[0001]
本发明属于大米加工技术领域，具体为一种大米的精加工工艺。
背景技术：
[0002]
大米是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品，稻谷的胚与糊粉层中含有近64％的稻米营养和90％以上的人体所须的营养元素，是南方人民的主要食品，在碾米抛光过程中，破辊研磨米粒表面去除糠皮层，碾白室中米粒受到摩擦和碰撞将产生大量的热量，使米粒表面温度升高，由于米粒导热性差，热量由米粒的表层向内传递较慢，使米粒形成较大的温度梯度(即温差)。较大的温度差在米粒中产生热应力，热应力超过米质固有的强度将导致米粒破裂或爆腰，为提高大米加工的产量和减少碎米率，现有技术一般采用低温升大米加工技术，但是现有的低温升大米加工工艺效果并不是非常好，且步骤繁杂，浪费了大量的人力。
[0003]
传统的低温升大米加工工艺，不能够在低温的环境下对大米进行加工，加工后的大米内外温差高，大大的提高了大米加工过程中的碎米率，且难以保证大米加工后的口感，降低了大米加工工艺的效果，且整体步骤繁琐，一定程度上增加了人力成本，整体实用性不强，不能够便于使用者进行操作，整体效果不好。
技术实现要素：
[0004]
基于上述技术问题，本发明的目的是提供一种大米的精加工工艺。
[0005]
为实现以上目的，本发明采用的技术方案是：一种大米的精加工工艺，包括如下步骤：
[0006]
s1、首先生产人员可通过称量设备分别量取所要加工大米的重量，然后将称量后的大米加入筛选设备的上层筛选内腔内，大米会直接落入上层筛网上，此时启动筛选设备的抖动机构，使上层筛网进行上下抖动，使大米的上下抖动幅度在6-13cm，同时启动上层筛选设备的风选机，在大米抖动筛选的过程中，通过风选机将大米中的灰尘或小颗粒杂质吹出；
[0007]
s2、对s1中谷糙分离后的物料采用双筛体谷糙分离机进行糙米的分离，提高糙米的纯度，同时降低或杜绝人工操作不当造成的成品含谷的质量问题；将筛选处理后的大米落入下层磁选机构内，启动磁选探头对大米进行磁选处理20-30min，然后将磁选完成后的大米输送至脱壳设备内，启动脱壳机，将大米进行充分脱壳，脱壳后的大米会落入收集桶中进行集中收集；
[0008]
s3、对s2中的脱壳后的糙米调质，根据糙米自身水分进行着水，然后将着水后的糙米进行润糙，且润糙时间控制在15分钟；
[0009]
s4、将调质后的糙米放入到新型低温升碾米机进行低温升碾米，且根据实际情况设计机组的风量，确保机台出机米的温升不超过3℃，在碾米机组后段，采用垂直风选器和凉米分级筛进行多段动态凉米，使米温接近室温，然后将大米放人凉米调质仓存放一段时
间，使米粒充分收缩，恢复到原始质地，加工完成后将碾米后的物料进行收集；
[0010]
s5、抛光机进机米温度越低，抛光效果越好，在抛光前对大米进行风冷和水冷降温，使米粒表面形成一层薄薄的水膜，吸收米的热量，能适当降低进机米温，提高拋光效果，采用2-3道抛光，每道抛光机带进机喷雾着水装置，在进料口处设有辅助喷雾着水装置，可降低进机米温，然后将抛光后的大米进行收集；
[0011]
s6、将s5中抛光后的大米进行自然冷却，且在自然条件下晾干，如果是阴雨天湿气较重，应当采用烘干机对大米进行烘干，将烘干后的大米经过色选机后即可制得低温升大米，然后将低温升大米进行收集。
[0012]
优选的，所述s1中对于砻谷后得到的大米，米中的腹白严更影响其感观质量和价格，腹白粒实质上是未成熟粒，通常是通过色选机去除。
[0013]
优选的，所述步骤s2中脱壳机为51号双胶辊砻谷机。
[0014]
优选的，所述步骤s5中抛光设备为双辊抛光机，且抛光机的风量为5000-7000m/h。
[0015]
本发明的有益效果：本发明采用双筛体谷糙分离机进行糙米的分离，提高糙米的纯度，同时降低或杜绝人工操作不当造成的成品含谷的质量问题；能够在低温的环境下对大米进行加工，加工后的大米内外温差低，大大的降低了大米加工过程中的碎米率，且保证了大米加工后的口感，提高了大米加工工艺的效果，且整体步骤简单，一定程度上降低了人力成本，整体实用性强。
具体实施方式
[0016]
为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。
[0017]
实施例1
[0018]
一种大米的精加工工艺，包括如下步骤：
[0019]
s1、大米的称量及一次筛选：首先生产人员可通过称量设备分别量取所要加工大米的重量，然后将称量后的大米加入筛选设备的上层筛选内腔内，大米会直接落入上层筛网上，此时启动筛选设备的抖动机构，使上层筛网进行上下抖动，使大米的上下抖动幅度在7cm，同时启动上层筛选设备的风选机，在大米抖动筛选的过程中，通过风选机将大米中的灰尘或小颗粒杂质吹出；
