一种锅炉尾气净化装置的制作方法

本实用新型涉及空气净化装置，具体涉及一种锅炉尾气净化装置。

背景技术：

人类大量使用石化能源，导致空气中温室气体浓度进一步增大，同时伴随着一系列灾害向地球袭来，冰山融化、降水极不平衡，干旱、洪涝等灾害天气进一步增多，雾霾天气也无法从根本上得到控制，由于其环境污染的一步步加重，肺癌、肝癌类疾病也逐渐成为人类健康的一二号杀手；而人类能源的需求是十分巨大的，其中60%来源于化石能源，锅炉尾气每年向空气中排放至少有几十亿吨，进一步加剧了空气污染的程度；因此，对以二氧化碳为主的大气污染治理已迫在眉睫，洁净空气的重要性也不言而喻。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种锅炉尾气净化装置。

为实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案如下：

一种锅炉尾气净化装置，包括净化箱体，所述净化箱体一端设置有与锅炉烟囱相连通的尾气入口，所述净化箱体的另一端敞口形成尾气出口，所述净化箱体内按尾气流向依次设置有净化室、导流槽和氨气吸收室，所述净化室的顶壁上固定设置有氨水喷淋盘管，所述氨水喷淋盘管上设置有1个氨水进口和若干氨水出口，所述氨水出口设置于所述氨水喷淋盘管的底壁上，所述氨水出口处设置有氨水喷嘴；所述净化室的底壁上设置氨水导流凸台，所述氨气吸收室的顶壁上固定设置有清水喷淋盘管所述清水喷淋盘管上设置有1个清水进口和若干清水出口，所述清水出口设置于所述清水喷淋盘管的底壁上，所述清水出口处设置有清水喷嘴；所述氨气吸收室的底壁上设置有清水导流凸台，所述氨水导流凸台和所述清水导流凸台的上表面均为斜面，所述氨水导流凸台按尾气流向进口端高、出口端低；所述清水导流凸台按尾气流向出口端高、进口端低；所述导流槽设置于所述氨水导流凸台和清水导流凸台之间，所述导流槽的底面为斜面，所述导流槽低的一端设置有流水出口，所述流水出口的下方设置过滤装置，所述过滤装置上设置有料液入口和滤液出口，所述过滤装置的料液入口设置于所述流水出口的下方，所述过滤装置的滤液出口与所述氨水进口通过循环管道相连通，所述循环管道上设置有循环泵、氨水进管和清水进管；

所述氨水进管和清水进管上均设置有打开或关闭相应管道的阀门。

进一步的，所述净化室内设置有若干组换热盘管，所述换热盘管的两端延伸出所述净化箱体后设置冷介质进口和热介质出口。

更进一步的，若干组所述换热盘管盘中，其中一组换热盘管埋设于所述氨水导流凸台内，埋设于所述氨水导流凸台内的换热盘管盘的上表面与所述氨水导流凸台的上表面齐平。

进一步的，所述净化室的侧壁上设置有至少一个孔洞，所述孔洞外挂设有遮盖所述孔洞的塑料门帘。

进一步的，所述过滤装置选自真空过滤机、板框过滤机、袋式过滤器中的任意一种。

进一步的，所述流水出口处设置有导流斜槽，所述过滤装置的料液进口设置于所述导流斜槽的出口端的下方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型设置氨水喷淋盘管，利用氨水对锅炉尾气进去喷淋，回收锅炉尾气中的二氧化碳、氮氧化合物、硫化物和粉尘颗粒物，使其转化为化肥，并通过过滤装置完成化肥的收集，和废水的再利用，不仅实现了空气净化的目的，还变废为宝，实现了资源利用的最大化；本发明设置清水喷淋盘管，尾气喷淋氨水后，发生放热反应，部分未反应的氨水汽化成氨气，向氨气中喷淋清水，采用清水吸收氨气，完成氨气的回收，不仅避免其排放入大气中造成的二次污染，还节约了氨水用量；本实用新型在净化室设置换热盘管，尾气喷淋氨水后，发生放热反应，温度能达到300摄氏度以上，采用换热盘管不仅实现了净化室的冷却降温，有利于碳酸氢铵等物质的析晶，还实现了对热量的回收，节约了能源；本实用新型在净化室设置孔洞，避免温度升高、压力增大后导致的安全隐患。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的立体图；

