一种稀土氧化物生产用废水治理池清洗装置及其实施方法与流程

本发明涉及清理设备技术领域，具体为一种稀土氧化物生产用废水治理池清洗装置及其实施方法。

背景技术：

稀土元素氧化物是指元素周期表中原子序数为57到71的15种镧系元素氧化物，以及与镧系元素化学性质相似的钪(sc)和钇(y)共17种元素的氧化物。稀土元素在石油、化工、冶金、纺织、陶瓷、玻璃、永磁材料等领域都得到了广泛的应用，随着科技的进步和应用技术的不断突破，稀土氧化物的价值将越来越大。

稀土氧化物产品在进行生产加工时，需要进行分解、萃取、过滤和洗涤等工序，会产生大量的工业废水，这些废水都需要经过废水治理池净化处理后达标后才能进行排放。废水治理池在长时间的进行废水处理后池壁和池底积累了大量的沉淀物，这些沉淀物的存在严重影响了治理池的处理效果，因此需要工人定期进行清理，清理之前排尽治理池中的废水是必经的一道工序，然而废水的表面时常漂浮着大量的浮渣和凝结块，这些漂浮物如果不除去，将会堵塞排水管道。现有的处理方法多为人工打捞，或者操作设备打捞，人工打捞比较劳累，现有的打捞设备操作起来又比较麻烦，而且漂浮在水池中央的浮渣还不好打捞。

因此，我们推出了一种稀土氧化物生产用废水治理池清洗装置及其实施方法。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种稀土氧化物生产用废水治理池清洗装置及其实施方法，将收集清理装置安装在浮动支撑装置的一侧外壁靠近下端处，并在浮动支撑装置的主浮筒内部安装控制器终端配合无线天线连接遥控器遥控操作浮动支撑装置行走和收集清理装置的打捞，固定筒端口处的进料口浸润在水面下后，顶盖上端的液压缸控制液压伸缩杆抬起集料筒内的压板连通进料口，浮渣在水流水压的作用下流入集料筒内，压板将集料筒内集料进行挤压过滤排水，从而解决了上述背景中所提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种稀土氧化物生产用废水治理池清洗装置，包括浮动支撑装置和收集清理装置，收集清理装置安装于浮动支撑装置的一侧，所述浮动支撑装置包括主浮筒、底仓、立杆、摄像头、副浮筒、连接杆和防撞环，主浮筒的底部设置有一体的底仓，且主浮筒的顶端中部处设置有立杆，立杆的顶部固定连接有摄像头，副浮筒通过连接杆分别均匀固定连接于主浮筒四周的侧壁上，副浮筒的外侧通过连接杆还设置有一体的防撞环，防撞环悬置于主浮筒和副浮筒的外侧，主浮筒的一侧设置收集清理装置；

所述收集清理装置包括安装板、安装槽、固定筒、排水机构、集料筒、滤孔和顶盖，安装板设置于底仓一侧的外壁上，且与底仓间构成一体式结构，安装板的上端开设有安装槽，安装槽内螺纹连接有固定筒，固定筒的两侧外壁上靠近底部处分别设置有排水机构，集料筒卡合套接于固定筒的内腔，且集料筒的底板上分别均匀开设有滤孔，顶盖螺纹连接于固定筒顶部端口的外壁上，且顶盖上端中部出还设置有液压缸，液压缸底部输出端固定连接液压伸缩杆的一端，液压伸缩杆的另一端贯穿顶盖并向下延伸至固定筒内，且末端固定连接有压板，压板悬置于集料筒顶部端口的上端。

进一步地，所述底仓的顶板上端安装有电机，电机的传动轴通过联轴器与传动螺杆的一端固定相连，传动螺杆通过底仓一侧外壁上设置的套筒延伸至底仓的外部，且传动螺杆的末端固定连接有螺旋桨。

进一步地，所述底仓和主浮筒的连接端口处内壁上卡合设置有隔板，隔板的上端分别依次设置有控制器终端和蓄电池，控制器终端、蓄电池、电机以及摄像头间均通过导线电性连接，主浮筒的顶部端口内壁上螺纹连接有密封盖，且密封盖底部与主浮筒端口处的凸起沿壁间还设置有密封垫圈，密封盖顶部一侧还嵌合安装有无线天线，无线天线与控制器终端间电性连接，且控制器终端通过无线天线无线外接遥控器。

