基于树脂新材料处理的氧化洗涤系统设备的制作方法

本发明属于树脂材料加工技术领域，更具体地说，特别涉及基于树脂新材料处理的氧化洗涤系统设备。

背景技术：

环氧树脂是综合性能优良的热固性树脂，具有粘附力强、稳定性高和良好的加工性等特点，被广泛应用于机械、涂料、电子元器件等领域。

如申请号：cn201110276771.x，本发明公开了一种氧化石墨烯接枝poss改性环氧树脂的制备方法。以鳞片石墨为原料，采用hummers氧化法制备氧化石墨，再将氧化石墨加入蒸馏水中，在超声波环境下形成均匀分散的氧化石墨烯混合液，再加入poss及强催化剂，充分反应后过滤、洗涤、干燥即可得黑色粉末。将氧化石墨烯/poss均匀分散到环氧树脂基体中，在固化剂的作用下交联键合得到复合材料，浇注成型、冷却脱模。本发明在氧化石墨烯片层上成功接枝了poss，实现了氧化石墨烯和poss结构上的优势互补，成本低廉易得、操作容易、工艺简单、重现性好，对环氧树脂具有明显的增韧改性作用。

类似于上述申请的树脂新材料处理的氧化洗涤系统设备，在洗涤时容易产生有害气体，且在有害气体过滤时还存在以下几点不足：

一个是，现有装置在对气体进行过滤时仅仅是通过单处喷淋结构实现的喷淋过滤，而不能够通过结构上的改进实现多出过滤结构联动运动，从而达到过滤效果提升的目的；再者是，现有装置在喷淋过滤的过程中容易出现渗液现象，且出现渗液时不能够实现临时收集，从而容易导致渗液与桶壁接触，造成清理困难。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供基于树脂新材料处理的氧化洗涤系统设备，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本发明提供基于树脂新材料处理的氧化洗涤系统设备，以解决现有一个是，现有装置在对气体进行过滤时仅仅是通过单处喷淋结构实现的喷淋过滤，而不能够通过结构上的改进实现多出过滤结构联动运动，从而达到过滤效果提升的目的；再者是，现有装置在喷淋过滤的过程中容易出现渗液现象，且出现渗液时不能够实现临时收集，从而容易导致渗液与桶壁接触，造成清理困难的问题。

本发明基于树脂新材料处理的氧化洗涤系统设备的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

基于树脂新材料处理的氧化洗涤系统设备，包括箱体；所述箱体内填充有液体，且箱体内安装有震动清洗结构；所述箱体内还安装有驱动结构，且箱体内还安装有喷洒结构；所述箱体上安装有喷气结构，且箱体内还安装有清洁结构；所述箱体包括挡环b和安装座，所述箱体为矩形箱状结构，且箱体内壁焊接有一个安装座；所述箱体上的连接法兰上焊接有挡环b，且挡环b不与挡环a接触；所述挡环b与挡环a之间形成环形槽，且挡环a与挡环b之间形成的环形槽组成了漏液暂时收集结构；所述震动清洗结构包括滑动杆a、矩形板、柱形孔和弹性件a，所述滑动杆a共设有四根，且四根滑动杆a均通过连接座焊接在箱体内；四根滑动杆a上滑动连接有一个矩形板，且四根滑动杆a上均套接有一个弹性件a；所述矩形板上呈矩形阵列状开设有柱形孔，且箱体内的液面高度低于矩形板的初始高度，并且当矩形板被挤压时柱形孔处呈射流状。

进一步的，所述箱体包括挡环a和盖板，所述箱体上的连接法兰上焊接有挡环a，且箱体上扣接有一个盖板；所述盖板为阶梯状结构，且盖板外壁与挡环a内壁接触，并且盖板与挡环a共同组成双重密封结构。

进一步的，所述驱动结构包括驱动电机、转轴、拨动块和凸轮，所述驱动电机固定连接在箱体上，且驱动电机转动轴上连接有一根转轴；所述转轴转动连接在箱体内，且转轴上安装有拨动块和凸轮；所述拨动块转动时与矩形板接触，且拨动块转动时矩形板呈往复运动状态。

进一步的，所述喷洒结构包括滑动杆b、喷管和弹性件b，所述滑动杆b共设有两根，且两根滑动杆b均焊接在箱体内壁上；两根滑动杆b上滑动连接有一根喷管，且两根滑动杆b上均套接有一个弹性件b，并且两个弹性件b共同组成了喷管的弹性复位结构；所述喷洒结构还包括喷孔，所述喷管外壁上呈环形阵列状开设有喷孔，且喷管为波浪状结构。

进一步的，所述拨动块与喷管接触，且当拨动块跟随转轴转动时喷管呈上下往复运动状态。

进一步的，所述喷气结构包括伸缩气瓶、喷水管、进水管和进水龙头，所述伸缩气瓶固定在箱体外壁，且伸缩气瓶上连接有一根喷水管和一根进水管；所述进水管上安装有一个进水龙头，且喷水管与喷管相连接；所述喷水管和进水管内均安装有一个单向活门，且当伸缩气瓶被挤压时进水管上的单向活门处于关闭状态，喷水管内的单向活门为开启状态，并且当伸缩气瓶弹性复位时进水管上的单向活门处于开启状态，喷水管内的单向活门为关闭状态；所述凸轮与伸缩气瓶接触，且当凸轮跟随转轴转动时伸缩气瓶呈往复挤压状态。

