一种高效覆膜胶搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及搅拌装置技术领域，特别涉及一种高效覆膜胶搅拌装置。

背景技术：

sbs防水膜是巧妙地混合sbs橡胶改性沥青防水与高质量的强化载体，sbs防水卷材是以苯乙烯-丁二烯-苯乙烯热塑性弹性体作改性剂的沥青做浸渍和涂盖材料，上表面覆以聚乙烯膜、细砂、矿物片料或铝箔、铜箔等隔离材料所制成的可以卷曲的片状防水卷材，实际生产中在进行覆膜操作前，需要先将覆膜胶进行搅拌。

现有技术中的覆膜胶搅拌装置，在完成对覆膜胶的搅拌工序后，通常需要人工对搅拌桶的内壁进行清洁，防止搅拌桶内壁的残留胶质对后续搅拌工作产生影响，但是人工清洁不仅效率较低，而且耗费人力资源。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种高效覆膜胶搅拌装置，具有清洁残留胶质效率高的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高效覆膜胶搅拌装置，包括底座，所述底座的上表面固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有液压泵，所述液压泵的顶部固定连接有承重板，所述承重板的顶部固定连接有横梁，所述横梁的一侧固定连接有滑轨，所述滑轨的外壁滑动连接有滑块，所述滑块的底部固定连接有第一电机座，所述第一电机座的底部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的外表面套接有清洁滚筒，所述清洁滚筒的外表面固定连接有清洁毛刷。

通过采用上述技术方案，通过设置液压泵、滑轨、滑块、第一电机、清洁滚筒和清洁毛刷，在完成对覆膜胶的搅拌工序后，首先控制液压泵使主搅拌叶片上升离开搅拌桶，拉动把手使滑块带动清洁滚筒向右方移动，在移动至搅拌桶的上方后，控制液压泵回缩，使清洁滚筒下降，最后启动第一电机，第一电机工作带动清洁滚筒和清洁毛刷旋转，完成对搅拌桶内壁的清洁，防止残留的胶质对下一次的搅拌产生影响，避免了人工清洁的麻烦，提高了清洁的效率。

本实用新型的进一步设置为：所述底座的底部固定连接有安装座，所述安装座的顶部固定连接有搅拌桶，所述搅拌桶的内壁插接有内桶，所述内桶的顶部固定连接有吊耳。

通过采用上述技术方案，通过设置内桶和吊耳，使搅拌桶达到了便于拆卸的效果，方便对其的内壁进行清洁。

本实用新型的进一步设置为：所述滑块的底部固定连接有第二电机座，所述第二电机座的底部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的一端固定连接有主搅拌叶片。

通过采用上述技术方案，主搅拌叶片采用锚式搅拌叶片，更加适用于覆膜胶的粘稠性质，增强搅拌的效果。

本实用新型的进一步设置为：所述搅拌轴的外壁套接有副搅拌叶片，所述副搅拌叶片的数量为两个。

通过采用上述技术方案，通过设置两个副搅拌叶片，可以有效的增强该搅拌装置的搅拌效率，使覆膜胶更加快速的搅拌成型。

本实用新型的进一步设置为：所述滑轨的一端固定连接有第一限位板，所述滑轨远离第一限位板的一端套接有第二限位板。

通过采用上述技术方案，第一限位板和第二限位板起到对滑块位置的限制作用，当滑块左侧接触第一限位板时，此时主搅拌叶片即位于搅拌桶的正上方，当滑块右侧接触第二限位板时，清洁滚筒即位于搅拌桶的正上方。

本实用新型的进一步设置为：所述转轴的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的下表面固定连接有防磨垫。

通过采用上述技术方案，通过设置支撑板和防磨垫，在清洁滚筒下降时，防磨垫先一步接触内桶的底部，起到对清洁滚筒的保护作用。

本实用新型的进一步设置为：所述滑块的上表面固定连接有把手。

通过采用上述技术方案，通过设置把手，方便工作人员操控滑块的位置移动。

本实用新型的有益效果是：通过设置液压泵、滑轨、滑块、第一电机、清洁滚筒和清洁毛刷，在完成对覆膜胶的搅拌工序后，首先控制液压泵使主搅拌叶片上升离开搅拌桶，拉动把手使滑块带动清洁滚筒向右方移动，在移动至搅拌桶的上方后，控制液压泵回缩，使清洁滚筒下降，最后启动第一电机，第一电机工作带动清洁滚筒和清洁毛刷旋转，完成对搅拌桶内壁的清洁，防止残留的胶质对下一次的搅拌产生影响，避免了人工清洁的麻烦，提高了清洁的效率，通过设置两个副搅拌叶片，可以有效的增强该搅拌装置的搅拌效率，使覆膜胶更加快速的搅拌成型。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型第一状态的结构示意图；