图2为本实用新型一个实施例的部分剖视图；

图3为图2的a处放大图。

在图中，1、净化箱体，2、尾气入口，3、尾气出口，4、净化室，5、导流槽，6、氨气吸收室，7、氨水喷淋盘管，8、氨水喷嘴；9、氨水导流凸台，10、清水喷淋盘管，11、清水喷嘴；12、清水导流凸台，13、过滤装置，14、循环管道，15、循环泵，16、氨水进管，17、清水进管，18、阀门，19、换热盘管，20、冷介质进口，21、热介质出口，22、过滤箱体，23、支撑板，24、过滤室，25、滤液室，26、漏水孔，27、固定托环，28、环形挂板，29、过滤袋，30、抽真空机组，31、导流斜槽；32、流水出口,33、清水进口，34、孔洞，35、塑料门帘。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行进一步详细的叙述。

如图1~3所示的一种锅炉尾气净化装置，包括与锅炉烟囱固定连接的净化箱体1，所述净化箱体1的靠近锅炉烟囱一端的侧壁上开设有与锅炉烟囱相连通的尾气入口2，所述净化箱体1远离锅炉烟囱一端敞口形成尾气出口3，所述净化箱体1内按尾气流向依次设置有净化室4、导流槽5和氨气吸收室6，所述净化室4的顶壁上固定设置有氨水喷淋盘管7，所述氨水喷淋盘管7上设置有1个氨水进口和若干氨水出口，所述氨水出口设置于所述氨水喷淋盘管7的底壁上，所述氨水出口处设置有氨水喷嘴8；所述净化室4的底壁上设置氨水导流凸台9，所述氨气吸收室6的顶壁上固定设置有清水喷淋盘管10所述清水喷淋盘管10上设置有1个清水进口33和若干清水出口，所述清水出口设置于所述清水喷淋盘管10的底壁上，所述清水出口处设置有清水喷嘴11；所述氨气吸收室6的底壁上设置有清水导流凸台12，所述氨水导流凸台9和所述清水导流凸台12的上表面均为斜面，所述氨水导流凸台9按尾气流向进口端高、出口端低；所述清水导流凸台12按尾气流向出口端高、进口端低；所述导流槽5设置于所述氨水导流凸台9和清水导流凸台12之间，所述导流槽5的底面为斜面，所述导流槽5低的一端设置有流水出口32，所述流水出口32的下方设置过滤装置13，所述过滤装置13上设置有料液入口和滤液出口，所述过滤装置13的料液入口设置于所述流水出口32的下方，所述过滤装置13的滤液出口与所述氨水进口通过循环管道14相连通，所述循环管道14上设置有循环泵15、氨水进管16和清水进管17；

所述氨水进管16和清水进管17上均设置有打开或关闭相应管道的阀门18。本实用新型设置氨水喷淋盘管，利用氨水对锅炉尾气进去喷淋，回收锅炉尾气中的二氧化碳、氮氧化合物、硫化物和粉尘颗粒物，使其转化为化肥，并通过过滤装置完成化肥的收集，和废水的再利用，不仅实现了空气净化的目的，还变废为宝，实现了资源利用的最大化；本发明设置清水喷淋盘管，尾气喷淋氨水后，发生放热反应，部分未反应的氨水汽化成氨气，向氨气中喷淋清水，采用清水吸收氨气，完成氨气的回收，不仅避免其排放入大气中造成的二次污染，还节约了氨水用量。

进一步的，所述净化室4内设置有若干组换热盘管19，所述换热盘管19的两端延伸出所述净化箱体1后设置冷介质进口20和热介质出口21。本实用新型在净化室设置换热盘管，尾气喷淋氨水后，发生放热反应，温度能达到300摄氏度以上，采用换热盘管不仅实现了净化室的冷却降温，有利于碳酸氢铵等物质的析晶，还实现了对热量的回收，节约了能源。

进一步的，若干组所述换热盘管19盘中，其中一组换热盘管19埋设于所述氨水导流凸台9内，埋设于所述氨水导流凸台9内的换热盘管19盘的上表面与所述氨水导流凸台9的上表面齐平，其余换热盘管19设置于所述氨水导流凸台9的上方。

