一种聚氯化铝的废料回收装置的制作方法

本实用新型涉及聚氯化铝废料回收设备技术领域，尤其涉及一种聚氯化铝的废料回收装置。

背景技术：

随着社会的不断进步以及工业的快速发展，水资源的污染也在不断的加剧，使得人们可使用的饮用水资源的日益紧张，水中污染物质的种类繁多，并且水中含有大量有毒有害物质，它们被土壤、动植物吸收，或直接通过饮用水进入人体，对人类造成长期伤害，因此如何净化水资源成为十分迫切的问题,聚氯化铝是一种高效无机高分子混凝剂，具有高效、低耗、价廉、方便等优点，它的净水效果远远超过三氯化铁、硫酸铝等其它净水剂，使得其成为最有前景的净水材料。

聚氯化铝的废料从聚氯化铝生产设备废料出口排出进入废料回收装置处时，因其较为潮湿容易在回收装置进口处堵塞，造成废料回收速度较慢，进而影响废料回收的效率，另外，因废料潮湿不便于回收处理，需要对废料进行烘干，但现有的废料回收装置中的烘干机构烘干效率较低，烘干效果较差。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中废料容易在废料回收装置进口处堵塞，影响回收装置的废料回收效率，以及废料回收装置中的烘干机构烘干效率较低，烘干效果较差的问题，而提出的一种聚氯化铝的废料回收装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种聚氯化铝的废料回收装置，包括回收装置主体，所述回收装置主体的上表面固定连接有L形板，所述L形板水平部的上表面开设有圆形通孔，且圆形通孔的孔壁固定连接有第一滚动轴承，所述第一滚动轴承的内壁固定连接有转杆，所述转杆的杆壁固定套接有第一齿轮，所述L形板的表面固定连接有支撑架，所述支撑架的上表面固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出端穿过L形板水平部并固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述转杆的杆壁固定连接有两个支撑杆，两个所述支撑杆相背的一端均固定连接有刮板，所述回收装置主体的内壁固定连接有辅助烘干机构。

优选的，所述辅助烘干机构包括两个通过第二滚动轴承与回收装置主体内壁转动连接的搅拌杆，两个所述搅拌杆的杆壁均固定套接有第三齿轮，所述回收装置主体的外壁固定连接有第一固定板，所述第一固定板的上表面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端穿过回收装置主体的侧壁并固定连接有第四齿轮，两个所述第三齿轮均与第四齿轮啮合。

优选的，所述回收装置主体的外壁固定连接有第二固定板，所述第二固定板的上表面固定连接有烘干机，所述烘干机的输出端穿过回收装置主体的侧壁。

优选的，两个所述搅拌杆的杆壁固定连接有多个搅拌叶。

优选的，所述回收装置主体的出口处固定设有输送机。

优选的，所述回收装置主体的底端固定连接有多个垫块。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种聚氯化铝的废料回收装置，具备以下有益效果：

1、该聚氯化铝的废料回收装置，通过设置有旋转电机、转杆、刮板，当聚氯化铝生产设备废料出口向废料回收设备内加注废料的时候，首先启动旋转电机，旋转电机带动第二齿轮转动，第二齿轮带动第一齿轮转动，第一齿轮带动转杆转动，转杆通过支撑杆带动刮板转动，刮板能够把堵塞在进口处的废料通入废料回收装置内，该结构能够避免废料在回收装置进口处堵塞，保障了废料回收的速度，进而保障了废料回收的效率。

2、该聚氯化铝的废料回收装置，通过设置有驱动电机、第三齿轮、第四齿轮和搅拌杆，当废料进入回收装置内部后，启动驱动电机和烘干机，驱动电机带动第四齿轮转动，第四齿轮带动第三齿轮转动，第三齿轮带动两个搅拌杆转动，搅拌杆带动搅拌叶转动，通过搅拌杆和搅拌叶能够把整团废料打碎以便烘干机对废料进行烘干处理，该结构能够提高废料烘干的效率，同时提高了烘干的质量，进而保障废料回收装置的回收效率。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够避免废料在回收装置进口处堵塞，保障了废料回收的速度，也能够提高废料烘干的效率，同时提高了烘干的质量，进而保障废料回收装置的回收效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种聚氯化铝的废料回收装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种聚氯化铝的废料回收装置A部分的结构示意图。