进一步地，所述副浮筒设置完全相同的四组，且四组副浮筒通过连接杆呈十字形分别对称安装于主浮筒的四周侧壁上，副浮筒的安装高度位于主浮筒的侧壁中部处。

进一步地，所述防撞环包括金属环、缓冲层和防水层，金属环的外壁上设置有缓冲层，缓冲层的外壁上均匀涂覆有防水涂料形成防水层，缓冲层为橡胶材料所制成的构件，其通过热熔粘黏压合固定连接于金属环的外壁上。

进一步地，所述固定筒两侧内壁上靠近底部处分别设置有一体的限位块，限位块顶端分别螺纹连接限位杆的底端，固定筒两侧内壁上对应限位杆处分别开设有限位槽，限位槽均为半圆形结构，且限位槽的半径尺寸大小与限位杆的半径尺寸大小相配。

进一步地，所述限位槽还分别开设于集料筒的两侧外壁上，其尺寸大小与固定筒两侧内壁上的限位槽尺寸大小完全相同，集料筒套接于固定筒的内腔，集料筒的底部与限位块上端相接触，且通过两侧外壁上的限位槽卡嵌安装于限位杆的侧壁间，集料筒顶部端口处的限位杆外壁上螺纹连接有紧固环，紧固环下端搭在集料筒顶部端口边沿处对应进行固定。

进一步地，所述固定筒靠近顶部端口处的侧壁上分别均匀开设有进料口，进料口的开设高度高于集料筒顶部端口的高度。

进一步地，所述排水机构包括连通管、排水筒、出水口、十字开口密封垫、弹簧和活塞盘，连通管分别固定连接于限位块下端的固定筒侧壁上，连通管远离固定筒的一端分别设置有一体的排水筒，排水筒的顶部靠近进水端一侧开设有出水口，出水口的侧壁间设置有十字开口密封垫，弹簧的一端固定连接于排水筒远离连通管一端的内壁上，另一端与活塞盘的侧壁固定相连，活塞盘与排水筒的内壁间过盈配合，且弹簧保持正常舒张状态时活塞盘位于出水口靠近连通管的一侧。

本发明提出的另一种技术方案：一种电力维修用线路杆塔攀爬装置的实施方法，包括以下步骤：

s1：将设备搬运移动至废水处理池处，并将其投放至废水处理池中，设备借助主浮筒和副浮筒的浮力漂浮于水面上，使固定筒侧壁上的进料口淹没与水面下；

s2：启动设备并利用随身携带的配套遥控器通过无线天线与主浮筒内部的控制器终端进行连接，完成设备的遥控对接；

s3：遥控启动底仓上端的电机，电机通过联轴器配合传动螺杆带动螺旋桨旋转，驱动设备向前移动；

s4：遥控启动固定筒的顶盖上端的液压缸，液压缸利用底端的液压伸缩杆收缩，将其底部的压板向上提升至进料口的上方处；

s5：水流携带浮渣及凝结块在水压和重力的作用下自动进入到固定筒内部的集料筒中，待集料筒快填充满时，遥控液压缸控制液压伸缩杆伸长下移压板；

s6：持续驱动液压伸缩杆控制压板下移延伸至集料筒内，压板对集料筒内部的水和收集废料进行挤压，将收集的废料中的水分离出去；

s7：水从集料筒底板上的滤孔漏下，通过固定筒两侧内壁上的连通管进入到排水筒中，压板挤压废料时，水在水压的作用下推动活塞盘压缩弹簧显露出水口，多余的水从出水口排出，水排得差不多时因水压不足压缩弹簧复位遮蔽出水口；

s8：遥控设备移动至废水池的沿边，打开固定筒顶部的顶盖后取出集料筒，将集料筒内的废料倾倒处理后再次安装回去，重新按照上述步骤s3—s7对水面上的浮渣和废料进行收集。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1.本发明提出的一种稀土氧化物生产用废水治理池清洗装置及其实施方法，将收集清理装置安装在浮动支撑装置的一侧外壁靠近下端处，并在浮动支撑装置的主浮筒内部安装控制器终端配合无线天线连接遥控器，通过遥控电机带动螺旋桨旋转操作浮动支撑装置行走和利用收集清理装置进行打捞，实现了对浮渣漂浮物的悬浮打捞，操作便捷。