进一步的，所述净化室4的侧壁上设置有至少一个孔洞34，所述孔洞34外挂设有遮盖所述孔洞的塑料门帘35。所述门帘采用塑料材质，能够起到防水的作用，所述孔洞的设置主要起到泄压的作用，避免了净化过程中因反应导致的压力过高引起的安全事故，而塑料门帘的设置避免了外界杂物从孔洞进入净化室内。

进一步的，所述过滤装置13选自真空过滤机、板框过滤机、袋式过滤器中的任意一种。

作为本实用新型一种锅炉尾气净化装置的一个优选实施例，所述过滤装置13包括过滤箱体22，设置于过滤箱体22中部的支撑板23，所述支撑板23将所述过滤箱体22分割成过滤室24和滤液室25，所述过滤室24的顶部敞口形成料液入口，所述滤液室25的侧壁设置抽气口和所述滤液出口，所述支撑板23上设置有若干连通过滤室24和滤液室25的漏水孔26，所述过滤室24的上部向内突出形成固定托环27，所述环形托环上设置有过滤组件，所述过滤组件包括环形挂板28，固定设置于所述环形挂板28上的过滤袋29，所述环形挂板28通过螺栓固定设置于所述固定托环27上，所述过滤袋29的底部与支撑板23抵接，所述抽气口设置有抽真空机组30。

进一步的，所述固定托环27与所述环形挂板28之间设置有橡胶环密封垫，所述橡胶环密封垫固定设置于所述固定托环27上。本实用新型过滤装置13能够无间段连续运行，只要喷淋在进行，就能够有源源不断的稀氨水循环供应。本实用新型设置环形挂板28，且固定托环27与所述环形挂板28密封连接，避免了真空抽气过程中，外界气体从过滤袋29与固定托环27之间的缝隙进入真空机组。

进一步的，所述氨水喷淋盘管7和所述清水喷淋盘管10结构相同，包括若干根横管，和2根分别设置于所述横管两端、并连通若干横管的竖管。

本发明的使用方法：

进行尾气净化时，循环管道14和氨水进管16打开，尾气先在净化室4与氨水发生反应，转化成碳酸氢铵、硝酸铵、亚硝酸胺和硫酸铵晶体，然后随喷淋溶液流入导流槽5，沿导流斜槽31进入过滤装置13，经过滤装置13过滤后滤渣即为含有碳酸氢铵、硝酸铵、亚硝酸胺和硫酸铵晶体的化肥，而滤液中则包含有未反应完的稀氨水，稀氨水经循环管道14与氨水进管16的浓氨水混合，调整氨水浓度后循环进入氨水喷淋盘管7继续喷淋，而反应过程中释放的热量经换热盘管19中的换热介质吸收后迅速冷却，不仅实现了净化室4的降温，还实现了热量的回收利用；此外，在净化室4氨水喷淋过程中，部分氨水汽化后随尾气一起进入氨气吸收室6，在氨气吸收室6，通过喷淋清水，采用清水吸收掉进入氨气吸收室6的氨气，完成氨气的回收，然后排至大气中；清水吸收氨气后沿清水导流凸台12流入导流槽5，在导流槽5内与净化室4流入的喷淋溶液进行混合；

停机清洗时：关闭锅炉烟囱，则不会有尾气进入净化箱体1，此时打开清水进管17，清水则会沿清水进管17、循环管道14进入氨水喷淋盘管7进行净化室4内的喷淋清洗，清洗液沿氨水导流凸台9流入导流槽5后进入过滤装置13，最后进入滤液室25，即可。

本实用新型主要涉及的化学反应如下：

co2+nh3·h2o→nh4hco3；

2no2+2nh3·h2o→nh4no3+nh4no2+h2o；

no2+no2+2nh3·h2o→2nh4no2+h2o；

so2+o2+4nh3·h2o→2(nh4)2so4+2h2o。

以上所述实施方式仅为本实用新型的优选实施例，而并非本实用新型可行实施的穷举。对于本领域一般技术人员而言，在不背离本实用新型原理和精神的前提下对其所作出的任何显而易见的改动，都应当被认为包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。