一种汽车铝板用无铬钝化剂搅拌反应装置的制作方法

本实用新型涉及无铬钝化剂反应装置技术领域，具体为一种汽车铝板用无铬钝化剂搅拌反应装置。

背景技术：

随着社会的不断发展，人们的生活水平快速提高，而在发展的同时，汽车行业也在迅猛发展，为了提高汽车铝板的抗氧化性能，需要在汽车铝板表面进行镀锌，但是锌层自身化学性质活泼，随着使用时间的延长，表面会形成腐蚀产物或变成灰暗色，影响外观，必须采用无铬钝化及进行钝化处理，现阶段的五个钝化剂在合成反应时存在部分问题，具体如下；

1、现有的无铬钝化剂搅拌反应装置的搅拌方式单一，由于各种添加剂的密度不同，单一的搅拌方式无法将多种添加剂搅拌均匀，影响反应的效果；

2、现有的反应装置不具备加热的功能，反应的速度较慢，部分可以加热的装置又无法控制温度，影响了无铬钝化剂的品质；

3、现有的反应装置在添加各种添加液体的时候，需要额外单独计量好每种添加液的具体容量，再将其导入到反应罐体中，不仅费时费力而且容易造成误差；

4、在各种添加剂混合搅拌后，通常需要进行真空浓缩，才能得到钝化剂，但是现有的装置只具备抽真空的功能，抽出的热量直接排放到空气中，会对环境造成污染。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种汽车铝板用无铬钝化剂搅拌反应装置，以解决上述背景技术中提出的现有的反应装置搅拌方式单一，搅拌不均匀、无法加热控温，反应效率低下、不利于定量导入各类添加剂以及抽真空后会对环境造成一定污染的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车铝板用无铬钝化剂搅拌反应装置，包括搅拌机构、罐体、底座和添加液存储罐，所述底座顶部的一端均匀通过支撑脚固定有罐体，且罐体的一端固定有壳体，所述壳体的内部安装有电机，所述罐体内部的中央位置处安装有搅拌机构，且搅拌机构与电机的输出端连接，所述罐体内部的顶端固定有温度传感器，且罐体的一侧铰接有检修门，所述检修门上嵌入有控制面板，所述罐体的底端设置有出料口，且罐体的顶端均匀固定有添加液存储罐，所述罐体的另一端安装有真空泵，且真空泵的一端通过第一导管与罐体连接，所述底座顶部的另一端固定有箱体，且箱体内部的顶端设置有冷凝室，所述冷凝室的内部固定有冷凝管，且冷凝管的顶端通过第二导管与真空泵的另一端连接，所述箱体内部的底端设置有水箱，且水箱的顶端通过连接管与冷凝管连接，所述箱体远离罐体一侧的顶端设置有进水口，且进水口下方的箱体上设置有出水口。

优选的，所述搅拌机构从左到右依次设置有主动轴、驱动箱、主动轮、从动轴、从动轮、搅拌扇叶以及搅拌件，搅拌机构的一端固定有驱动箱，驱动箱内部的中央位置处横向穿过有主动轴，且主动轴与电机的输出端连接，所述主动轴上设置有主动轮，且主动轴的两侧均设置有从动轴，从动轴上均设置有从动轮，且从动轮均通过皮带与主动轮连接，所述主动轴的一端固定有搅拌件，所述从动轴上均匀设置有搅拌扇叶。

优选的，所述支撑脚的纵截面呈“t”型结构，且支撑脚底部的边缘处均固定有固定螺栓。

优选的，所述罐体侧壁的内部固定有加热块，且加热块呈“u”型结构。

优选的，所述添加液存储罐的一侧均设置有观察窗，且观察窗上均刻有刻度线。

优选的，所述壳体上设置有散热孔，且散热孔等间距分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）该汽车铝板用无铬钝化剂搅拌反应装置通过安装有电机、搅拌机构、驱动箱、主动轮、主动轴、从动轮、从动轴、搅拌扇叶以及搅拌件，电机带动主动轴旋转，主动轴上的主动轮通过皮带与从动轮连接，使得从动轴一并旋转，使得搅拌扇叶与搅拌件同时旋转，对混合液体进行搅拌，多种搅拌方式同时进行，使得能将不同密度的添加液搅拌均匀，利于提高无铬钝化剂的品质。

（2）该汽车铝板用无铬钝化剂搅拌反应装置通过安装有加热块，当电流通过加热块内部的电阻时，电流做功而消耗电能，产生了热量，便于使罐体内部升温，提高了混合反应的效率，同时通过安装有温度传感器，便于感测罐体内部的温度，起到监控温度的作用，避免温度过高或过低。

（3）该汽车铝板用无铬钝化剂搅拌反应装置通过在罐体的顶端均匀设置有四个添加液存储罐，便于将各类添加剂以及水体存放在添加液存储罐中，添加液存储罐的底端均通过导液管与罐体连接，添加液存储罐的一侧设置有观察窗，观察窗上刻有刻度线，便于实现定量导入添加剂，无需额外进行计量，省时省力。