[0020]
s2、对s1中谷糙分离后的物料采用双筛体谷糙分离机进行糙米的分离，提高糙米的纯度，同时降低或杜绝人工操作不当造成的成品含谷的质量问题；将筛选处理后的大米落入下层磁选机构内，启动磁选探头对大米进行磁选处理25min，然后将磁选完成后的大米输送至脱壳设备内，启动脱壳机，将大米进行充分脱壳，脱壳后的大米会落入收集桶中进行集中收集；
[0021]
s3、对s2中的脱壳后的糙米调质，根据糙米自身水分进行着水，然后将着水后的糙米进行润糙，且润糙时间控制在15分钟；
[0022]
s4、将调质后的糙米放入到新型低温升碾米机进行低温升碾米，且根据实际情况设计机组的风量，确保机台出机米的温升不超过3℃，在碾米机组后段，采用垂直风选器和凉米分级筛进行多段动态凉米，使米温接近室温，然后将大米放人凉米调质仓存放一段时间，使米粒充分收缩，恢复到原始质地，加工完成后将碾米后的物料进行收集；
[0023]
s5、抛光机进机米温度越低，抛光效果越好，在抛光前对大米进行风冷和水冷降温，使米粒表面形成一层薄薄的水膜，吸收米的热量，能适当降低进机米温，提高拋光效果，采用3道抛光，每道抛光机带进机喷雾着水装置，在进料口处设有辅助喷雾着水装置，可降低进机米温，然后将抛光后的大米进行收集；
[0024]
s6、将s5中抛光后的大米进行自然冷却，且在自然条件下晾干，如果是阴雨天湿气较重，应当采用烘干机对大米进行烘干，将烘干后的大米经过色选机后即可制得低温升大米，然后将低温升大米进行收集。
[0025]
优选的，所述s1中对于砻谷后得到的大米，米中的腹白严更影响其感观质量和价格，腹白粒实质上是未成熟粒，通常是通过色选机去除。
[0026]
优选的，所述步骤s2中脱壳机为51号双胶辊砻谷机。
[0027]
优选的，所述步骤s5中抛光设备为双辊抛光机，且抛光机的风量为6500m/h。
[0028]
实施例2：
[0029]
一种大米的精加工工艺，包括如下步骤：
[0030]
s1、大米的称量及一次筛选：首先生产人员可通过称量设备分别量取所要加工大米的重量，然后将称量后的大米加入筛选设备的上层筛选内腔内，大米会直接落入上层筛网上，此时启动筛选设备的抖动机构，使上层筛网进行上下抖动，使大米的上下抖动幅度在8cm，同时启动上层筛选设备的风选机，在大米抖动筛选的过程中，通过风选机将大米中的灰尘或小颗粒杂质吹出；
[0031]
s2、对s1中谷糙分离后的物料采用双筛体谷糙分离机进行糙米的分离，提高糙米的纯度，同时降低或杜绝人工操作不当造成的成品含谷的质量问题；将筛选处理后的大米落入下层磁选机构内，启动磁选探头对大米进行磁选处理28min，然后将磁选完成后的大米输送至脱壳设备内，启动脱壳机，将大米进行充分脱壳，脱壳后的大米会落入收集桶中进行集中收集；
[0032]
s3、对s2中的脱壳后的糙米调质，根据糙米自身水分进行着水，然后将着水后的糙米进行润糙，且润糙时间控制在15分钟；
[0033]
s4、将调质后的糙米放入到新型低温升碾米机进行低温升碾米，且根据实际情况设计机组的风量，确保机台出机米的温升不超过3℃，在碾米机组后段，采用垂直风选器和凉米分级筛进行多段动态凉米，使米温接近室温，然后将大米放人凉米调质仓存放一段时间，使米粒充分收缩，恢复到原始质地，加工完成后将碾米后的物料进行收集；
[0034]
s5、抛光机进机米温度越低，抛光效果越好，在抛光前对大米进行风冷和水冷降温，使米粒表面形成一层薄薄的水膜，吸收米的热量，能适当降低进机米温，提高拋光效果，采用3道抛光，每道抛光机带进机喷雾着水装置，在进料口处设有辅助喷雾着水装置，可降低进机米温，然后将抛光后的大米进行收集；
[0035]
s6、将s5中抛光后的大米进行自然冷却，且在自然条件下晾干，如果是阴雨天湿气较重，应当采用烘干机对大米进行烘干，将烘干后的大米经过色选机后即可制得低温升大米，然后将低温升大米进行收集。
[0036]
优选的，所述s1中对于砻谷后得到的大米，米中的腹白严更影响其感观质量和价格，腹白粒实质上是未成熟粒，通常是通过色选机去除。
[0037]
优选的，所述步骤s2中脱壳机为51号双胶辊砻谷机。
[0038]
优选的，所述步骤s5中抛光设备为双辊抛光机，且抛光机的风量为6000m/h。
[0039]
需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0040]
本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。