一种浴盐搅拌机的制作方法

本实用新型涉及浴盐生产设备领域，尤其是涉及一种浴盐搅拌机。

背景技术：

沐浴盐又称浴盐，由多种草药、地盐、矿物质等组合而成的固体颗粒物。浴盐在生产过程中需要将多种不同的固体颗粒加入到搅拌机内混合，而搅拌混合过程中则需要使用到搅拌机。

在公告号为cn203281243u的中国实用新型专利中公开了一种粉末搅拌机，它包括搅拌桶和固定在搅拌桶上的盖子，盖子上有一个开口，盖子上固定有驱动装置，驱动装置上连接有搅拌桨，搅拌桨位于搅拌桶内。

现有技术中类似于上述的搅拌机，其在搅拌浴盐时，需要依次加入不同的固体颗粒原料，然而依次加入的原料会在搅拌桶内分层，然而搅拌桨往往只能对同一个水平方向的物料起到有效地混合，而很难将不同层次上的物料进行充分的混合，因此会造成搅拌机的搅拌效率低下。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种浴盐搅拌机，其具有提高搅拌机搅拌效率的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种浴盐搅拌机，包括搅拌桶以及盖子，所述盖子上开设有开口，所述搅拌桶位于盖子的开口处设置有若干顶部具有开口的缓存槽，所述缓存槽的顶部铰接有铰接盖，所述缓存槽底部设置有与缓存槽内部连通的出料管，所述出料管内安装有电磁阀。

通过采用上述技术方案，在加入固体颗粒原料时，将不同的固体颗粒原料分别装在不同的缓存槽内，开启电磁阀后，所有的固体颗粒会同时从出料管内落在搅拌桶内，使得搅拌桨的水平方向上具有不同的固体颗粒，固体颗粒不容易发生分层现象，搅拌桨旋转后能够将不同的固体颗粒混合均匀，提高搅拌机的搅拌效率。

进一步的：所述缓存槽周侧壁固定有震动电机。

通过采用上述技术方案，在缓存槽内的固体颗粒进料时，震动电机会发生震动，使得固体颗粒不容易在出料管内堵塞，提高进料稳定性。

进一步的：所述缓存槽底壁呈漏斗状。

通过采用上述技术方案，漏斗状的缓存槽底壁具有导向作用，固体颗粒不会堆积在缓存槽底壁上，提高进料效率。

进一步的：所述缓存槽远离盖子的一侧与搅拌桶内壁贴合，所述缓存槽靠近盖子的一侧与盖子的侧壁贴合，相邻所述缓存槽之间相互贴合。

通过采用上述技术方案，缓存槽将整个盖子的开口封闭，在搅拌桶内搅拌的过程中，固体颗粒不会从盖子的开口处飞出，提高搅拌稳定性。

进一步的：所述缓存槽呈透明状。

通过采用上述技术方案，透明状的缓存槽具有可视性能，方便工作人员透过缓存槽看清搅拌桶内的搅拌情况。

进一步的：所述缓存槽与搅拌桶可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，方便工作人员对缓存槽进行拆卸更换，方便更换不同配方的固体颗粒原料。

进一步的：所述缓存槽靠近搅拌桶内壁的一侧壁顶部固定有位于搅拌桶开口边缘的水平板，所述水平板远离缓存槽的一侧凸出于搅拌桶外壁，所述水平板凸出于缓存槽外壁的一侧向下固定有与搅拌桶外壁接触的竖板。

通过采用上述技术方案，竖板与水平板将缓存槽扣在搅拌桶的开口边缘处，工作人员只需要将缓存槽直接提起即可将缓存槽拆卸下来，方便工作人员对缓存槽的更换。

进一步的：所述缓存槽靠近搅拌桶内壁的一侧螺纹连接有螺栓，所述螺栓靠近搅拌桶内壁的一端穿出搅拌桶外并与搅拌桶螺纹连接。

通过采用上述技术方案，将螺栓旋出后即可将缓存槽从搅拌桶内拆卸下来，方便工作人员对缓存槽进行更换。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

