一种木质纤维素加工用物料搅拌装置的制作方法

技术领域：

本发明涉及木质纤维素加工领域，具体涉及一种木质纤维素加工用物料搅拌装置。

背景技术：
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木质纤维素是天然可再生木材经过化学处理、机械法加工得到的有机絮状纤维物质，无毒、无味、无污染、无放射性。

广泛用于混凝土砂浆、石膏制品、木浆海棉、沥青道路等领域，对防止涂层开裂、提高保水性、提高生产的稳定性和施工的合易性、增加强度、增强对表面的附着力等有良好的效果。

在木质纤维素的加工过程中需要对其原料进行充分的混合，确保搅拌的效果。

技术实现要素：
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本发明所要解决的技术问题在于提供一种木质纤维素加工用物料搅拌装置，能够通过控制转杆的升降，分别在水平方向和竖直方向两个方式上对搅拌桶内腔中的物料进行混合。

本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：一种木质纤维素加工用物料搅拌装置，包括基架，所述基架的顶部固定安装有搅拌桶，所述搅拌桶的顶部固定安装有电机，所述电机的底部固定连接有套管，所述套管的内腔下部活动连接有转杆，所述基架的顶部固定安装有气缸，所述气缸的顶部与转杆的底部转动连接，所述搅拌桶的内腔底部顶侧转动连接有转管，所述转杆位于转管的内腔；

所述转杆的外侧等距离固定连接有若干第一伞齿轮，所述转管的侧壁转动连接有若干组搅拌杆，每组所述搅拌杆设置有三根，且以转管中心分布，每组所述搅拌杆的末端均固定连接有第二伞齿轮，每组的三根所述搅拌杆末端的第二伞齿轮均与对应的第一伞齿轮相互啮合；

每根所述搅拌杆的侧壁固定连接有若干分支搅拌杆，所述转杆的侧壁固定连接有若干卡板，所述卡板分别位于第一伞齿轮的上部，所述转管的内壁固定安装有挡板，所述挡板分别位于卡板的上部。

优选的，所述搅拌桶的底部固定安装有两组下料口。

优选的，所述下料口上设置有控制阀。

优选的，所述搅拌桶的顶部固定安装有两组进料斗。

优选的，所述基架的底部固定安装有四组支脚。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，方便实用，能够通过控制转杆的升降，分别在水平方向和竖直方向两个方式上对搅拌桶内腔中的物料进行混合，混合充分，搅拌效果好，易于推广应用。

附图说明：

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的局部结构示意图；

图3为本发明中实施例2的结构示意图；

其中：1、搅拌桶；2、基架；3、电机；4、套管；5、转杆；6、转管；7、第一伞齿轮；8、第二伞齿轮；9、搅拌杆；10、分支搅拌杆；11、挡板；12、卡板；13、气缸；14、下料口；15、支脚；16、进料斗；17、控制阀。

具体实施方式：

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。

实施例1：如图1-3所示，一种木质纤维素加工用物料搅拌装置，包括基架2，所述基架2的顶部固定安装有搅拌桶1，所述搅拌桶1的顶部固定安装有电机3，所述电机3的底部固定连接有套管4，所述套管4的内腔下部活动连接有转杆5，所述套管能够带动转杆旋转，转杆能够在套管内腔的竖直方向上进行伸缩，所述基架2的顶部固定安装有气缸13，所述气缸13的顶部与转杆5的底部转动连接，所述搅拌桶1的内腔底部顶侧转动连接有转管6，所述转杆5位于转管6的内腔；

所述转杆5的外侧等距离固定连接有若干第一伞齿轮7，所述转管6的侧壁转动连接有若干组搅拌杆9，每组所述搅拌杆9设置有三根，且以转管6中心分布，每组所述搅拌杆9的末端均固定连接有第二伞齿轮8，每组的三根所述搅拌杆9末端的第二伞齿轮8均与对应的第一伞齿轮7相互啮合；

每根所述搅拌杆9的侧壁固定连接有若干分支搅拌杆10，所述转杆5的侧壁固定连接有若干卡板12，所述卡板12分别位于第一伞齿轮7的上部，所述转管6的内壁固定安装有挡板11，所述挡板11分别位于卡板12的上部。

当气缸顶起时，转杆旋转，通过第一伞齿轮和第二伞齿轮的相互啮合带动搅拌杆旋转，从而带动搅拌杆旋转，通过分支搅拌杆在竖直方向上对搅拌桶内腔的物料进行混合搅拌，当气缸收缩时，转杆旋转通过挡板与卡板的卡和带动转管旋转，带动搅拌杆在水平方向上对搅拌桶内腔的物料进行混合搅拌。

所述搅拌桶1的底部固定安装有两组下料口14，混合完成的物料能够通过下料口将物料导出。

所述搅拌桶1的顶部固定安装有两组进料斗16，能够方便向搅拌桶内腔添加物料。

所述基架2的底部固定安装有四组支脚15，能够对搅拌桶起到稳定支撑的功能。

实施例2：如图1-3所示，一种木质纤维素加工用物料搅拌装置，包括基架2，所述基架2的顶部固定安装有搅拌桶1，所述搅拌桶1的顶部固定安装有电机3，所述电机3的底部固定连接有套管4，所述套管4的内腔下部活动连接有转杆5，所述套管能够带动转杆旋转，转杆能够在套管内腔的竖直方向上进行伸缩，的所述基架2的顶部固定安装有气缸13，所述气缸13的顶部固定连接有转杆5，所述搅拌桶1的内腔底部顶侧转动连接有转管6，所述转杆5位于转管6的内腔；

所述转杆5的外侧等距离固定连接有若干第一伞齿轮7，所述转管6的侧壁转动连接有若干组搅拌杆9，每组所述搅拌杆9设置有三根，且以转管6中心分布，每组所述搅拌杆9的末端均固定连接有第二伞齿轮8，每组的三根所述搅拌杆9末端的第二伞齿轮8均与对应的第一伞齿轮7相互啮合；

每根所述搅拌杆9的侧壁固定连接有若干分支搅拌杆10，所述转杆5的侧壁固定连接有若干卡板12，所述卡板12分别位于第一伞齿轮7的上部，所述转管6的内壁固定安装有挡板11，所述挡板11分别位于卡板12的上部。

当气缸顶起时，转杆旋转，通过第一伞齿轮和第二伞齿轮的相互啮合带动搅拌杆旋转，从而带动搅拌杆旋转，通过分支搅拌杆在竖直方向上对搅拌桶内腔的物料进行混合搅拌，当气缸收缩时，转杆旋转通过挡板与卡板的卡和带动转管旋转，带动搅拌杆在水平方向上对搅拌桶内腔的物料进行混合搅拌。

所述搅拌桶1的底部固定安装有两组下料口14，混合完成的物料能够通过下料口将物料导出。

所述下料口14上设置有控制阀17，起到控制下料的作用。

所述搅拌桶1的顶部固定安装有两组进料斗16，能够方便向搅拌桶内腔添加物料。

所述基架2的底部固定安装有四组支脚15，能够对搅拌桶起到稳定支撑的功能。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。