醋酸钙镁盐制备器的制作方法

本实用新型属于化工设备领域，特别涉及一种醋酸钙镁盐制备器。

背景技术：

醋酸钙镁盐(CMA)是醋酸钙和醋酸镁的混合物，是一种环保型融雪剂，可以代替传统的氯盐(NaCl，CaCl2)融雪剂。醋酸钙镁盐(CMA)在制备时需要保持一定温度保证反应的稳定进行，现有的加热组件在加热萃取室在萃取室的两端多少存在一些温差，导致反应条件不能保持一致，降低了反应效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种能保证各位置反应条件保持一致的醋酸钙镁盐制备器。

为达到上述效果，本实用新型所采用的方案是：一种醋酸钙镁盐制备器，其包括萃取室、用于保持萃取室温度均匀恒定的加热组件，所述加热组件包括热介质供给箱、输出泵以及至少具有部分设于所述萃取室内的加热管路，所述加热管路包括弯曲延伸的主管路、连接于所述主管路与输出泵之间的输出管，所述加热组件还包括连接在所述输出管和所述主管路之间的补偿管，所述补偿管的输入端与所述输出管相连通，所述补偿管的输出端与主管路相连通，所述补偿管有多根且分别为第1-第n管，所述第1管至第n管与所述输出管的连接处至热介质供给箱的管内路径距离递增，所述第1管至第n管与所述主管路的连接处与热介质供给箱的管内路径距离递增。

所述补偿管分为两组，且分别设于所述主管路和输送管的两侧。

所述主管路包括多根直管和连接在所述直管之间的弧形管，所述补偿管与所述弧形管相连接且与弧形管内热介质流向一致。

相邻的两个弧形管上设有一个补偿管。

每个所述补偿管上设有一个调节阀。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：利用补充管将温度较高的热介质输送至主管路较下游以补偿较下游位置的温度损失，从而保证主管路上游和下游位置的温度一致，进而保证了萃取室内各处温度的一致。

附图说明

附图1为制备器萃取室和加热组件的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图所示的实施例对本实用新型作进一步描述。

醋酸钙镁盐制备器包括萃取室1、用于保持萃取室1温度均匀恒定的加热组件，所述加热组件包括热介质供给箱2、输出泵4以及至少具有部分设于所述萃取室1内的加热管路，所述加热管路包括弯曲延伸的主管路3、连接于所述主管路3与输出泵4之间的输出管5，所述加热组件还包括连接在所述输出管5和所述主管路3之间的补偿管6，所述补偿管6的输入端与所述输出管5相连通，所述补偿管6的输出端与主管路3相连通，所述补偿管6有多根且分别为第1-第n管，所述第1管至第n管与所述输出管5的连接处至热介质供给箱2的管内路径距离递增，所述第1管至第n管与所述主管路3的连接处与热介质供给箱2的管内路径距离递增。管内路径距离即在主管路3和输出管5内任意一点到达另一点需要行进过的路程长度。所述补偿管6分为两组，且分别设于所述主管路3和输送管的两侧。所述主管路3包括多根直管31和连接在所述直管31之间的弧形管32，所述补偿管6与所述弧形管32相连接且与弧形管32内热介质流向一致，可以提高主管路3内热介质的流速从而降低热损耗的时间进一步使前后温差一致。相邻的两个弧形管32上设有一个补偿管6。每个所述补偿管6上设有一个调节阀。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。