进一步的，所述清洁结构包括滑动杆c、清洁刷、受力块和弹性件c，所述滑动杆c滑动连接在安装座上，且滑动杆c头端安装有一个清洁刷，并且清洁刷与进水龙头接触；所述滑动杆c上套接有一个用于滑动杆c弹性复位的弹性件c，且滑动杆c尾端焊接有一个受力块，并且受力块头端为倾斜状结构。

进一步的，所述震动清洗结构还包括拨动杆，所述拨动杆焊接在矩形板底端面，且拨动杆与受力块头端接触，并且当拨动杆跟随矩形板上下往复运动时受力块呈左右往复运动状态。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

改进了气体过滤结构，通过改进可时间箱体内液体的射流状喷射，且还能联动实现自动供水，并且还能够联动实现喷管的震动，还能够联动实现进水龙头的清洁，具体如下：第一，因矩形板上呈矩形阵列状开设有柱形孔，且箱体内的液面高度低于矩形板的初始高度，并且当矩形板被挤压时柱形孔处呈射流状，从而射流可与箱体内的气体接触对气体进行净化；第二，因拨动块转动时与矩形板接触，且拨动块转动时矩形板呈往复运动状态，从而实现了射流式气体净化；第三，因喷洒结构还包括喷孔，喷管外壁上呈环形阵列状开设有喷孔，且喷管为波浪状结构，从而可提高单位面积内喷管的长度，进而也就提升了喷雾质量；第四，因拨动块与喷管接触，且当拨动块跟随转轴转动时喷管呈上下往复运动状态，从而实现了喷管喷出水雾的进一步扩散；第五，因凸轮与伸缩气瓶接触，且当凸轮跟随转轴转动时伸缩气瓶呈往复挤压状态，从而实现了喷管的连续喷雾；第六，因滑动杆c上套接有一个用于滑动杆c弹性复位的弹性件c，且滑动杆c尾端焊接有一个受力块，并且受力块头端为倾斜状结构；第七，因拨动杆焊接在矩形板底端面，且拨动杆与受力块头端接触，并且当拨动杆跟随矩形板上下往复运动时受力块呈左右往复运动状态，从而在清洁刷的作用下可实现进水龙头的往复清洁。

改进了箱体结构，第一，因盖板为阶梯状结构，且盖板外壁与挡环a内壁接触，并且盖板与挡环a共同组成双重密封结构，从而提高了密封性能；第二，因挡环a与挡环b之间形成环形槽，且挡环a与挡环b之间形成的环形槽组成了漏液暂时收集结构，从而可防止渗出的漏液直接流淌至箱体外壁造成清理困难，且环形槽的出现可为维护提供了缓冲时间。

附图说明

图1是本发明的剖视结构示意图。

图2是本发明图1的a处放大结构示意图。

图3是本发明图1的b处放大结构示意图。

图4是本发明图1的c处放大结构示意图。

图5是本发明图1工作状态下的剖视结构示意图。

图6是本发明图5的d处放大结构示意图。

图7是本发明图5的e处放大结构示意图。

图8是本发明喷管的俯视结构示意图。

图9是本发明矩形板的俯视结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、箱体；101、挡环a；102、盖板；103、挡环b；104、安装座；2、震动清洗结构；201、滑动杆a；202、矩形板；20201、柱形孔；203、弹性件a；204、拨动杆；3、驱动结构；301、驱动电机；302、转轴；303、拨动块；304、凸轮；4、喷洒结构；401、滑动杆b；402、喷管；403、喷孔；404、弹性件b；5、喷气结构；501、伸缩气瓶；502、喷水管；503、进水管；504、进水龙头；6、清洁结构；601、滑动杆c；602、清洁刷；603、受力块；604、弹性件c。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图9所示：

本发明提供基于树脂新材料处理的氧化洗涤系统设备，包括箱体1；箱体1内填充有液体，且箱体1内安装有震动清洗结构2；箱体1内还安装有驱动结构3，且箱体1内还安装有喷洒结构4；箱体1上安装有喷气结构5，且箱体1内还安装有清洁结构6；参考如图2，箱体1包括挡环b103和安装座104，箱体1为矩形箱状结构，且箱体1内壁焊接有一个安装座104；箱体1上的连接法兰上焊接有挡环b103，且挡环b103不与挡环a101接触；挡环b103与挡环a101之间形成环形槽，且挡环a101与挡环b103之间形成的环形槽组成了漏液暂时收集结构，从而可防止渗出的漏液直接流淌至箱体1外壁造成清理困难，且环形槽的出现可为维护提供了缓冲时间；参考如图1和图9，震动清洗结构2包括滑动杆a201、矩形板202、柱形孔20201和弹性件a203，滑动杆a201共设有四根，且四根滑动杆a201均通过连接座焊接在箱体1内；四根滑动杆a201上滑动连接有一个矩形板202，且四根滑动杆a201上均套接有一个弹性件a203；矩形板202上呈矩形阵列状开设有柱形孔20201，且箱体1内的液面高度低于矩形板202的初始高度，并且当矩形板202被挤压时柱形孔20201处呈射流状，从而射流可与箱体1内的气体接触对气体进行净化。

