一种电动真空浸漆机的制作方法

本实用新型涉及浸漆装置，特别涉及一种电动真空浸漆机。

背景技术：

真空浸漆机在电磁离合器制造行业中广泛使用，是用于电磁离合器电磁线圈浸漆的设备。现有常见的浸漆机主要包括浸漆桶、储漆桶、真空泵等部件，浸漆桶上设置有真空表。浸漆桶、储漆桶之间通过管道连接，管道上设置有不同用途的阀门。其基本工作原理是：先将待加工器件如电子线圈放入到浸漆桶中，人工用密封垫及紧固螺丝将浸漆桶盖紧固，然后将封闭的浸漆桶抽真空，当浸漆桶达到一定的真空度后，打开输漆管路，储漆桶中的绝缘漆在负压的作用下被吸入到浸漆桶中，绝缘漆达到设定高度后关闭管路，绝缘漆滞留在浸漆桶中对电子线圈进行浸漆处理。浸漆结束后，解除真空并将输漆管路打开使绝缘漆回流至储漆桶中。

公告号为cn205110012u的中国专利公开了一种真空浸漆机，包括两个间隔设置的浸漆桶，以及分别连接两浸漆桶的真空泵和输漆管路，每个浸漆桶包括桶体、桶盖，相应的桶体、桶盖之间经连杆机构相连；桶盖上沿其径向对称固定有两组用于控制相应桶盖开合的液压机构。

这种真空浸漆机虽然完成工件浸漆的过程中，但是在实际使用过程中，这种真空浸漆机没有烘干的能力，工件上的油漆需要自然凝固，耗费时间长。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种电动真空浸漆机，其优点在于具有良好的功能，使工件上的油漆快速凝固，缩短工作周期。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种电动真空浸漆机，包括用于对工件浸漆的浸漆桶和用于对浸漆桶供漆的储漆桶，所述浸漆桶与储漆桶通过管道连接，所述浸漆桶旁设置有用于向浸漆桶中输送热风的加热装置，所述加热装置包括加热箱和风机，所述加热箱与浸漆桶通过送风管连接，所述风机与加热箱相连，所述加热箱中安装有电热管若干和电热网，所述电热管竖直设置在加热箱中，所述电热网安装在送风管与加热箱的连接处。

通过采用上述技术方案，在工作的时候，工作人员将需要加工的工件放置在浸漆桶中，之后油漆从储漆桶注入到浸漆桶，然后工件在油漆中浸泡一段时间，浸泡完成之后浸漆桶中的油漆重新注入到储漆桶中，之后风机启动将风送入到加热箱中，风依次经过电热管和电热网，此时电热管和电热管通电发热，提高风的温度，最后热风吹入到储漆桶中，使工件表面上的油漆快速干燥凝固，缩短工作周期。

进一步的，所述电热管呈螺旋形设置，所述电热管的上下两端伸出加热箱的侧面并且电热管端部安装有接线头。

通过采用上述技术方案，在工作的时候，电热管的接线头可以和外界的电源相连，向电热管供电，电热管呈螺旋形，电热管与空气的接触面积大，有利于热量转移到空气中，提高电热管对空气的加热效率。

进一步的，所述电热管上设置有呈圆形的散热翅片，所述散热翅片沿电热管均匀分布。

通过采用上述技术方案，散热翅片与空气的接触面积大，热量通过电热管传递到散热翅片，散热翅片对空气加热，促进空气升温。

进一步的，所述储漆桶旁安装有真空泵，所述真空泵上设置第一抽气管和第二抽气管，所述第一抽气管与浸漆桶连接，所述第二抽气管与储漆桶连接。

通过采用上述技术方案，在浸漆桶注入油漆之前，真空泵启动将浸漆桶中抽成真空负压状态，此时浸漆桶与储漆桶之间存在压力差，使油漆注入到浸漆桶中；当浸漆的工作完成之后，真空泵启动将储漆桶抽成真空负压状态，促使油漆回流到储漆桶中。

