一种全自动无尘供料系统设备的制作方法

本实用新型涉及供料设备技术领域，具体来说，涉及一种全自动无尘供料系统设备。

背景技术：

供料系统在社会生产的各个领域进行充分的利用与使用，且在使用的过程中保证供料的稳定性，且对于不不同的原料进行供料实现多功能的多用途的作业，保障生产的效率。

现阶段，在全自动无尘供料系统设备使用中，普通全自动无尘供料系统设备工作效率低，且一般全自动无尘供料系统设备操作复杂，使用过程中困难性较大，不能对于原料进行过滤清理。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

针对相关技术中的问题，本实用新型的目的是提出一种全自动无尘供料系统设备，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种全自动无尘供料系统设备，包括若干支撑臂，所述支撑臂的一端固定安装有固定卡块，所述支撑臂的另一端固定安装有稳定座，所述支撑臂之间固定安装有驱动机构，所述驱动机构的上方固定安装有空心挡板，所述驱动机构的下方竖直安装有连接杆，所述连接杆的一端与所述驱动机构活动连接，所述连接杆的另一端固定安装有搅拌机构，所述空心挡板内贯穿安装有固定杆，所述固定杆的一端与所述空心挡板固定连接，所述固定杆的另一端固定安装有手柄，所述驱动机构外固定安装有若干固定架，所述固定架的两端均贯穿安装有固定螺栓，所述驱动机构与所述支撑臂通过所述固定架固定连接，所述支撑臂的一侧固定安装有过滤装置。

进一步的，所述过滤装置内贯穿安装有抽料管，所述抽料管外固定安装有高压水泵，所述过滤装置的一侧贯穿安装有出料管。

进一步的，所述过滤装置包括壳体，所述壳体内水平安装有过滤板，所述过滤板的两端均与所述壳体内壁固定连接。

进一步的，所述过滤板的上方镶嵌安装有粗过滤框，所述粗过滤框的下方固定安装有若干固定耳，所述粗过滤框与所述壳体通过所述固定耳活动连接。

进一步的，所述过滤板的下方固定安装有连接漏斗，所述连接漏斗的下方镶嵌安装有海绵层，所述海绵层与所述出料管活动连接。

进一步的，所述驱动机构包括外壳，所述外壳内贯穿安装有所述连接杆，所述外壳内水平安装有防水层，所述防水层的两端与所述外壳内壁固定连接，所述连接杆的一端固定安装有驱动电机。

进一步的，所述搅拌机构包括螺纹杆，所述螺纹杆外套设安装有固定套筒，所述固定套筒的外表面固定安装有若干搅拌轴。

本实用新型的有益效果：

1、通过过滤装置进行过滤，减少了大量的杂质，提高输料的洁净度，便于进行高效的使用，提高了使用的稳定性，通过驱动机构进行驱动，提高了全自动无尘供料系统设备的工作效率，且提高了全自动无尘供料系统设备的供料速率

2、通过搅拌机构进行搅拌，提高了全自动无尘供料系统设备对杂质内固体物质的破碎程度，有利于道路的供料速率

3、通过搅拌轴进行搅拌，提高了搅拌机构的工作效率，通过防水层进行工作，避免了杂质进入对全自动无尘供料系统设备造成损坏，通过过滤板进行过滤，有效的去除了杂质内的大颗粒杂质，通过海绵层进行精过滤，降低了杂质中的颗粒，提高了全自动无尘供料系统设备供料的稳定性。

本实用新型便于进行各个领域的使用，可以使用固体与液体的原料的输送。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的全自动无尘供料系统设备的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的全自动无尘供料系统设备的过滤装置内部示意图；

图3是根据本实用新型实施例的全自动无尘供料系统设备的驱动机构内部示意图；

图4是根据本实用新型实施例的全自动无尘供料系统设备的搅拌机构内部示意图。

图中：

1、出料管；2、过滤装置；3、高压水泵；4、固定卡块；5、固定杆；6、手柄；7、空心挡板；8、支撑臂；9、驱动机构；10、固定架；11、固定螺栓；12、连接杆；13、稳定座；14、搅拌机构；15、抽料管；16、壳体；17、连接漏斗；18、海绵层；19、过滤板；20、固定耳；21、粗过滤框；22、外壳；23、防水层；24、驱动电机；25、螺纹杆；26、固定套筒；27、搅拌轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

根据本实用新型的实施例，提供了一种全自动无尘供料系统设备。

如图1-4所示，根据本实用新型实施例的全自动无尘供料系统设备，包括若干支撑臂8，支撑臂8的一端固定安装有固定卡块4，支撑臂8的另一端固定安装有稳定座13，支撑臂8之间固定安装有驱动机构9，通过驱动机构9进行驱动，提高了全自动无尘供料系统设备的工作效率，且提高了全自动无尘供料系统设备的供料速率，驱动机构9的上方固定安装有空心挡板7，驱动机构9的下方竖直安装有连接杆12，连接杆12的一端与驱动机构9活动连接，连接杆12的另一端固定安装有搅拌机构14，通过搅拌机构14进行搅拌，提高了全自动无尘供料系统设备对杂质内固体物质的破碎程度，有利于道路的供料速率，空心挡板7内贯穿安装有固定杆5，固定杆5的一端与空心挡板7固定连接，固定杆5的另一端固定安装有手柄6，驱动机构9外固定安装有若干固定架10，固定架10的两端均贯穿安装有固定螺栓11，驱动机构9与支撑臂8通过固定架10固定连接，支撑臂8的一侧固定安装有过滤装置2，通过过滤装置2进行过滤，减少了大量的污泥固定垃圾流出对环境的损害，且在供料的同时收集了杂质中的固体垃圾，提高了供料管供料的顺畅。

其次，过滤装置2内贯穿安装有抽料管15，抽料管15外固定安装有高压水泵3，过滤装置2的一侧贯穿安装有出料管1，通过过滤装置2进行过滤，减少了大量的污泥固定垃圾流出对环境的损害，且在供料的同时收集了杂质中的固体垃圾，提高了供料管供料的顺畅，过滤装置2包括壳体16，壳体16内水平安装有过滤板19，过滤板19的两端均与壳体16内壁固定连接，通过过滤板19进行过滤，有效的去除了杂质内的大颗粒杂质，过滤板19的上方镶嵌安装有粗过滤框21，粗过滤框21的下方固定安装有若干固定耳20，粗过滤框21与壳体16通过固定耳20活动连接，过滤板19的下方固定安装有连接漏斗17，连接漏斗17的下方镶嵌安装有海绵层18，海绵层18与出料管1活动连接，通过海绵层18进行精过滤，降低了杂质中的颗粒，提高了全自动无尘供料系统设备供料的稳定性，驱动机构9包括外壳22，外壳22内贯穿安装有连接杆12，外壳22内水平安装有防水层23，防水层23的两端与外壳22内壁固定连接，连接杆12的一端固定安装有驱动电机24，通过驱动机构9进行驱动，提高了全自动无尘供料系统设备的工作效率，且提高了全自动无尘供料系统设备的供料速率，搅拌机构14包括螺纹杆25，螺纹杆25外套设安装有固定套筒26，固定套筒26的外表面固定安装有若干搅拌轴27，通过搅拌机构14进行搅拌，提高了供料系统高效供料。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。