参考如图1和图2，箱体1包括挡环a101和盖板102，箱体1上的连接法兰上焊接有挡环a101，且箱体1上扣接有一个盖板102；盖板102为阶梯状结构，且盖板102外壁与挡环a101内壁接触，并且盖板102与挡环a101共同组成双重密封结构，从而提高了密封性能。

参考如图1，驱动结构3包括驱动电机301、转轴302、拨动块303和凸轮304，驱动电机301固定连接在箱体1上，且驱动电机301转动轴上连接有一根转轴302；转轴302转动连接在箱体1内，且转轴302上安装有拨动块303和凸轮304；拨动块303转动时与矩形板202接触，且拨动块303转动时矩形板202呈往复运动状态，从而实现了射流式气体净化。

参考如图1图3和图8，喷洒结构4包括滑动杆b401、喷管402和弹性件b404，滑动杆b401共设有两根，且两根滑动杆b401均焊接在箱体1内壁上；两根滑动杆b401上滑动连接有一根喷管402，且两根滑动杆b401上均套接有一个弹性件b404，并且两个弹性件b404共同组成了喷管402的弹性复位结构；喷洒结构4还包括喷孔403，喷管402外壁上呈环形阵列状开设有喷孔403，且喷管402为波浪状结构，从而可提高单位面积内喷管402的长度，进而也就提升了喷雾质量。

参考如图1和图3，拨动块303与喷管402接触，且当拨动块303跟随转轴302转动时喷管402呈上下往复运动状态，从而实现了喷管402喷出水雾的进一步扩散。

参考如图1，喷气结构5包括伸缩气瓶501、喷水管502、进水管503和进水龙头504，伸缩气瓶501固定在箱体1外壁，且伸缩气瓶501上连接有一根喷水管502和一根进水管503；进水管503上安装有一个进水龙头504，且喷水管502与喷管402相连接；喷水管502和进水管503内均安装有一个单向活门，且当伸缩气瓶501被挤压时进水管503上的单向活门处于关闭状态，喷水管502内的单向活门为开启状态，并且当伸缩气瓶501弹性复位时进水管503上的单向活门处于开启状态，喷水管502内的单向活门为关闭状态；凸轮304与伸缩气瓶501接触，且当凸轮304跟随转轴302转动时伸缩气瓶501呈往复挤压状态，从而实现了喷管402的连续喷雾。

参考如图1图4，清洁结构6包括滑动杆c601、清洁刷602、受力块603和弹性件c604，滑动杆c601滑动连接在安装座104上，且滑动杆c601头端安装有一个清洁刷602，并且清洁刷602与进水龙头504接触；滑动杆c601上套接有一个用于滑动杆c601弹性复位的弹性件c604，且滑动杆c601尾端焊接有一个受力块603，并且受力块603头端为倾斜状结构。

参考如图5和图7，震动清洗结构2还包括拨动杆204，拨动杆204焊接在矩形板202底端面，且拨动杆204与受力块603头端接触，并且当拨动杆204跟随矩形板202上下往复运动时受力块603呈左右往复运动状态，从而在清洁刷602的作用下可实现进水龙头504的往复清洁。

本实施例的具体使用方式与作用：

使用时，当驱动电机301转动时，第一，因矩形板202上呈矩形阵列状开设有柱形孔20201，且箱体1内的液面高度低于矩形板202的初始高度，并且当矩形板202被挤压时柱形孔20201处呈射流状，从而射流可与箱体1内的气体接触对气体进行净化；第二，因拨动块303转动时与矩形板202接触，且拨动块303转动时矩形板202呈往复运动状态，从而实现了射流式气体净化；第三，因喷洒结构4还包括喷孔403，喷管402外壁上呈环形阵列状开设有喷孔403，且喷管402为波浪状结构，从而可提高单位面积内喷管402的长度，进而也就提升了喷雾质量；第四，因拨动块303与喷管402接触，且当拨动块303跟随转轴302转动时喷管402呈上下往复运动状态，从而实现了喷管402喷出水雾的进一步扩散；第五，因凸轮304与伸缩气瓶501接触，且当凸轮304跟随转轴302转动时伸缩气瓶501呈往复挤压状态，从而实现了喷管402的连续喷雾；第六，因滑动杆c601上套接有一个用于滑动杆c601弹性复位的弹性件c604，且滑动杆c601尾端焊接有一个受力块603，并且受力块603头端为倾斜状结构；第七，因拨动杆204焊接在矩形板202底端面，且拨动杆204与受力块603头端接触，并且当拨动杆204跟随矩形板202上下往复运动时受力块603呈左右往复运动状态，从而在清洁刷602的作用下可实现进水龙头504的往复清洁。

本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。