（4）该汽车铝板用无铬钝化剂搅拌反应装置通过安装有真空泵、第一导管、第二导管、箱体、冷凝室、冷凝管、进水口、出水口以及水箱，使得便于将真空泵抽出的热气导入到冷凝管中，在冷凝室中通入冷水，将热气冷凝后落入水箱中收集，避免直接排放在空气中造成热污染，有利于环境保护。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的罐体正视结构示意图；

图3为本实用新型的搅拌机构局部结构示意图；

图4为本实用新型的系统框图。

图中：1、电机；2、搅拌机构；201、主动轴；202、搅拌扇叶；203、搅拌件；204、从动轮；205、主动轮；206、驱动箱；207、从动轴；3、支撑脚；4、罐体；5、底座；6、出料口；7、加热块；8、水箱；9、箱体；10、出水口；11、冷凝室；12、进水口；13、冷凝管；14、第二导管；15、真空泵；16、第一导管；17、温度传感器；18、添加液存储罐；19、壳体；20、散热孔；21、控制面板；22、检修门；23、观察窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种汽车铝板用无铬钝化剂搅拌反应装置，包括搅拌机构2、罐体4、底座5和添加液存储罐18，底座5顶部的一端均匀通过支撑脚3固定有罐体4，支撑脚3的纵截面呈“t”型结构，且支撑脚3底部的边缘处均固定有固定螺栓，便于提高装置的稳定性，且罐体4的一端固定有壳体19，壳体19的内部安装有电机1，电机1的型号可为y90s-2，壳体19上设置有散热孔20，且散热孔20等间距分布，便于通风散热，罐体4内部的中央位置处安装有搅拌机构2，且搅拌机构2与电机1的输出端连接，搅拌机构2从左到右依次设置有主动轴201、驱动箱206、主动轮205、从动轴207、从动轮204、搅拌扇叶202以及搅拌件203，搅拌机构2的一端固定有驱动箱206，驱动箱206内部的中央位置处横向穿过有主动轴201，且主动轴201与电机1的输出端连接，主动轴201上设置有主动轮205，且主动轴201的两侧均设置有从动轴207，从动轴207上均设置有从动轮204，且从动轮204均通过皮带与主动轮205连接，主动轴201的一端固定有搅拌件203，从动轴207上均匀设置有搅拌扇叶202；

电机1带动主动轴201旋转，主动轴201上的主动轮205通过皮带与从动轮204连接，使得从动轴207一并旋转，使得搅拌扇叶202与搅拌件203同时旋转，对混合液体进行搅拌，多种搅拌方式同时进行，使得能将不同密度的添加液搅拌均匀，利于提高无铬钝化剂的品质；

罐体4内部的顶端固定有温度传感器17，温度传感器17的型号可为cwdz11，罐体4侧壁的内部固定有加热块7，且加热块7呈“u”型结构，便于均匀对罐体4内部进行加热，且罐体4的一侧铰接有检修门22，检修门22上嵌入有控制面板21，罐体4的底端设置有出料口6，且罐体4的顶端均匀固定有添加液存储罐18，添加液存储罐18的一侧均设置有观察窗23，且观察窗23上均刻有刻度线；

便于将各类添加剂以及水体存放在添加液存储罐18中，添加液存储罐18的底端均通过导液管与罐体4连接，观察窗23上刻有刻度线，便于实现定量导入添加剂，无需额外进行计量，省时省力；

罐体4的另一端安装有真空泵15，且真空泵15的一端通过第一导管16与罐体4连接，底座5顶部的另一端固定有箱体9，且箱体9内部的顶端设置有冷凝室11，冷凝室11的内部固定有冷凝管13，且冷凝管13的顶端通过第二导管14与真空泵15的另一端连接，箱体9内部的底端设置有水箱8，且水箱8的顶端通过连接管与冷凝管13连接，箱体9远离罐体4一侧的顶端设置有进水口12，且进水口12下方的箱体9上设置有出水口10。

工作原理：使用时，接通电源，首先将各类添加剂以及水体存放在添加液存储罐18中，添加液存储罐18的底端均通过导液管与罐体4连接，添加液存储罐18的一侧设置有观察窗23，观察窗23上刻有刻度线，将添加剂定量导入到罐体4中，之后电机1带动搅拌机构2将混合液体进行搅拌，将不同密度的添加液搅拌均匀，利于提高无铬钝化剂的品质，同时，当电流通过加热块7内部的电阻时，电流做功而消耗电能，产生了热量，使罐体4内部升温，提高了混合反应的效率，温度传感器17感测罐体4内部的温度，将信号传递到控制面板21内的单片机，单片机的型号可为at89c51，起到监控温度的作用，避免温度过高或过低影响生产品质，搅拌后真空泵15将罐体4内抽至真空状态，使得在较低的温度下即可将罐体4内部温度升高，将混合物真空浓缩，得到无铬钝化剂，真空泵15抽出的热气由第二导管14导入到冷凝管13中，在冷凝室11中通入冷水，将热气冷凝后落入水箱8中收集，避免直接排放在空气中造成热污染，有利于环境保护。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。