2.本发明提出的一种稀土氧化物生产用废水治理池清洗装置及其实施方法，固定筒端口处的进料口浸润在水面下后，顶盖上端的液压缸控制液压伸缩杆抬起集料筒内的压板连通进料口，浮渣在水流水压的作用下流入集料筒内，压板将集料筒内集料进行挤压过滤排水，工人只需按时打开顶盖倾倒集料筒内的集料即可，打捞快捷高效。

3.本发明提出的一种稀土氧化物生产用废水治理池清洗装置及其实施方法，在固定筒的两侧外壁上靠近底部处分别设置排水机构，利用连通管、排水筒和弹簧的配合设置活塞盘，并在排水筒顶端设置带有十字开口密封垫的出水口，集料筒内挤压集料时，在水压的作用下，水流推动活塞盘压缩弹簧显露出水口并排出，挤压完成时水压不足弹簧复位遮蔽出水口，实现了排水机构单向排水功能，避免废水从出水口回流的问题。

附图说明

图1为本发明的稀土氧化物生产用废水治理池清洗装置的整体结构示意图；

图2为本发明的稀土氧化物生产用废水治理池清洗装置的浮动支撑装置结构示意图；

图3为本发明的稀土氧化物生产用废水治理池清洗装置的主浮筒爆炸图；

图4为本发明的稀土氧化物生产用废水治理池清洗装置的防撞环截面图；

图5为本发明的稀土氧化物生产用废水治理池清洗装置的收集清理装置结构示意图；

图6为本发明的稀土氧化物生产用废水治理池清洗装置的收集清理装置爆炸图；

图7为本发明的稀土氧化物生产用废水治理池清洗装置的固定筒截面图；

图8为本发明的稀土氧化物生产用废水治理池清洗装置的排水机构立体图；

图9为本发明的稀土氧化物生产用废水治理池清洗装置的排水机构截面图。

图中：1、浮动支撑装置；11、主浮筒；12、底仓；13、立杆；14、摄像头；15、副浮筒；16、连接杆；17、防撞环；171、金属环；172、缓冲层；173、防水层；18、电机；19、联轴器；110、传动螺杆；111、套筒；112、螺旋桨；113、隔板；114、控制器终端；115、蓄电池；116、密封盖；117、密封垫圈；118、无线天线；2、收集清理装置；21、安装板；22、安装槽；23、固定筒；24、排水机构；241、连通管；242、排水筒；243、出水口；244、十字开口密封垫；245、弹簧；246、活塞盘；25、集料筒；26、滤孔；27、顶盖；28、液压缸；29、液压伸缩杆；210、压板；211、限位块；212、限位杆；213、限位槽；214、紧固环；215、进料口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

请参阅图1-3，一种稀土氧化物生产用废水治理池清洗装置，包括浮动支撑装置1和收集清理装置2，收集清理装置2安装于浮动支撑装置1的一侧，浮动支撑装置1包括主浮筒11、底仓12、立杆13、摄像头14、副浮筒15、连接杆16和防撞环17，主浮筒11的底部设置有一体的底仓12，且主浮筒11的顶端中部处设置有立杆13，立杆13的顶部固定连接有摄像头14，副浮筒15设置完全相同的四组，且四组副浮筒15通过连接杆16呈十字形分别对称安装于主浮筒11的四周侧壁上，副浮筒15的安装高度位于主浮筒11的侧壁中部处，副浮筒15的外侧通过连接杆16还设置有一体的防撞环17，防撞环17悬置于主浮筒11和副浮筒15的外侧，底仓12的顶板上端安装有电机18，电机18的传动轴通过联轴器19与传动螺杆110的一端固定相连，传动螺杆110通过底仓12一侧外壁上设置的套筒111延伸至底仓12的外部，且传动螺杆110的末端固定连接有螺旋桨112主浮筒11的一侧设置收集清理装置2。