图中：1回收装置主体、2 L形板、3转杆、4第一齿轮、5支撑架、6旋转电机、7第二齿轮、8支撑杆、9刮板、10搅拌杆、11第三齿轮、12第一固定板、13驱动电机、14第四齿轮、15第二固定板、16烘干机、17搅拌叶、18输送机、19垫块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种聚氯化铝的废料回收装置，包括回收装置主体1，回收装置主体1的上表面固定连接有L形板2，L形板2水平部的上表面开设有圆形通孔，且圆形通孔的孔壁固定连接有第一滚动轴承，第一滚动轴承的内壁固定连接有转杆3，转杆3的杆壁固定套接有第一齿轮4，L形板2的表面固定连接有支撑架5，支撑架5的上表面固定连接有旋转电机6，旋转电机6的输出端穿过L形板2水平部并固定连接有第二齿轮7，第一齿轮4与第二齿轮7啮合，转杆3的杆壁固定连接有两个支撑杆8，两个支撑杆8相背的一端均固定连接有刮板9，回收装置主体1的内壁固定连接有辅助烘干机构。

辅助烘干机构包括两个通过第二滚动轴承与回收装置主体1内壁转动连接的搅拌杆10，两个搅拌杆10的杆壁均固定套接有第三齿轮11，回收装置主体1的外壁固定连接有第一固定板12，第一固定板12的上表面固定连接有驱动电机13，驱动电机13的输出端穿过回收装置主体1的侧壁并固定连接有第四齿轮14，两个第三齿轮11均与第四齿轮14啮合，该机构能够提高废料烘干的效率，同时提高了烘干的质量，进而保障废料回收装置的回收效率。

回收装置主体1的外壁固定连接有第二固定板15，第二固定板15的上表面固定连接有烘干机16，烘干机16的输出端穿过回收装置主体1的侧壁，烘干机16能够对废料进行快速烘干处理。

两个搅拌杆10的杆壁固定连接有多个搅拌叶17，搅拌叶17能够加快搅拌杆10的搅拌破碎的范围，以便快速烘干废料，提高废料烘干的效率。

回收装置主体1的出口处固定设有输送机18，输送机18能够把废料回收装置处理后的废料运往别的处理工位处，不需要人工搬运废料，省时省力。

回收装置主体1的底端固定连接有多个垫块19，垫块19能够避免回收装置主体1底端接地受潮损坏，提高了废料回收装置的使用寿命，旋转电机6、驱动电机13和烘干机16均通过控制开关与外部电源电性连接，此电性连接为现有技术，且为本领域技术人员所公知，在此不再赘述。

本实用新型中，当聚氯化铝生产设备废料出口向废料回收设备内加注废料的时候，首先启动旋转电机6，旋转电机6带动第二齿轮7转动，第二齿轮7带动第一齿轮4转动，第一齿轮4带动转杆3转动，转杆3通过支撑杆8带动刮板9转动，刮板9能够把堵塞在进口处的废料通入废料回收装置内，该结构能够避免废料在回收装置进口处堵塞，保障了废料回收的速度，进而保障了废料回收的效率，当废料进入回收装置内部后，启动驱动电机13和烘干机16，驱动电机13带动第四齿轮14转动，第四齿轮14带动第三齿轮11转动，第三齿轮11带动两个搅拌杆10转动，搅拌杆10带动搅拌叶17转动，通过搅拌杆10和搅拌叶17能够把整团废料打碎以便烘干机16对废料进行烘干处理，该结构能够提高废料烘干的效率，同时提高了烘干的质量，进而保障废料回收装置的回收效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。