卸载，输出管23内部安装有过滤网24，过滤网24与输出管23之间尺寸相吻合，对输出的盐酸进行充分过滤，防止盐酸的杂质影响后续的加药工序或损坏装置，柱塞式计量泵25可以对盐酸进行可控的定量的输出，保证加药的精确性，提高生产品质，盐酸由输出口27输出，完成加药工作，当外壳3受到外力撞击时，注水夹层4吸收一定的冲击力，防止内壳5破损，当内壳5与外壳3均发生破损时，清水可以中和一定的盐酸，防止盐酸浓度太高，危害人员生命安全，就这样完成整个盐酸的可控加药装置的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。