底仓12和主浮筒11的连接端口处内壁上卡合设置有隔板113，隔板113的上端分别依次设置有控制器终端114和蓄电池115，控制器终端114、蓄电池115、电机18以及摄像头14间均通过导线电性连接，主浮筒11的顶部端口内壁上螺纹连接有密封盖116，且密封盖116底部与主浮筒11端口处的凸起沿壁间还设置有密封垫圈117，密封盖116顶部一侧还嵌合安装有无线天线118，无线天线118与控制器终端114间电性连接，且控制器终端114通过无线天线118无线外接遥控器。

实施例二

请参阅图4，一种稀土氧化物生产用废水治理池清洗装置，防撞环17包括金属环171、缓冲层172和防水层173，金属环171的外壁上设置有缓冲层172，缓冲层172的外壁上均匀涂覆有防水涂料形成防水层173，缓冲层172为橡胶材料所制成的构件，其通过热熔粘黏压合固定连接于金属环171的外壁上，橡胶材料所制成的缓冲层172弹性好，能在浮动支撑装置1行走时对浮筒进行缓冲，避免其与池壁发生激烈碰撞而受损，而防水涂料形成防水层173则对缓冲层172进行隔离防护，避免缓冲层172泡在废水在易发烂的问题，延长其使用寿命。

实施例三

请参阅图5-7，一种稀土氧化物生产用废水治理池清洗装置，收集清理装置2包括安装板21、安装槽22、固定筒23、排水机构24、集料筒25、滤孔26和顶盖27，安装板21设置于底仓12一侧的外壁上，且与底仓12间构成一体式结构，安装板21的上端开设有安装槽22，安装槽22内螺纹连接有固定筒23，固定筒23的两侧外壁上靠近底部处分别设置有排水机构24，集料筒25卡合套接于固定筒23的内腔，且集料筒25的底板上分别均匀开设有滤孔26，顶盖27螺纹连接于固定筒23顶部端口的外壁上，且顶盖27上端中部出还设置有液压缸28，液压缸28底部输出端固定连接液压伸缩杆29的一端，液压伸缩杆29的另一端贯穿顶盖27并向下延伸至固定筒23内，且末端固定连接有压板210，压板210悬置于集料筒25顶部端口的上端。

固定筒23两侧内壁上靠近底部处分别设置有一体的限位块211，限位块211顶端分别螺纹连接限位杆212的底端，固定筒23两侧内壁上对应限位杆212处分别开设有限位槽213，限位槽213均为半圆形结构，且限位槽213的半径尺寸大小与限位杆212的半径尺寸大小相配，限位槽213还分别开设于集料筒25的两侧外壁上，其尺寸大小与固定筒23两侧内壁上的限位槽213尺寸大小完全相同，集料筒25套接于固定筒23的内腔，集料筒25的底部与限位块211上端相接触，且通过两侧外壁上的限位槽213卡嵌安装于限位杆212的侧壁间，集料筒25顶部端口处的限位杆212外壁上螺纹连接有紧固环214，紧固环214下端搭在集料筒25顶部端口边沿处对应进行固定，固定筒23靠近顶部端口处的侧壁上分别均匀开设有进料口215，进料口215的开设高度高于集料筒25顶部端口的高度，固定筒23端口处的进料口215浸润在水面下后，顶盖27上端的液压缸28控制液压伸缩杆29抬起集料筒25内的压板210连通进料口215，浮渣在水流水压的作用下流入集料筒25内，压板210将集料筒25内集料进行挤压过滤排水，工人只需按时打开顶盖27倾倒集料筒25内的集料即可，打捞快捷高效。