图2为本实用新型第二状态的结构示意图；

图3为本实用新型滑轨的侧视结构示意图；

图4为本实用新型图1中a处放大结构示意图。

图中，1、底座；2、支撑架；3、液压泵；4、承重板；5、横梁；6、滑轨；7、滑块；8、第一电机座；9、第一电机；10、转轴；11、清洁滚筒；12、清洁毛刷；13、安装座；14、搅拌桶；15、内桶；16、吊耳；17、第二电机座；18、第二电机；19、搅拌轴；20、主搅拌叶片；21、副搅拌叶片；22、第一限位板；23、第二限位板；24、支撑板；25、防磨垫；26、把手。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，一种高效覆膜胶搅拌装置，包括底座1，底座1的上表面固定连接有支撑架2，支撑架2的顶部固定连接有液压泵3，液压泵3的顶部固定连接有承重板4，承重板4的顶部固定连接有横梁5，横梁5的一侧固定连接有滑轨6，滑轨6的外壁滑动连接有滑块7，滑块7的底部固定连接有第一电机座8，第一电机座8的底部固定连接有第一电机9，第一电机9的输出端固定连接有转轴10，转轴10的外表面套接有清洁滚筒11，清洁滚筒11的外表面固定连接有清洁毛刷12，通过设置液压泵3、滑轨6、滑块7、第一电机9、清洁滚筒11和清洁毛刷12，在完成对覆膜胶的搅拌工序后，首先控制液压泵3使主搅拌叶片20上升离开搅拌桶14，拉动把手26使滑块7带动清洁滚筒11向右方移动，在移动至搅拌桶14的上方后，控制液压泵3回缩，使清洁滚筒11下降，最后启动第一电机9，第一电机9工作带动清洁滚筒11和清洁毛刷12旋转，完成对搅拌桶14内壁的清洁，防止残留的胶质对下一次的搅拌产生影响，避免了人工清洁的麻烦，提高了清洁的效率，底座1的底部固定连接有安装座13，安装座13的顶部固定连接有搅拌桶14，搅拌桶14的内壁插接有内桶15，内桶15的顶部固定连接有吊耳16，通过设置内桶15和吊耳16，使搅拌桶14达到了便于拆卸的效果，方便对其的内壁进行清洁，滑块7的底部固定连接有第二电机座17，第二电机座17的底部固定连接有第二电机18，第二电机18的输出端固定连接有搅拌轴19，搅拌轴19的一端固定连接有主搅拌叶片20，主搅拌叶片20采用锚式搅拌叶片，更加适用于覆膜胶的粘稠性质，增强搅拌的效果，搅拌轴19的外壁套接有副搅拌叶片21，副搅拌叶片21的数量为两个，通过设置两个副搅拌叶片21，可以有效的增强该搅拌装置的搅拌效率，使覆膜胶更加快速的搅拌成型，滑轨6的一端固定连接有第一限位板22，滑轨6远离第一限位板22的一端套接有第二限位板23，第一限位板22和第二限位板23起到对滑块7位置的限制作用，当滑块7左侧接触第一限位板22时，此时主搅拌叶片20即位于搅拌桶14的正上方，当滑块7右侧接触第二限位板23时，清洁滚筒11即位于搅拌桶14的正上方，转轴10的底部固定连接有支撑板24，支撑板24的下表面固定连接有防磨垫25，通过设置支撑板24和防磨垫，在清洁滚筒11下降时，防磨垫25先一步接触内桶15的底部，起到对清洁滚筒11的保护作用，滑块7的上表面固定连接有把手26，通过设置把手26，方便工作人员操控滑块7的位置移动。

本实用新型中，通过设置液压泵3、滑轨6、滑块7、第一电机9、清洁滚筒11和清洁毛刷12，在完成对覆膜胶的搅拌工序后，首先控制液压泵3使主搅拌叶片20上升离开搅拌桶14，拉动把手26使滑块7带动清洁滚筒11向右方移动，在移动至搅拌桶14的上方后，控制液压泵3回缩，使清洁滚筒11下降，最后启动第一电机9，第一电机9工作带动清洁滚筒11和清洁毛刷12旋转，完成对搅拌桶14内壁的清洁，防止残留的胶质对下一次的搅拌产生影响，避免了人工清洁的麻烦，提高了清洁的效率，通过设置两个副搅拌叶片21，可以有效的增强该搅拌装置的搅拌效率，使覆膜胶更加快速的搅拌成型。