通过在盖子的开口处设置若干缓存槽，并设置出料管以及电磁阀，开启电磁阀后，所有缓存槽内的固体颗粒会同时从出料管内落在搅拌桶内，使得搅拌桨的水平方向上具有不同的固体颗粒，在搅拌桨旋转时能够将不同的固体颗粒混合均匀，提高搅拌机的搅拌效率；

通过设置震动电机，在固体颗粒进料时，震动电机会发生振动，提高进料稳定性；

通过将缓存槽填充盖子的开口，使得在搅拌桶内搅拌的过程中，固体颗粒不会从盖子的开口处飞出，提高搅拌稳定性。

附图说明

图1为实施例一的整体示意图；

图2为实施例一除去缓存槽后的结构示意图；

图3为实施例一的立体剖视图；

图4为实施例二的立体剖视图。

图中，1、搅拌桶；2、盖子；201、开口；3、缓存槽；4、铰接盖；5、出料管；6、电磁阀；7、震动电机；8、水平板；9、竖板；10、螺栓；11、驱动电机；12、搅拌桨。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一：

参照图1与图2，为本实用新型公开的一种浴盐搅拌机，包括半球壳状搅拌桶1以及焊接于搅拌桶1顶部开口处的盖子2。盖子2顶壁安装有驱动电机11，驱动电机11的输出轴穿入盖子2内并在穿入端焊接固定有搅拌桨12。

参照图2与图3，盖子2上开设有开口201，搅拌桶1位于盖子2的开口201处设置有若干缓存槽3，缓存槽3的顶部具有开口。缓存槽3由透明塑料制成，具体由聚氯乙烯制成，呈透明状，且具有一定硬度。缓存槽3远离盖子2的一侧与搅拌桶1内壁贴合，缓存槽3靠近盖子2的一侧壁与盖子2的侧壁贴合，相邻缓存槽3之间相互贴合，使得缓存槽3封闭盖子2的开口201。

在本实施例中，缓存槽3靠近搅拌桶1内壁的一侧壁顶部一体成型有水平板8，水平板8位于搅拌桶1开口边缘且水平板8的底壁与搅拌桶1的开口边缘抵接。水平板8远离缓存槽3的一侧凸出于搅拌桶1外壁，水平板8凸出于缓存槽3外壁的一侧向下弯折有竖板9，竖板9与搅拌桶1外壁接触。水平板8、竖板9、缓存槽3均由铁片制成，具有轻微的形变能力，在外力作用下，通过将竖板9提起就能够使得水平板8、竖板9、缓存槽3之间的连接处发生轻微形变，从而将缓存槽3从搅拌桶1内取出，进而实现缓存槽3与搅拌桶1的可拆卸功能。

缓存槽3的顶部铰接有铰接盖4，打开铰接盖4后，不同的固体颗粒原料能够分别加入不同的缓存槽3内。缓存槽3底壁呈漏斗状，缓存槽3的底部最低处竖直设置有与缓存槽3内部连通的出料管5，出料管5内安装有电磁阀6，打开电磁阀6后，不同的固体颗粒原料能够同时掉入搅拌桶1内，不会出现分层现象。

缓存槽3的周侧壁安装固定有震动电机7，震动电机7在开启后会发生振动，使得缓存槽3内的固体颗粒原料能够完全落入搅拌桶1内。

实施例二：

参照图4，一种浴盐搅拌机，与实施例一的区别在于：本实施例中没有水平板与竖板。本实施例中缓存槽3靠近搅拌桶1内壁的一侧螺纹连接有螺栓10，螺栓10靠近搅拌桶1内壁的一端穿出搅拌桶1外并与搅拌桶1螺纹连接，螺栓10的穿出端螺纹连接有螺母，将螺栓10拆卸下来后即可实现缓存槽3与搅拌桶1的可拆卸功能。

本实施例的实施原理为：在加入固体颗粒原料时，打开铰接盖4，将不同的固体颗粒原料分别装在不同的缓存槽3内，随后开启电磁阀6以及震动电机7。所有的固体颗粒会同时从出料管5内落在搅拌桶1内，使得搅拌桨12的水平方向上具有不同的固体颗粒，固体颗粒原料不会发生分层相向，在搅拌桨12旋转后能够将不同的固体颗粒混合均匀，提高搅拌机的搅拌效率。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。