实施例四

请参阅图8-9，一种稀土氧化物生产用废水治理池清洗装置，排水机构24包括连通管241、排水筒242、出水口243、十字开口密封垫244、弹簧245和活塞盘246，连通管241分别固定连接于限位块211下端的固定筒23侧壁上，连通管241远离固定筒23的一端分别设置有一体的排水筒242，排水筒242的顶部靠近进水端一侧开设有出水口243，出水口243的侧壁间设置有十字开口密封垫244，弹簧245的一端固定连接于排水筒242远离连通管241一端的内壁上，另一端与活塞盘246的侧壁固定相连，活塞盘246与排水筒242的内壁间过盈配合，且弹簧245保持正常舒张状态时活塞盘246位于出水口243靠近连通管241的一侧，集料筒25内挤压集料时，在水压的作用下，水流推动活塞盘246压缩弹簧245显露出水口243并排出，挤压完成时水压不足弹簧245复位遮蔽出水口243，实现了排水机构24单向排水功能，避免废水从出水口243回流的问题。

为了更好的展现稀土氧化物生产用废水治理池清洗装置，本实施例现提出一种稀土氧化物生产用废水治理池清洗装置的实施方法，包括以下步骤：

步骤一：将设备搬运移动至废水处理池处，并将其投放至废水处理池中，设备借助主浮筒11和副浮筒15的浮力漂浮于水面上，使固定筒23侧壁上的进料口215淹没与水面下；

步骤二：启动设备并利用随身携带的配套遥控器通过无线天线118与主浮筒11内部的控制器终端114进行连接，完成设备的遥控对接；

步骤三：遥控启动底仓12上端的电机18，电机18通过联轴器19配合传动螺杆110带动螺旋桨112旋转，驱动设备向前移动；

步骤四：遥控启动固定筒23的顶盖27上端的液压缸28，液压缸28利用底端的液压伸缩杆29收缩，将其底部的压板210向上提升至进料口215的上方处；

步骤五：水流携带浮渣及凝结块在水压和重力的作用下自动进入到固定筒23内部的集料筒25中，待集料筒25快填充满时，遥控液压缸28控制液压伸缩杆29伸长下移压板210；

步骤六：持续驱动液压伸缩杆29控制压板210下移延伸至集料筒25内，压板210对集料筒25内部的水和收集废料进行挤压，将收集的废料中的水分离出去；

步骤七：水从集料筒25底板上的滤孔26漏下，通过固定筒23两侧内壁上的连通管241进入到排水筒242中，压板210挤压废料时，水在水压的作用下推动活塞盘246压缩弹簧245显露出水口243，多余的水从出水口243排出，水排得差不多时因水压不足压缩弹簧245复位遮蔽出水口243；

步骤八：遥控设备移动至废水池的沿边，打开固定筒23顶部的顶盖27后取出集料筒25，将集料筒25内的废料倾倒处理后再次安装回去，重新按照上述步骤三至步骤七对水面上的浮渣和废料进行收集。

综上所述：本发明提出的一种稀土氧化物生产用废水治理池清洗装置及其实施方法，将收集清理装置2安装在浮动支撑装置1的一侧外壁靠近下端处，并在浮动支撑装置1的主浮筒11内部安装控制器终端114配合无线天线118连接遥控器，通过遥控电机18带动螺旋桨112旋转操作浮动支撑装置1行走和利用收集清理装置2进行打捞，实现了对浮渣漂浮物的悬浮打捞，操作便捷；固定筒23端口处的进料口215浸润在水面下后，顶盖27上端的液压缸28控制液压伸缩杆29抬起集料筒25内的压板210连通进料口215，浮渣在水流水压的作用下流入集料筒25内，压板210将集料筒25内集料进行挤压过滤排水，工人只需按时打开顶盖27倾倒集料筒25内的集料即可，打捞快捷高效；在固定筒23的两侧外壁上靠近底部处分别设置排水机构24，利用连通管241、排水筒242和弹簧245的配合设置活塞盘246，并在排水筒242顶端设置带有十字开口密封垫244的出水口243，集料筒25内挤压集料时，在水压的作用下，水流推动活塞盘246压缩弹簧245显露出水口243并排出，挤压完成时水压不足弹簧245复位遮蔽出水口243，实现了排水机构24单向排水功能，避免废水从出水口243回流的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。