进一步的，所述浸漆桶上设置有进漆管和出漆管，所述储漆桶旁安装有过滤桶，所述过滤桶通过管道与储漆桶连通，所述进漆管和出漆管均与过滤桶连接。

通过采用上述技术方案，浸漆桶主要可以过滤油漆中的固定杂质，在浸漆和回流的工序中，油漆都要经过过滤桶，将油漆中的固定杂质过滤，提高油漆的纯净度。

进一步的，所述过滤桶中安装有若干过滤网，所述过滤网沿过滤桶的轴向均匀布置。

通过采用上述技术方案，过滤网上具有细密的网孔，并且油漆经过多个过滤网进行过滤，将油漆中固体杂质清除的更加彻底。

进一步的，所述浸漆桶的侧面上设置有排气管，所述排气管位于靠近浸漆桶顶部的位置上，所述排气管背离浸漆桶的一端连接有液化桶。

通过采用上述技术方案，在使用的时候，一部分油漆会蒸发变成气体，气体会沿着排气管进入到液化桶中重新液化，每隔一段时间之后，工作人员需要清理液化桶中的油漆。

进一步的，所述浸漆桶铰接有密封门，所述浸漆桶的侧面设置有用于驱动密封门的气缸，所述气缸的一端与浸漆桶的侧面铰接，所述气缸的另一端与密封门铰接。

通过采用上述技术方案，气缸提供密封门转动封闭浸漆桶所需的动力，密封门将浸漆桶密封，避免出现油漆泄露的情况。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.工作人员将需要加工的工件放置在浸漆桶中，之后将储漆桶将油漆注入到浸漆桶，之后工件在油漆中浸泡一段时间，将浸漆桶中油漆重新注入到储漆桶中，之后风机启动将风送入到加热箱中，风依次经过电热管和电热网，此时电热管和电热管通电发热，提高风的温度，最后热风吹入到储漆桶中，使工件表面上的油漆快速干燥凝固，缩短工作周期；

2.电热管的接线头可以和外界的电源相连，向电热管供电，电热管呈螺旋形进一步增加与空气的接触面积，提高电热管对空气的加热效率；

3.散热翅片与空气的接触面积大，热量通过电热管传递到散热翅片，散热翅片对空气加热，促进空气升温。

附图说明

图1是电动真空浸漆机的结构示意图；

图2是过滤桶的结构示意图；

图3是加热装置的结构示意图；

图4是电热管的结构示意图。

图中，1、浸漆桶；11、密封门；111、气缸；12、进漆管；13、出漆管；14、挂环；15、放料架；151、吊钩；16、排气管；161、液化桶；2、真空泵；21、第一抽气管；22、第二抽气管；3、加热装置；31、加热箱；311、电热管；312、电热网；313、散热翅片；314、接线头；32、风机；33、送风管；331、闸门；4、储漆桶；41、过滤桶；411、过滤网。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：一种电动真空浸漆机，如图1所示，包括用于对工件浸漆的浸漆桶1和用于对浸漆桶1供漆的储漆桶4,浸漆桶1和储漆桶4之间设置有管道，两者通过管道连接，在工作的时候，工作人员将需要加工的工件放置在浸漆桶1中，之后将储漆桶4将油漆注入到浸漆桶1，之后工件在油漆中浸泡一段时间后，完成工件表面的浸漆过程。

如图1所示，浸漆桶1铰接有密封门11，在工作的时候，密封门11将浸漆桶1封闭，避免出现油漆泄露的情况。

如图1所示，浸漆桶1的侧面设置有用于驱动密封门11的气缸111，气缸111的一端与浸漆桶1的侧面铰接，气缸111的另一端与密封门11铰接。在打开密封门11的时候，气缸111的活塞杆缩回，带动密封门11翘起打开；当关闭密封门11的时候，气缸111的活塞杆伸出，驱使密封门11关闭。

如图1所示，浸漆桶1的内壁上设置若干挂环14，挂环14沿圆周方向均匀布置。

如图1所示，浸漆桶1中设置有用于放置工件的放料架15，放料架15上设置有若干吊钩151，吊钩151与挂环14挂接配合。工作人员首先将需要加工的工件，放置在放料架15上，之后工作人员将放料架15放入到浸漆桶1的内部，此时吊钩151与挂环14挂接配合，避免放料架15下落。

如图1所示，浸漆桶1上设置有进漆管12和出漆管13,油漆从进漆管12注入到浸漆桶1中；浸漆完成之后，油漆经过出漆管13排出浸漆桶1。

如图1所示，储漆桶4旁安装有真空泵2，真空泵2上设置第一抽气管21和第二抽气管22，第一抽气管21与浸漆桶1连接，第二抽气管22与储漆桶4连接。当工作人员放料架15放入到浸漆桶1，密封门11转动将储漆桶4的封闭，之后储漆桶4上的所有管道关闭，只有第一抽气管21打开，真空泵2将通过第一抽气管21储漆桶4中的空气抽出，此时浸漆桶1内部处于真空负压状态，所以浸漆桶1与储漆桶4之间存在压力差，使油漆注入到浸漆桶1中；当浸漆的工作完成之后，真空泵2将储漆桶4抽成真空负压状态，使油漆回流到储漆桶4中。

结合图1和图2所示，储漆桶4旁安装有过滤桶41，过滤桶41通过一根管道与储漆桶4连通，进漆管12和出漆管13均与过滤桶41连接。过滤桶41中安装有若干过滤网411，所述过滤网411沿过滤桶41的轴向均匀布置，过滤网411上开有呈阵列布置的细密网孔。不管是在进漆和排漆的过程，油漆都需要经过多个过滤网411进行过滤，将油漆中固体杂质清除。

结合图1和图3所示，浸漆桶1旁设置有用于向浸漆桶1中输送热风的加热装置3，加热装置3包括加热箱31和风机32，加热箱31和风机32相连，风机32位于加热箱31的一侧。浸漆桶1的侧面上还设置有送风管33，浸漆桶1通过送风管33与加热箱31连通。在工作的时候，当工件完成浸漆的工序，之后油漆从浸漆桶1中排出，此时风机32启动将风送入到加热箱31中，风在加热箱31中加热升温，热风吹入到储漆桶4中，将工件表面上的油漆快速干燥凝固。

结合图3和图4所示，加热箱31中安装有电热管311若干，本实施例中电热管311设置有三个，电热管311竖直设置在加热箱31中，所有电热管311沿加热箱31的长度方向均匀设置。电热管311的上下两端伸出加热箱31的侧面并且电热管311端部安装有接线头314，接线头314可以和外界电源相连，向电热管311供电发热。

结合图3和图4所示，电热管311呈螺旋形设置，电热管311上设置有呈圆形的散热翅片313，散热翅片313沿电热管311均匀分布，电热管311呈螺旋形，呈这样的形状设置为了进一步增加电热管311与空气的接触面积，并且通过散热翅片313进一步增加与空气的接触面积，提高电热管311的加热效率。

结合图3和图4所示，电热管311和散热翅片313均优选铜作为原料制成，由于铜本身导热性能好，有利于热量从电热管311和散热翅片313转移到空气，提升空气的升温速度。

如图3所示，加热箱31中安装有电热网312，电热网312安装在送风管33与加热箱31的连接处，空气在经过送风管33之前，会经过电热网312，电热网312通电热风,风经过电热网312的时候，风被再次加热之后吹入到送风管33中。

如图3所示，送风管33中设置有闸门331，在浸漆的时候，闸门331处于封闭状态防止漆进入到送风管33中，只有在烘干加热的时候，闸门331打开，从而热风可以经过送风管33注入到浸漆桶1中。

如图1所示，浸漆桶1的侧面上设置有排气管16，排气管16位于靠近浸漆桶1顶部的位置上，所述排气管16背离浸漆桶1的一端连接有液化桶161。在工作的时候，不可避免会出现部分油漆蒸发气化的情况，油漆气体会沿着排气管16进入到液化桶161中，在液化桶161中重新液化并且临时储存在液化桶161中，每隔一段时间之后，工作人员需要清理液化桶161中的油漆。

具体实施过程：在工作的时候，工作人员将需要加工的工件放置在浸漆桶1中，之后油漆从储漆桶4注入到浸漆桶1，之后工件在油漆中浸泡一段时间，然后浸漆桶1中的油漆重新回流到储漆桶4中，之后风机32启动，将风送入到加热箱31中，风依次经过电热管311和电热网312，此时电热管311和电热管311通电发热，提高风的温度，最后热风吹入到储漆桶4中，将工件表面上的油漆快速干燥凝固，之后工作人员打开密封门11取出放料架15，从放料架15上取下工件即可。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。